（全套设计）灯盖的注塑模设计（CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:46:33

《（全套设计）灯盖的注塑模设计（CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....注塑机的开模行程是受合模机构限制的，注塑机的最大开模距离必须大于脱模距离，否则塑件无法从模具中取出。对于注塑模具，校核公式为，其中表示注塑机移动模板与固定模板之间的最大距离，表示模具厚度，表示推出距离，表示包括浇注系统在内的塑件高度，表示需要在开模距离中增加定模板与中间板之间的分开距离......”。

2、“.....在本设计中，。经验证，型注射机能满足使用要求，故可以采用。模具在注射机上的安装模具投影的最大长度应小于注射机模板长度模具的最大宽度应小于模板拉杆外圆之间的间距。从标准模架外形尺寸看小于注射机的拉杆空间，并采用压板固定模具，所以所选注射机规格满足要求。模具的装配装配模具是模具制造过程中的最后阶段......”。

3、“.....模具装配过程是按照模具技术要求和相互间的关系，将合格的零件连接固定为组件部件直至装配为合格的模具。在模具装配过程中，对模具的装配精度应控制在合理的范围内，模具的装配精度包括相关零件的位置精度，相关的运动精度，配合精度及接触只有当各精度要求得到保证，才能使模具的整体要求得到保证......”。

4、“.....是以塑料模中和主要零件台定模，动模的型腔，型芯为装配基准。这种情况，定模各动模的导柱和导套孔先不加工，先将型腔和型芯镶块加工好，然后装入定模和动模内，将型腔和型芯之间垫片法或工艺定位器法保证壁厚，动模和定模合模后用平行夹板夹紧，镗投影导柱和导套孔，最后安装动模和定模上的其它零件......”。

5、“.....浇口套与定模部分装配后，必须与分模面有定的间隙，其间隙为毫米，因为该处受喷嘴压力的影响，在注射时会发生变形，有时在试模中经常发现在分模面上浇口套周围出现塑料飞边，就是由于没有间隙的原因。为了有效的防止飞边，可以接近塑件的有相对位移的面上锉个三角形的槽，由于空气的压力的缘故可以更好的防止飞边。......”。

6、“.....合格零件必须去磁并将零件擦拭干净调整各零件组合后的累积尺寸误差，如各模板的平行度要校验修磨，以保证模板组装密合，分型面吻合面积不得小于，间隙不得小于溢料最小值，防止产生飞边。在装配过程中尽量保持原加工尺寸的基准面，以便总装合模调整时检查组装导向系统并保证开模合模动作灵活......”。

7、“.....保证管路畅通，不漏水，不漏电，门动作灵活紧固所连接螺钉，装配定位销。装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中试模试模合格后打上模具标记，包括模具编号合模标记及组装基面。模具的维护。模具在使，那么优化设计的镶件和嵌件在这里就起到了很大的作用，只须更换个别已损坏的零件，不会导致用过程中......”。

8、“.....不正常的损坏绝大多数是由于操作不当所致模具的彻底报废。最后检查各种配件附件待零件，保证模具装备齐全，另外在装配过程中应严防零件在装配过程中磕碰划伤和锈蚀。装配滚动轴承允许采用机油进行热装，油的温度不得超过。.开模过程分析注塑机推动推杆垫板兼顶管垫板使动定模分开，在导柱导向的情况下，动定模顺利分型......”。

9、“.....使塑件在推板和顶管的作用下顺利脱出。闭合时，同样在导柱和导套的导向作用下通过顶柱使顶杆先于型腔复位。以免顶杆碰到型腔，损坏模具。总结本设计首先说明了塑料工业的重要地位和当今注塑模具的现状，随着经济的发展，塑料工业将继续呈现蓬勃发展之势。其次介绍了注塑件的般设计原则，对塑件的特性做了说明。从实际来看......”。