（全套设计）汽车空调缸体前盖设计（CAD图纸）

格式：RAR 上传：2025-12-30 00:51:41

汽车空调缸体前盖设计摘要选钢，热处理。图.压板与压板连接支撑体的设计此压块的选择非常重要，因压板既与支撑体连接，又和气动顶柱连接，而支撑体和气动顶柱之间的距离又是固定的，为防止发生干涉，支撑体和压板的联接设计成双铰链联接又考虑到工件的顺利装夹，压板的抬起高度要合适，因此，支撑体和连接板的尺寸设计尤其重要。由于没有标准件可选，所以需要自行设计。支撑体的立柱部分的宽度和压板的厚度相同，以防止压板连接后产生过大的晃动，用于固定在夹具体上的连接孔，可参考标准联接螺钉设计，如图.所示。联接板用于链接支撑体和压板的，尺寸如图.所示。图.连接板图.支撑体切削力和夹紧力计算夹紧简图如图.所示图.夹紧力简图为防止工件在切削力的作用下，绕定位盘轴线转动所需的夹紧力由静平衡为防止前后的移动所需夹紧力式中是定位螺钉上允许承受的部分切削力，但由于此工序是精加工所以取。由于此工序属于镗削，切削力相当于车削加工时的力查切削加工简明实用手册表可得切削力公式几有关数据.，.，.由工艺设计时所计算的切削用量切削速度进给量.背吃刀量所以切削力.各尺寸由零件图可知.的值查金属切削机床夹具设计手册表取查表安全系数所以所以应按扭转时所需的夹紧力计算所需螺栓的大小压板机构的结构简图如图.所示则式中η是考虑传动机构回转轴的摩擦损失的传动效率般取初步选，取η.则图.夹紧简图由表取螺纹直径，螺距扳手长度，加在压板上的力螺栓的夹紧力则.，所以选的螺栓满足夹紧力的要求，即螺旋夹紧机构能满足夹紧要求。定位元件的选择工件在夹具中位置的确定，主要是通过各种类型的定位元件实现的。在机械加工中，虽然被加工工件的种类繁多和形状复杂，但从它们的基本结构来看，不外乎是由平面圆柱面圆锥面及各种成型面组成。工件在夹具中定位时，根据前缸盖的结构特点和工序加工精度要求，选面两销定位。为此，需要选择定位螺钉和定位板槽来定位。.定位螺钉的选择在夹具中，工件以表面定位时所使用的定位销般有固定式和可换式两种。由于是批量生产，定位销磨损较快，为保证工序加工精度需定期维修更换，所以此夹具采用便于更换的可换式定位螺钉。.定位螺钉选择查机床夹具设计手册表选择标准的结合与工件接触表面的尺寸，选定各参数值。使用面两销定位，为了防止过定位时定位不准影响加工精度工件变形，选择定位螺钉，只限制个自由度。查机械零件设计手册，考虑保证加工精度的可靠性和使用寿命，并考虑经济性，从中选择标准件，定位螺钉为开槽沉头螺钉，尺寸为。.定位板的设计由于此夹具用于批量生产，夹具磨损比较严重，尤其是定位元件，所以定位板应与夹具体分离。加工时与定位板相接触的是面，考虑到夹具的通用性，即加工后缸盖时也可以用此夹具。为了便于安装工件和保证加工精度，定位板槽的外径直径选为，内径为.结合定位螺钉的高度和工件的尺寸，定位板的厚度应大于，参考机床夹具设计手册表选厚度为。为了使定位板与夹具体相连接，则板上必须开沉头孔，用内六角螺栓联接，其尺寸及个数参考标准件，查表确定各尺寸值如图.所示。图.定位板夹具体的设计及其它元件的选择夹具体的设计夹具体是夹具的基础件，夹具上的各种装置和元件通过夹具体连接成个整体。故夹具体的形状与尺寸取决于夹具上各元件的布置及夹具与机床的连接。因此，在夹具上各元件确定之后是选择夹具的关键时刻。综合对夹具体要有足够的强度和刚度尺寸要稳定结构工艺性好设置起吊装置及排削方便的要求合理设计夹具。毛坯的选择选择毛坯时，应当综合考虑其结构的合理性工艺性经济性标准化以及制造条件等诸多因素，作出合理选择。由于此夹具用于批量生产中，结构比较复杂，所以用铸造结构。夹具体的上表面太大，为了减少加工量，需要加工的地方设置凸台，单独加工。其结构如.所示与之对应的立体图如图.所示确定各尺寸根据工件尺寸压板支撑体及气动立柱的尺寸确定夹具体的大致的尺寸。并确定大凸台上个联接孔位置，如图中所示。各粗糙度值查机床夹具设计手册表。查机床夹具设计手册表，确定座耳的形状及尺寸如图中所示。由于切削力并不太大，再根