（全套设计）胶带煤流采样机设计（CAD图纸）

铲杆的设计铲杆在工作过程既要实现转动，又要实现滑动。

转动可以通过曲柄和曲柄套来实现，滑动可以在铲杆上设计个滑动槽来实现，具体结构如图所示。

图铲杆结构尺寸图实际中，铲斗上应装有橡胶垫，主要是为了避免铲斗与胶带摩擦，损坏胶带。

铲斗与铲杆可焊接，也可用螺丝钉与铲杆相接，铲斗形状尺寸应大于所示尺寸。

.曲柄的设计曲柄的长度既能小于滑道铲杆上的的长度，又要小于铲杆上连杆的长度。

如果它比这二者均大，就会出现顶死的现象，如果长度过小，受力就会变大，据此，设计出如下所示的曲柄，图。

图曲柄结构尺寸图.机架的设计由于机架是横跨在胶带输送机上，用螺栓或焊接与输送机的架子固定。

根据胶带输送机架子宽度和链传动的中心距重块铲斗及曲柄的几何尺寸，就可设计出机架。

为了拆卸和维修的方便，本采样机用螺栓与输送机的架子固定。

机架采用角钢，号数为.，断面积为的热轧等边角钢焊接而成。

控制系统设计胶带煤流采样机不是连续工作，而是间断工作。

间隔的时间由时间继电器来控制。

时间继电器的间隔时间是可调的。

其电路图如图所示。

图采样机电气自动化控制原理图电动机通过联轴器带动执行器高速轴齿轮与低速轴齿轮啮合，使低速轴上的小链轮通过链条与采样机主轴上大链轮联接，带动拨杆，拨动配重铁，转过定圆周后释放配重铁，从而使锹头获得圆周力，从带式输送机上取次样，以后将随着时间整定间隔的长短周而复始进行自动取样。

电气控制过程如图所示。

设置整定时时间继电器比的整定时间长得多，若定的整定时间为，的整定时间为。

都整定好后，按下手动开关，接触器线圈通过延时断开触点得电，主回路中主触头闭合，电机运转，同时断开，待后，断开，掉电，则电机停转，这时通过线圈得电，后，触头闭合，又得电，电机重新起动。

后，掉电。

电机又要停，方能起动。

这样周而复始地循环，就达到了自动取样的设计要求。

采样机的安装.产品用途本采样机是按照标准从带式输送机煤流中采集煤样的自动化机械采煤设备。

它适用于采取煤及各种散状物料。

使用自动煤流采样机，对改善工人劳动强度，加强企业管理的科学性，增强企业的出口创汇的竞争力。

确保煤样的可靠性及准确性，提高煤炭质量均有显著作用。

.主要技术参数胶带宽度采样时间间隔可调电机功率产品结构本采样机由电机，传动装置，工作机构，控制箱和机架级成，各主要部件安装在机架上，机架横跨在带式输送机上用螺栓连接在输送机的中间加上，如图所示。

图整机装配示意图托辊铲样铲机架电机和减速器链轮扇形偏心块.产品特点.采样器每次均能采出煤流全断面的物料.自动定时采样，时间间隔可调.采产力可以调节，以适应煤流散装物料的多少及改变采样器的动行速度.采样器的伸出长度可调，保证与胶带间的间隙.整机构紧凑，工作可靠，调整方便，自动化强度高。

.电源连接电源为三相四线，按图接线。

图电源连接示意图.操作及使用.确保安装调整及接线无误后，扭动控制箱上电源开关，接通电源，即可工作，进行定时自动采样.扭动控制箱上电源开关，关断电源，指示灯熄灭，采样机即停止工作。

.采样机的维护.轴承座及铲杆滑槽内定期加注润滑油.定期观察传动链条的松紧情况及铲斗内橡胶垫的磨损情况.定期检查采样间隔时间，当出现连续采样或不进行采样的现象时，要检修控制及行程开关.在检修或停止时，请关断电源。

