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(全套设计)端盖注射模设计(CAD图纸) (全套设计)端盖注射模设计(CAD图纸)

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端盖零件图.dwg 端盖零件图.dwg (CAD图纸)

端盖注射模设计开题报告.doc 端盖注射模设计开题报告.doc

端盖注射模设计论文.doc 端盖注射模设计论文.doc

端盖注塑模总装图.dwg 端盖注塑模总装图.dwg (CAD图纸)

三维端盖模具开模状态图.dwg 三维端盖模具开模状态图.dwg (CAD图纸)

脱模板.dwg 脱模板.dwg (CAD图纸)

型腔.dwg 型腔.dwg (CAD图纸)

型芯.dwg 型芯.dwg (CAD图纸)

中期报告.doc 中期报告.doc

内容摘要(随机读取):

1、可使模具降温更快。在模具上设计和加工出尽可能完善的冷却通道,使之与模具能尽可快地进行热交换。冷却系统设计已知条件塑件材料为塑件的成型周期根据经验方法得壁厚.的制件成型周期为成型周期内塑件的质量为.水的密度为。塑件在固化时每小时释放的热量塑件的产量计算公式为式中塑件的产量成型周期内塑件的质量每小时成型次数。计算如下查表得的单位热流量表常用塑料熔体。

2、大采用螺钉与销钉固定的结构形式,结构简单,使用较广泛利用形槽固定锁紧块,销钉定位采用锁紧块整体嵌入板的连接形式采用了两个锁紧块,起增强作用。后面几种形式适用于侧向力较大的场合。故本设计采用锁紧块整体嵌入连接形式。.排气系统设计当塑料熔体注入型腔时,型腔内原有空气和成型时物料逸出的挥发性气体等不能顺利地排出,不仅会在制品上形成银纹气孔熔接痕等表面。

3、大地制约了生产率的提高,而模具温度调节系统就是要在较短的时间内使模温降低,以缩短生产周期,提高生产率。般来说,模具的冷却时间约占成型周期的,由此看来,缩短成型周期内的冷却时间是提高生产率的关键。为此,我们可通过下列途径来缩短冷却时间。提高冷却水的流速,改变冷却水的流动状态,以提高传热系数,缩短冷却时间将冷却水的水温降低,提高其与模具之间的温差,。

4、端盖注射模设计摘要般取固定轴肩直径斜导柱固定板厚度。.锁紧机构锁紧块用于在模具闭合后锁紧滑块,承受成型时塑料熔体对滑块的推力,以免斜销弯曲变形但开模时,又要求锁紧块迅速让开,以免阻碍斜销驱动滑块抽芯。锁紧机构设计因此,锁紧块的倾角应大于斜销的倾斜角,般取常见的几种锁紧块的结构形式。整体式结构,这种结构牢固可靠,可承受较大的倾向力,但金属材料消耗。

5、件成型时收缩的波动,保证塑件的尺寸精度。适当地提高模温能有效地改善塑件外观质量,使塑件表面光滑,具有光泽。对于结晶性塑料,应采用高模温,可有利于结晶过程的进行,所得塑件不易变形。对于柔性塑料,若采用低模温会有利于塑件尺寸的稳定。温度调节与生产效率的关系塑料熔体在注塑成型时温度很高,充模后应冷却固化后才能开模取出塑件,从熔体到固化这段时间的长短,。

6、的单位热流量塑料品种塑料品种低密度聚乙烯聚甲醛高密度聚乙烯丙烯酸聚丙烯醋酸纤维素聚碳酸酯聚酰胺聚氯乙烯所以总热流量为式中总热流量塑件的产量单位热流量。计算如下冷却水的体积流量冷却水的体积流量公式为式中冷却水的体积流量总热流量水的密度冷却介质的比热容模温与冷却介质温度之间的平均温差。计算如下查表,为了使冷却水处于湍流状态,取。表冷却水的稳定湍流速。

7、质量缺陷,还会使型腔不能充满,造成塑件表面轮廓不清。因此,在模具设计制造中必须考虑排气的问题。模具的排气方式通常有利用结构间隙排气和在分型面上开设专用排气槽。因此,本设计采用利用结构间隙排气来实现。.温度调节系统设计温度调节对塑件质量的影响在注塑成型过程中,模具的温度对塑件的质量生产率等均有很大的影响,因此保证塑件质量,必须控制好温度,使温度适。

8、。第章模具主要零件的计算.型腔型芯的成型尺寸计算采用整体式型腔,也就是由整块材料加工而成的型腔。整体式型腔的优点是,强度和刚度相对较高,且不易变形,对塑件的上表面不会产生拼模缝的痕迹,缺点为切削量大,模具成本高,同时给热处理和表面处理带来定的困难。型腔的外形尺寸为。型腔的径向尺寸式中凹模径向名义尺寸最小尺寸所采用的塑料平均成形收缩率,取.制品的。

