







凹模-A1.exb
凹模-A2.exb
弹簧上支承板-A1.dwg
(CAD图纸)
弹簧上支承板-A1.exb
弹簧下支承板-A1.exb
电喇叭底座.pdf
电喇叭底座冷冲压工艺及模具设计开题报告.doc
电喇叭底座冷冲压工艺及模具设计说明书.doc
定位柱-A4.dwg
(CAD图纸)
定位柱-A4.exb
计划周记进度检查表.xls
拉深凸模-A3.dwg
(CAD图纸)
拉深凸模-A3.exb
冷冲压工艺卡片.doc
落料拉深模具装配图-A0.dwg
(CAD图纸)
落料拉深模具装配图-A0.exb
切边模装配图-A0.dwg
(CAD图纸)
切边模装配图-A0.exb
任务书.doc
上模座-A1.dwg
(CAD图纸)
上模座-A1.exb
上模座-A1.exb
凸凹模-A2.dwg
(CAD图纸)
凸凹模-A2.exb
凸模-A3.exb
凸模垫板-A2.dwg
(CAD图纸)
凸模垫板-A2.exb
凸模固定板-A2.exb
推件块-A3.exb
推件块-A4.dwg
(CAD图纸)
推件块-A4.exb
外文翻译--冷冲模具使用寿命的影响及对策.doc
下模座-A1.exb
下模座-A1.exb
卸料板-A1.dwg
(CAD图纸)
卸料板-A1.exb
压边圈-A3.exb
.凹模材料和热处理查参考文献,页,表模具工作零件常用材料及硬度,得材料为,热处理淬火硬度达。
.凹模外形尺寸凹模外形是圆柱体形。
凹模外径为凹式中,凹凹模外径,冲裁凹模直径,凹模壁厚,。
已知.查表得,取所以凹取较大的整数根据参考文献,页,公式凹模厚度式中,凹模厚度,冲裁力,凹模材料修正系数,合金工具钢取,碳素素工具钢取.凹模刃口周边长度修正系数。
已知刃口长度查表得,.所以考虑切边产品很高,切边时全部进入凹模腔内,凹模内还需放置推件块,故凹模高度作适当调整。
凹模高度调高为。
因此凹模尺寸为。
.凹模固定和定位方式凹模直接放在模座上,用螺钉将凹模与下模座固定,再用销与下模座定位。
凹模结构和尺寸如下图所示。
图.切边凹模切边凸模的结构设计由于此凸模仅是落料,计算如下。
.凸模形状及长度由于外形是圆形,因此采用圆柱体形状,中间开个圆柱孔放产品定位件,两者成过渡配合。
凸模总长度固切注固切分别为固定板厚度切刀高度保留量,具体各长度计算确定见后面各相应部分计算。
.凸模定位固定方式凸模与凸模模固定板通过圆柱面成过渡配合,凸模的凸台来固定,凸台尺寸为。
.凸模材料和热处理查参考文献,页,得材料为,热处理硬度达。
图.切边凸模切边凸模固定板设计.凸模固定板确定切边凸模固定板外形为圆柱形,与凸模成过渡配合,查参考文献,页,表模具工作零件常用材料及硬度,得材料为钢,热处理淬火硬度达。
.凸模固定板尺寸确定周界与凹模尺寸相同,直径为,厚度为图.凸模固定板切边凸模垫板设计.切边凸模垫板确定外形为圆柱形,查参考文献,页,表模具工作零件常用材料及硬度,得材料为钢,热处理硬度。
.切边凸模垫板尺寸确定周界与凹模尺寸相同,直径为,厚度为。
图.切边凸模垫板定位柱设计.定位柱确定外形为回转体,圆柱台阶形,查参考文献,页,表模具工作零件常用材料及硬度,得材料为钢,热处理硬度。
.定位柱尺寸确定上部与冲压件成间隙配合,高度小于冲压件深度,尺寸为.下部与凸模成过渡配合,直径为,高度为。
图.定位柱推件块设计.推件块确定带凸台的回转体形状,主要部分比切边凹模刃口尺寸小些,下部开个产品凸台的让位坑。
查参考文献,页,表模具工作零件常用材料及硬度,得材料为钢,热处理硬度。
.推件块尺寸确定在整个冲裁过程中推件块直在切边凹模刃口内,与凹模孔成较小的间隙,以方便自身运动,正中间开个凹腔,给产品件让位,并设计相应的凸台起限位作用,控制推件块的活动距离。
图.推件块.标准件确定本小节主要进行模架螺钉销模柄等标准件的确定。
模架确定模架是组合体,由上模座下模座导柱和导套等四部分组成。
模架是模具的基础,模具的所有零件都有直接或间接地安装在模架上构成完整的冲裁模具。
模架的上模座通过模柄和曲柄压力机的滑块相连,模架的下模座固定在压力机的工作台面上。
常用的模架是滑动导向模架和滚动导向模架两大类,其中滑动导向模架应用得最为广泛。
根据凹模外形尺寸,目前模具高度.等,查参考文献,页,表续得,选用为的的中间导柱圆形模架。
因此上模座尺寸为,.,下模座尺寸为,.,闭合高度为,导柱尺寸为.,导套尺寸为.。
上模座下模座材料为。
导柱导套材料为,热处理硬度为渗碳淬火达。
上模螺钉确定根据切边凹模的大小尺寸,上模座高度凹模高度,查参考文献页,表得,采用个均匀分布的内六角圆柱头螺钉,定位尺寸为,内螺纹做在凹模上。
查参考文献页,表得螺钉规格为.。
材料钢,头部热处理硬度。
上模销确定同上,根据凸模固定板的大小尺寸,上模座高度凹模高度,查参考文献页,表得,采用个对称分布的圆柱销,定位尺寸为。
查参考文献,页,表得圆柱销规格为销.。
材料钢,热处理硬度。
下模螺钉确定根据凸模固定板的大小尺寸,高度,下模座高度,凸模垫板高度,查参考文献页,表得,采用个均匀分布的内六角圆柱头螺钉,定位尺寸为。
查参考文献页,表得螺钉规格为.。
材料钢。
头部热处理硬度。
下模销确定同上,根据凸模固定板的大小尺寸,下模座高度凸模固定板高度和凸模垫板高度,查参考文献页,表得,采用个对称分布的圆柱销,定位尺寸为。
查参考文献,页,表得圆柱销规格为销.。
材料钢,热处理硬度。
模柄确定根据本模具的结构特点,选用凸缘式模柄,用内六角螺钉与上模座固定。
根据压力机的参数,模柄孔为,再查参考文献,页,.凸缘模柄,选用的模柄,规格为.,材料为。
该模柄与上模座之间成间隙配合,配合部分直径为,高度,用个内六角螺钉固定,定位尺寸为。
同时为方便打杆穿过,模柄中间有个通孔,此孔直径为。
模柄上固定螺钉的确定根据凸缘模柄的规格,必须用个的内六角螺钉与上模座固定,定位尺寸为。
此个内六角螺钉规格为.。
材料钢,头部热处理硬度。
推杆确定推杆是为了防止拉深件在模具开启时留在拉深凹模内不方便取出而设的,其作用是在模具上行时,推杆顶到压力机的横梁,迫使推杆不动,从而顶住推件块,再顶住工件,而此时模仍在上行,从而使工件推出拉深凹模。
推杆形状是带凸台的圆柱棒,有凸台的端顶住推件块,根据模柄孔和整个推出过程确定推杆尺寸,查参考文献,.冲模卸料装置第部分带肩推杆得推杆为直径,总长,头部圆柱凸台尺寸为