参考文献洪晓华.矿井运输提升第版.徐州.中国矿业大学出版社，竺清筑，石彩祥.选煤厂煤质分析与技术检查.徐州中国矿业大学出版社，李国柱.机样同时进行的，因为采出的煤必须经过煤质分析才能进行后续的操作。

只有了解相应的测试结果，才能确定原煤和选煤产品的质量，计算工艺指标。

煤质分析是煤炭生产加工利用贸易以及煤的各种研究的基础工作，随着市场经济和科学技术的发展，对煤质分析提出了越来越高的要求，既要求实验方法科学，又要求采制化仪器设备方便快速。

采集原煤样品是煤质检验的第步，也是煤质检验过程中最关键的环，所以采样的要求也越来越高。

煤炭是粒度及化学组成极不均匀的矿物质和有机质组成的混合物。

因此，对煤的采样也就提出了更高的要求，所采煤样是否有代表性，关系到买卖双方的经济利益。

从统计角度而言，煤质分析的总误差有来源于采样。

煤质分析实践中，为确保数据准确，不仅要求采样过程严格依据标准或规程进行操作，同时还对采样工具设备人员及些操作细节都有严格的规定和限制。

但即便如此，我们还是在煤炭贸易中经常遇到供需双方为灰分水分发热量等计价指标的差异发生争执，尽管双方都是反映同批煤的质量，但由于双方都是人工采样，其人为误差和偶然误差都较大，同时采样人员的采样操作也不尽相同。

如采样时挖坑的深浅!子样数目!子样质量都可能不同。

因此，双方结果常有较大差异。

如果供需双方都能实现机械化采样，就可以消除人为因素造成的误差。

就拿红炭山矿业公司红炭山发运站来说，需要监测的煤炭质量主要由三方面构成是进站煤质量，煤样主要由汽车采样机采取二是经过筛分后的进仓煤质量，煤样主要由人工在配煤输送机上或下到煤仓内采取三是发出商品煤质量，煤样主要由工人爬到车皮上取得。

从实际运作效果看，除进站煤样通过汽车采样机随机取样能代表进站煤质量外，其余二方面煤质因人为因素，所采取的煤样与实际煤炭质量经常出现较大误差，无法给调度部门合理配煤和领导的销售决策提供有力的依据，同时，工人还要下到煤仓内或爬到火车皮上取样，极容易出现安全问题，特别在雨天或晚上，采样危险性就更大。

煤质分析是煤炭生产加工利用贸易以及煤的各种研究的基础工作。

随着市场经济和科学技术的发展，对煤质分析提出了越来越高的要求，既要求试验方法科学，又要求采制化仪器设备方便快速。

自年代以来，中国煤质分析的制样和分析化验仪器设备已发展到相当规模。

不仅种类齐全，而且正在逐步实现自动化，有的已达到国际水平。

但在机械化采样系统方面，仍发展较慢，目前，世界产煤及用煤大国，已广泛使用机械化采制样系统，虽然国外已有较成熟的采样系统设备，例如早在上世纪年代中期，美国即开展了煤炭生产及燃煤系统的采样研究。

较大的公司有美国的江比朗公司，它生产的煤采样系统，为美国政府所认可，成为美国当今煤炭生产销售包括煤炭出口国际商标等中的成熟定型设备，远销世界多个国家和地区。

但由于系统过于庞大，般有高，价格也相当昂贵万至上百万美元，般企业难以承受。

因此，开发种简单易行的自动化采样机就显得尤为重要。

采样器械概述采样器械可分为人工采样器具和机械采样机两类，与人工采样机相比，机械采样机不仅可以节省人力物力，更主要的是采样时间间隔短，频率高，样品更具代表性，目前所采用的机械采样机都是按照断流取法原则，从全断面物料中采出试样，按其截流方式可分为直线运动式采样机钟摆运动式采样机和回转运动式采样机。

直线运动式采样机直线运动式采样机分为往复运动式与非往复运动式种。

其特点是截取物料的速度快，能在被采样料流的全宽和全厚方向上，取出均匀的代表性强的样品。

选煤厂广泛采用的有АЛ型丝杆式和链条传动采样机。

钟摆运动式