9、稳定和均匀。塑料品种很多,每种塑料由于品种和添加剂的不同,使得其成型的最佳温度不同,通过温调系统,可以得到最佳模温,使塑料有良好的成型性。凸凹模的模温如不同,会使塑件内应力加大,导致塑件翘曲变形,而温调系统可使凸凹模的温度相近和均匀,对减少变形大有好处。合适的模温,可使塑料的力学性能大为改善,使塑件具有良好的机械强度。恒定的模温,能有效地减少塑。

10、积由公式式中冷却管道中的传热面积塑件的产量单位热流量冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热系数模温与冷却介质温度之间的平均温差。计算如下由公式式中冷却管道中的传热面积圆周率冷却水道直径冷却管道长度。计算如下所以模具上开设的管道孔数为。.本章小结通过冷却系统的设计及计算,确定了冷却形式及冷却管道的具体尺寸,冷却系统与脱模机构的同步设计有助于两者很好的协。

11、名义尺寸最大尺寸修正系数,.精度不高时模具制造公差,取.制品公差,负偏差。型腔深度尺寸计算型芯的径向尺寸计算式中制品名义尺寸最小尺寸型芯的高度尺寸计算.型腔壁厚和底版厚度计算注射模具长时间承受交变负荷,并且伴有温度冷热交替,工作环境恶劣,工作状态下所发生的弹性变形或塑性变形,对塑件的质量有很大影响,因此模具必须具有足够的强度和刚度。侧壁厚度的计。

12、与流量冷却水道直径最低流速流量冷却水在管道内的流速冷却水在管道内的流速公式为式中冷却水在管道内的流速冷却水的体积流量冷却水道直径。计算如下冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热系数查表,取.水温为时表不同水温下的值平均水温由公式式中冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热系数冷却介质的比热容水的密度冷却水在管道内的流速冷却水道直径。计算如下冷却管道中的传热面。

参考资料:

[1](全套设计)端盖机械加工工艺规程设计及铣削交叉槽工序专用夹具设计(CAD图纸)(第2356600页,发表于2022-06-25)

[2](全套设计)端盖冲压模具设计(CAD图纸)(第2356599页,发表于2022-06-25)

[3](全套设计)端盖冲压模具毕业设计(CAD图纸)(第2356598页,发表于2022-06-25)

[4](全套设计)端盖冲压工艺及模具设计(CAD图纸)(第2356597页,发表于2022-06-25)

[5](全套设计)立轴式破碎机设计(CAD图纸)(第2356596页,发表于2022-06-25)

[6](全套设计)立磨机加压系统设计(CAD图纸)(第2356595页,发表于2022-06-25)

[7](全套设计)立柱联轴器座工艺和钻铣2道典型工序夹具设计(CAD图纸)(第2356594页,发表于2022-06-25)

[8](全套设计)立柱式砖茶机的设计(CAD图纸)(第2356592页,发表于2022-06-25)

[9](全套设计)立式铣床纵向工作台设计(CAD图纸)(第2356591页,发表于2022-06-25)

[10](全套设计)立式铣床立铣头设计(CAD图纸)(第2356590页,发表于2022-06-25)

[11](全套设计)立式铣床换刀机构设计(CAD图纸)(第2356589页,发表于2022-06-25)

[12](全套设计)立式铣床主轴变速系统设计(CAD图纸)(第2356588页,发表于2022-06-25)

[13](全套设计)立式钻床钻模设计(CAD图纸)(第2356587页,发表于2022-06-25)

[14](全套设计)立式钻床用轴均布多轴头设计(CAD图纸)(第2356586页,发表于2022-06-25)

[15](全套设计)立式钻床液压系统的设计(CAD图纸)(第2356585页,发表于2022-06-25)

[16](全套设计)立式钻削中心主轴的机械结构设计(CAD图纸)(第2356584页,发表于2022-06-25)

[17](全套设计)立式过滤沉降离心机总体设计及外壳部件设计(CAD图纸)(第2356583页,发表于2022-06-25)

[18](全套设计)立式袋装机纵封装置设计(CAD图纸)(第2356582页,发表于2022-06-25)

[19](全套设计)立式精锻机自动上料机械手设计(CAD图纸)(第2356581页,发表于2022-06-25)

[20](全套设计)立式管接头1/4英寸管螺纹套丝机设计(CAD图纸)(第2356579页,发表于2022-06-25)

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