（全套设计）皮带运输机总体及传动设计（CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:46:35

《（全套设计）皮带运输机总体及传动设计（CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....若取每级齿轮传动的效率包括轴承效率在内.，则则轴的角转速轴的最小直径的确定式中选取轴的材料为钢，调质处理，选取。于是得查通用带式输送机设计手册,选取轴径,其余尺寸均按通用带式输送机设计手册选取标准尺寸.传动滚筒结构其结构示意图如图所示其主要性能参数如表所示表传动滚筒参数表许用扭矩许用合力轴承型号轴承座型号转动惯量重量Ⅱ传动滚筒具体结构如下查表运输设计选用手册得查表运输设计选用手册可得出滚筒长度为。或者由经验公式已知带宽，传动滚筒直径为，滚筒长度比胶带宽略大，般取取与查表结果致传动滚筒的直径验算大量实验表明......”。

2、“.....在单位压力较大的区域摩擦系数随压力的增大而减小，所以传动滚筒的直径应按平均压力进行验算。所以因此传动滚筒直径合格。.拉紧装置在各种具有挠性牵引构件的输送机中，必须装有拉紧装置。带式输送机的拉紧装置的作用使输送带具有足够的初张力，保证输送带与驱动滚筒之间所必须的摩擦力，并且使摩擦力有定的贮备补偿牵引构件在工作过程中的伸长限制输送带在各支承托辊间的垂度，保证输送机正常平稳地运行......”。

3、“.....滑架可以在尾架上移动。转动尾架上的螺杆，可使滚筒前后移动，以调节输送带的张力。螺扦的螺纹应能自锁，防止松动。具有结构简单紧凑的优点，缺点是工作过程中，张紧力不能保持恒定。般用于机长较短小于，功率较小的输送机上。螺旋拉紧装置的适用功率范围及许用张紧力即上下两分支输送带张力之和列于。表螺旋式张紧装置的功率和许用张紧力实用功率.张紧力垂直拉紧装置垂直拉紧装置。滚筒安装在框架上，重锤吊挂在框架上，框架沿导轨上下移动，利用重锤的重力使输送带经常处于张紧状态。该装置适用于长度较大大于的输送机或输送机末端位置受到限制的情况......”。

4、“.....缺点是改向滚筒多，而且物料容易落入输送带与张紧滚筒之间，从而损坏输送带。车式拉紧装置机尾张紧滚筒安装在尾架导轨可移动的小车上，钢丝绳的端连接在小车上，而另端悬挂着重锤。它是依靠重锤的重力拉紧输送带，故可以自动张紧输送带，保持恒定的张紧力。适用于输送机距离较长，功率较大的场合，尤其适于倾斜输送的输送机上。其缺点是机尾需要有较大的空间。钢丝绞车式拉紧装置利用钢丝绳缠绕在绞车的绞筒上，将输送带拉紧。般绞筒都是经过蜗轮减速器来带动。这种方式在带式输送机上广泛使用。.制动装置对于倾斜输送物料的带式输送机，其平均倾角大于度时......”。

5、“.....从而引起物料的的堆积飞车等事故，所以应设置制动装置。带式输送机常用的制动装置有带式逆止器滚珠逆止器和制动器．带式逆止器常用的带式逆止器。它是离机头架上装设段逆止带橡胶带，带的端是固定端，另端为活动端，并夹着很小铁条。当正常运转时，逆止带的自由端被输送带推向后面，由于铁条的两端受挡板的作用，所以逆止带始终与滚筒保持定的距离。当输送机逆转时逆止带的自由端就被输送带带动而塞至滚筒与输送带之间，在摩擦力作用下，拖住滚筒，达到制止逆转的目的。带式逆止器结构简单，价格低廉，应用较广。但是它必须使输送机倒转定距离以后才能达到制动目的。从而易造成给料处堵塞溢料......”。

6、“.....制动时倒转距离就越长，所以对功率较大的带式输送机不宜使用带式逆止器。．滚柱逆止器滚柱逆止器适用于向上运输的带式输送机。滚柱逆止器的星轮装在减速器通向滚筒出铀的另端上，底座则安装在驱动架上。当输送机正常工作时，滚往处在星轮切口最宽处的间隙中，因而它不妨碍星轮的运转若发生逆转时，滚柱被契入底座固定圈与星轮切口的狭窄处之间，因而起到逆止作用。滚柱逆止器最大制动力矩达•，其制动平稳可靠。选用时按减速器型号选配，减速器型号在以上均可采用。滚珠逆止器具体结构如下.制动器制动器有闸瓦制动器和盘杆式制动器。闸瓦制动器通常采用电动液压推杆制动器......”。

7、“.....闸瓦制动器通电后，由电液驱动器推动松闸。失电时弹簧抱闸，制动力时由弹簧和杠杆加在闸瓦上的。这种制动器有定型系列。闸瓦制动器的结构紧凑，但制动副的散热性能不好，不能单独用于下运带式输送机。井下使用的制动器，制动副表面温度不能超过。在有防爆要求的场合使用，应采用隔爆元件。根据运输机械选用手册，选取制动器型号为装载装置正确地设置受料装置，能够减轻输送带在受料处的磨损，延长其使用寿命。在选煤厂中，受料方式般采用溜槽给到输送机上，为了减小对输送带的磨损，应使溜槽的方向与物料运动方向和输送带运行方向相致，溜槽的倾角不宜过大，最好使物料下落的水平分速度与输送带的运行速度相等。对于煤炭......”。

8、“.....为了避免大块硬物料对输送带的冲击损伤，给料溜槽后壁应设有筛孔，让细粒物料先落入作为保护层。物料的给入点应避免设在滚筒或托辊的上面，减小大块物料击伤输送带的可能性。为了避免给料时物料洒落，溜槽的宽度应小于输送带的宽度，通常其宽度多为输送带宽度的以下。溜槽导向板的下部应装设挡板。挡料板的长度约为带宽的倍，理想的挡板是由不带织物带芯的软橡胶制成，其高度高出带面为宜。带式输送机般是在输送带绕过端部滚筒时，利用物料的自重和所受的离心力在滚筒圆周上将物料卸到卸料漏斗中，然后由漏斗再导入其它设备。如需要在中间任何地点卸料时，可采用中间卸料装置，常用的有犁式卸料器和电动卸料车......”。

9、“.....如果按操作方式分，又可分为手动犁式卸料器和气动犁式卸料器。气动卸料器的气压为。双侧卸料的犁式即料器。弯曲成夹角的犁板，在犁板的输送带下面设置平板，当需要卸料时，将犁板落下，压在输送带的工作面上，物料随输送带的移动被犁板分流，流入漏斗中。为防止犁板磨损带面，犁板与带面接触的部位最好采用不带织物带芯的软橡胶片制成的刮板，而且输送机的速度不宜太快，般应小于.。有时候，为了使卸料器能在几个地方卸载，可以将犁式卸料器装设在输送机两侧轨道上行走的小车上。犁式卸料器结构简单，但对输送带磨损较为严重。因此，只限于应用在水平或倾角小于的带式输送机上......”。