（全套设计）热盘加工专用机床进给系统电控系统设计（CAD图纸）

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热盘加工专用机床进给系统电控系统设计摘要单片机口扩展芯片，主要有等。其它各种功能芯片还可扩展下列具有各种专用功能的外围芯片。可编程中断控制器可编程键盘显示控制器可编程通用定时器。可编程通信控制器.存储系统扩展设计芯片选择选择单片机应用系统中，使用最多的是典型系列芯片，各芯片的管脚及其兼容性能如图所示。各种型号的有不同的应用参数，主要由最大读出速度工作温度及容量。在容量确定时，选择的型号，主要考虑因素是读取速度，这是决定系统能否正确工作的前提。根据与时序匹配要求，应满足这样个关系即所能提供的读取时间大于所要求的读取时间。访问时，其所能提供的读取时间与所选用的晶体时钟有关，约为，其中为时钟周期。如选用晶体频率为，则，若晶体频率选用，则。本系统选用晶体频率为。根据控制对象和任务的复杂程度，以及是否需大量计算来确定存储系统总容量，包括容量和容量。在产品研制阶段，存储容量般不易精确确定，设计者可以作粗步估算，或凭工作经验，或与其它相似控制系统类不确定。另外，对和都应留有定余量，以备系统功能扩充之用。在实际设计中，应考虑尽量使系统电路简化，在满足容量要求是尽可能选择大容量芯片，以减小芯片组合数量。目前大容量芯片价格日趋便宜，小容量芯片面临减产价格上升的局面，故采用较大容量芯片，从长远的经济效益也有好处。据此，选用片，具体型号根据市场货源及价格选购。选择分为静态和动态，静态无需考虑保持数据而设置刷新电路，扩展电路简单。单片机的扩展多选用静态。在选时，主要考虑因素同样是的读些速度与所提供的读些时序的匹配要求。类似，也应满足这样个关系即所能提供的读些时间应大于所要求的读些时间。常用主要有和。典型读些时间为左右。所能提供的对的读些时间与所选时钟频率有关，其大致关系为，。分别为读时间写时间及时钟周期。当选时钟频率为时。由此可见，常用的都能满足单片机时序要求。类似，这里选用大容量的片。地址分配及译码地址分配与般存储系统不同，单片机所支持的存储系统，其程序存储器与数据存储器独立编址。因此，和的地址分配比较自由，不必考虑是否发生冲突。由于复位后从单元开始执行程序，故程序存储器地址应从开始，有多片组成的情况下，各片间地址可连续，也可不连续，只是后者浪费些空间。这里只用了片，故不存在此问题。因此的地址为。扩展的地址与口及外围设备实行统编址，任何扩展的口及外围设备均占用数据存储器的地址空间。对本系统，容量及扩展外围设备数量不是很多。空间只需很小部分，为便于和的统编码，作如下安排占,占，其余未作分配。的可以分配在。地址译码及译码线路地址译码有线性译码法译码器译码法等。般译码时首先应根据地址分配，列出参加译码芯片的地址变化情况，然后便可画出其译码线路。由于各只有片，故可用线性译码法。据此很容易得到的译码线路图。如图与的联接存储器与单片机的联接，主要是三总线的联接。应考虑单片机总线的驱动能力是否足够，若不够，应加适当的驱动，如加总线驱动器等。根据前面介绍的单片机的驱动特性知，在此不必加驱动。下面给出与的具体联接。地址总线将与的对应相连，与的对应相连，其余地址线经译码器产生片选信号。数据总线数据线的联接是将分别与存储器的对应相连。控制总线单片机返访问和的控制信号主要有外部取指令信号。即，外部写信号。即，外部读信号。根据上述控制信号的功能，可将与的相连，分别与的相连即可。至此，完成了本系统存储器部分的设计。图.译码线路.机床中部分电机控制电路电动机正反转控制电路图.电动机正反转控制电路如图.所示，电动机的正反转控制有两种控制方式，接触器联锁和双重联锁。接触器联锁正反转控制线路动作原理如下。合上开关。按下线圈得电主触点闭合，自锁触点闭合联锁触点断开切断反转控制电路电动机正转启动。按压线圈得电主触点断开，自锁触点断开联锁触点闭合为接通反转控制电路做好准备电动机停转。按压线圈得电主触点闭合，自锁触点闭合联锁触点断开切断正转控制电路，使线圈不能得电电动机反转启动。接触器联锁的优点是安全可靠。如果发生个接触器主触点烧焊的故障，因它的联锁触点不能恢复闭合，另个接触器不可能得电而动作，从而避免了电源短路的事故。其缺点是要改变电动机的转向，必须先按停止按钮，再按反转启动按钮，这样虽然对保护电动机有利，但操作不够方便。双重联锁的正反转控制线路动作原理如下合上开关按下，其动断触点先行切断反转控制电路，电动机停转紧跟着其动合触点闭合，接