（全套设计）某冷凝器侧板冲压模复合模具设计（CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:46:27

《（全套设计）某冷凝器侧板冲压模复合模具设计（CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....实现个孔的翻边变形。零件发生变形后，为了使零件减少回弹，模具要多停留段时间，以此来校正弯曲。卸料时，如果零件卡在凸凹模上，则采用卸料板进行卸料，如果卡在凹模上，则需采用推件块卸料。.主要零件加工工艺的编制根据零件图上的尺寸及技术要求，其主要零件的加工工艺过程如下面的表格所示。表凹模加工工艺过程工序号工序名称工序内容备料备块料热处理退火铣削粗精铣六面......”。

2、“.....钳工划线划出各螺纹孔位置线加工螺钉孔钻铰螺纹孔热处理热处理工艺淬火回火达到硬度线切割按图线切割圆弧面，轮廓达到尺寸要求，.磨平面精磨各平面，使尺寸和粗糙度达到设计要求，保证上下两平面平行度为.检验按图纸要求表翻边凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容备料备棒料热处理退火车外圆端面数控车外圆到尺寸，外圆及.的圆球，留磨削余量.，两平面.，留磨削余量.......”。

3、“.....保证万能磨磨外圆达到设计尺寸要求，保证各外圆所设计的粗糙度值钳工研磨与凸凹模中的凹孔研配，保证双面间隙达到设计要求磨削与固定板装后同磨平，保证长度尺寸.检验按图纸要求表凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容备料备块料热处理退火铣削粗精铣前后两平面至尺寸要求，留双边余量平磨磨前后两平面留余量......”。

4、“.....轮廓达到尺寸要求，.平磨精磨前后两平面达尺寸及粗糙度达到设计要求钳工研磨与推件块凹模研配，保证单面间隙到设计要求检验按图纸要求表凸凹模加工工艺过程工序号工序名称工序内容备料备块料热处理退火刨刨六面，互为直角，留单边余量.磨平面精磨六面，互为直角钳工划线划出各孔位置线加工各穿丝孔按位置加工钻铣各穿丝孔热处理热处理工艺......”。

5、“.....保证上下两平面长度尺寸，留双面余量.，其余各尺寸和粗糙度达图纸要求线切割按图线切割轮廓达到尺寸要求，.平磨与凸凹模固定板装后磨平，保证长度尺寸检验按图纸进行检验表凸凹模固定板加工工艺过程工序号工序名称工序内容备料备块料刨刨六面，互为直角，留单边余量.磨平面磨六面，互为直角钳工划出各孔位置线加工螺纹孔安装孔及穿丝孔钻穿丝孔钻铣安装孔及个螺纹孔检验用游标卡尺......”。

6、“.....轮廓达到尺寸要求，.钳工精修与上模座配作个销钉孔检验按图纸进行检验.弯曲翻边复合模的安装与调整弯曲模的正确安装最重要的是精确调整上模位置。如果模具闭合时，上模位置偏上，则上模不能压实工件如果下模位置偏下，则模具闭合时，上下模会剧烈撞击，甚至发生闷车，造成模具和压力机的损坏。另外，工件需要进行两个不同方向的弯曲边的弯曲加工类似于弯曲件，和工件中还有个孔的翻边加工......”。

7、“.....所以，应保证上下模的间隙均匀。弯曲翻边复合模的装配顺序与上述中落料冲孔复合模的装配顺序类似。模具的调整上模的调整调整上模在压力机的位置时，可先粗略地调整，然后在下模上垫块比坯料略厚的垫片，逐渐调整连杆长度，然后盘动压力机上的飞轮，直到滑块能正常通过下止点而无阻碍或盘不动的情况为止。连续盘动飞轮数周后没有异常，即可进行试冲......”。

8、“.....那么可将此样件置于模具上进行安装调整。模具间隙的调整对于此次设计的模具间隙的调整，再准确的位置上正确安装凸凹模凸凹模以及翻边凸模后，上下模的相对位置只需通过调整有导柱导套相对位置来保证。其他调整在弯曲工艺中，材料回弹对零件的最终形状和尺寸影响很大，而影响回弹的因素复杂，很难用设计计算加以消除，因此在制造模具时，需要按照试模时的回弹值修整凸模或凹模形状，以获得合格的零件。为了更好的进行模具的修整......”。

9、“.....另外，弯曲属于变形工艺，工件的毛坯尺寸需要经过试模后才能确定。所以弯曲翻边复合模的调整较普通模具复杂得多，除了找出模具的缺陷以便修正和调整外，还要确定零件的毛坯尺寸。模具在试冲和生产时常出现的缺陷产生的原因及调整方法如表所示。表常出现的缺陷产生的原因及调整方法序号缺陷产生原因调整方法零件的弯曲角度不够模具中凸凹模和凸凹模的形状不符合图纸的要求......”。