（全套设计）电话听筒注射模设计（CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:46:34

《（全套设计）电话听筒注射模设计（CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....其结构相对复杂些，因此，根据下壳的结构形状，可多设置些推杆，共根，再在圆柱凸台处设置两根推管。所用推杆的直径均为其示意图见图图.下壳顶杆推管布置位置为了使生产过程中零件的更换方便，根据经验般选取标准零件或通过标准零件加工的零件。根据脱模力的估算，以及选用的推杆推管数量，选用如下结构尺寸的推杆推管......”。

2、“.....整体淬火或工作段局部淬火到，表面粗糙度为.。脱模机构的导向与复位为了保证脱模机构的在工作过程灵活平稳，每次合模后，推出元件能回到原来的位置，因此，还要设计脱模机构的导向与复位装置。由于听筒的上下壳的模具较大，因此，采用推板导柱固定在支承板上两根。在推杆固定板上设有复位杆，般为四根，均采用圆形截面，根据所选模架，取的复位杆。......”。

3、“.....注射模中设置温度调节系统的目的，就是要通过控制模具温度，使注射成型具有良好的产品质量和较高的生产率。因此，在此次设计中，对听筒的上下壳进行温度调节系统的设计是必要的。在设计时综合考虑以下选用原则.冷却水道尽量多截面尺寸应尽量大......”。

4、“.....浇中处加强冷却.冷却水道出入口温差尽量小.冷却水道应沿着塑料收缩的方向设置此外，冷却水道的设计还必须尽量避免接近塑件的熔接部位，以免产生熔接痕，降低塑件强度冷却水道要易于加工清理，般水道直径为或左右冷却水道的设计要防止冷却水的泄漏，凡是易漏的部位要加密封圈等。冷却水道回路的布置分析此模具，因为凹模采用的是整体嵌入式的......”。

5、“.....型腔较浅，而且塑件体积也较小，故对冷却系统要求不是很高。综上所述，冷却水道设置成单层的即可，布置如图所示。根据凹模壁厚，设计水道孔径为。对于嵌入式凹模，需要注意凹模与模板间的冷却水道泄漏和管道加工精度。故此设计中采用延伸接头，穿过模具直接连在嵌入凹模上。图.冷却水道示意图冷却时间的计算在整个注塑周期中，冷却时间占，在保证塑件质量的前提下......”。

6、“.....因此冷却时间的设计是重要的。所谓冷却时间是指塑料熔体从充满模具型腔起，到可以开模取出塑件为止的时间。对塑件壁厚相对流程较小的薄壁塑件，通常按塑件断面的平均温度来计算冷却时间。根据经验公式㏑式中塑料的热扩散系数塑件的厚度注射塑料熔体的初始温度模具温度塑件的平均脱模温度查手册取各参数的值如下计算得.......”。

7、“......注射机的校核所选用的注射机型号为。工艺参数的校核.注射量校核所选注射机最大的注射量，而听筒上下壳总体积为.㎝。所以远大于塑件和流道的总体积，满足要求。.锁模力校核校核公式为，式中注射机额定锁模力，塑件与浇注系统在分型面上的总投影面积㎝，分型面上模腔计算压力㎝，安全系数。根据前面计算并查相关手册，取各参数如下㎝，㎝，.......”。

8、“.....满足要求。安装参数校核.模具厚度校核模具厚度也称闭合高度，必须满足。所选注射机的为，为。而设计的模具厚度为。故满足要求。.开模行程校核式中推出距离包括浇注系统凝料在内的塑件高度因为而所选注射机的模板行程，故满足要求。综上所述，所选的注射机满足此次设计的要求。至此，设计计算过程全部结束......”。

9、“.....但对于我来说，学习却始终不会结束。毕业设计是培养学生独立承担实际任务的全面训练，也是学生在指导教师的指导下，完成机械工程师的基本训练的最后个教学环节。本人的毕业设计，在指导老师的悉心指导和严格要求下，通过自己严肃认真地查阅资料，不断归纳和总结，基本上按时完成了学校布置的设计任务。通过这次毕业设计......”。