1、“.....此外，作者想感谢李先生，浦项制铁技术研发中心，为他建设性评论和实物帮助。共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线中文字附录英文翻译及原文直燃式步进式加热炉用于分析板坯瞬态加热的传热模型摘要个可以预测板坯表面温度分布和热流情况的数学传热模型已开发出来了，主要是通过充分考虑在炉膛内的板坯的热辐射和瞬态热传导方程来实现的。该炉型是参照散热介质在空间中的变恒温过程和恒定的吸收系数来设计的。钢坯由步进梁从个固定梁移动到下个固定梁上，是以通过加热炉预热段加热段和均热段为钢坯热传导方程的边界条件的加热炉内热辐射计算用分区计算方法，而钢坯热反应可以通过解析瞬态二维热传导方程来获得。以笔者了解，用分区计算法计算工程成本，以及处理复杂加热炉结构因素还是有定难度。而资料作者也开发了类似预测炉子内部传热模型，炉气充满炉内空腔，在炉墙和防滑管道上，以板坯在炉子内前进饿方向为基准横向二维稳态传热为研究重点......”。

2、“.....着中方法更加简单，减少了我们计算所需要时间。对于更普通和计算效率更加高模型，就提出了更高要求，为快速而准确预测钢坯内部温度分布，如果考虑到有用联合模式，及监测和控制炉子内情况，就像是控制燃烧器和板坯停留在炉子内时间实时操作。最近，巴西和杜塔介绍了种在直燃型推钢式加热炉，采用有限体积法计算传热辐射模型。在这项工作中，预测炉内流过板坯表面热通量和钢坯内温度分布数学传热模型已经研制成功，在板坯在步进式加热炉中，通过分别考虑在炉膛内热辐射和瞬态传导方程来实现。该炉是仿照关于辐射介质共页第页装订线中文字附录英文翻译及原文直燃式步进式加热炉用于分析板坯瞬态加热传热模型摘要个可以预测板坯表面温度分布和热流情况数学传热模型已开发出来了，主要是通过充分考虑在炉膛内板坯热辐射和瞬态热传导方程来实现。该炉型是参照散热介质在空间中变恒温过程和恒定吸收系数来设计。钢坯由步进梁从个固定梁移动到下个固定梁上，是以通过加热炉预热段加热段和均热段为钢坯热传导方订线吸收光系数，是散射反照率，是从传入方向向方向散射散射系数，这个等式，如果平均温度和边界条件强度给出，提供了个辐射强度分布情况等......”。

3、“.....这是方程边界条件。那么方程可表示为发射量和反射量总和，如方程，其中是炉墙发射率，而是黑体强度墙上有限体积解决方法瞬态热传导方程是由帕坦卡所建议使用有限体积法离散型程序。个中心差分法用于在和方向扩散条件。由此产生离散系统，然后反复使用算法来解决，直到温度场板坯满足下列收敛准则可使用德国马克瓦特定向量来预测如下为获板坯每个时间温度，计算从热辐射开始，在加热炉商会给予对每个板坯表面辐射热通量，然后，板坯热传导是顺序模拟从第到最后第二十八板坯。这计算回路重复，直到板坯由个步进梁移动到下固定梁，上述计算程序是显示在该地点最初板坯温度进行计算。这些计算程序终止时，它成为该板坯在加热炉内停留时间结果与讨论。热行为炉进程加热炉传热与热辐射模型，上述应用于调查钢坯在炉膛内瞬态热传导和通过钢坯上下表面热流量，特别是着眼于每个板坯表面温度分布和对板坯表面辐射热流上。在模型五中加热炉类似于浦项制铁公司加热炉。该炉墙和气体温度模拟概况分别作列于表，板坯热性能在表中给出了。基本辐射特性，如辐射气体吸收系数，该炉墙辐射系数分别设置为和，虽然是假设没有散射，即，因此，。热段......”。

4、“.....仍几乎恒定在约左右。至于上游较低表面温度，虽然上层温度稍低于预热段，因为较低炉墙温度，而后加热段温度发生逆转和上层温度较高，因为存在着两个低温区。与此相反，在均热段，由于上述回热流下表面温度远低于中线温度吸收系数及平板辐射效果在高温加热炉内，辐射传热是烟气和炉墙主导传热模式。在这里寻找影响辐射特性效应些参数进行研究。图显示介质吸收系数对该板坯纵向温度剖面中心线温度效果影响，板坯中心线温度加吸收系数从增加到。这是因为周围介质吸收系数增加热辐射也增强了。接着，在图对板坯发射率与温度剖面介绍，板坯发射率是各不相同，从到，而吸收系数和炉壁辐射率均保持在和之间。正如人们预料，温度越高，板坯发射率就越大，因为在板坯表面上由于变成黑色而得到更多热量。不过应该指出，目前虽然在些炉子上到很好体现，我想最后出口温度，是在相对狭窄范围内对比实验数据最后，浦项制铁在预测板坯温度上利用现有模型和实验数据进行比较，如图表所示。在这些数据中，在原位测量降低炉区平均温度，这就得到了个设在板坯上方和下方热电偶选定位置数据，还介绍了与板坯中心线温度实验数据。为了预测板坯温度，在图原位测量温度显示......”。

5、“.....此外，在吸收系数中，在他模型基础上，通过实验获得和摩尔分数。值得注意是，尽管各种测量结果不确定性也存在着个合理预测结果与实测概况。尤其是，在均热段，即出口附近，温度预测已经有了很好效果，这意味着目前传热模型，可被成功地应用到预报步进式加热炉内板坯温度上。共页第页装订线。结论传热模型和应用已变为传热状况预测，在五年中，浦项钢铁公司也研发了相似加热炉模型。在原来基础上，给出了纵向炉气体和壁面温度，该模型可以预测板坯在加热过程中辐射热流量和板坯表面温度分布，由耦合和瞬态热传导方程求解。虽然数值结果在为具体例子审议中，同样方法，可用于任何类似加热炉模型。进步发展本模型目标将包括适当为分析防滑标准形成，燃气及墙温度分布。最后，发展为三维传热模型。鸣谢作者表示感谢财政支持由浦程边界条件加热炉模型。辐射热通量计算是通过采用有限体积法，在炉子内部，以炉墙炉顶炉底构成充满烟气环境里，作为板坯瞬态传导方程边界条件来进行计算。板坯传热特性和温度特性是通过调查可以改变板坯吸收系数和发射率参数来确定。比较多次实践工作表明......”。

6、“.....高起点规划高标准建设职业技术学院临时实训车和运营造成的损失。四外部协作风险。指投资项目所需要的供水排水供电供气通讯交通等主要外部协作配套条件发生重大变化，给建设和运营带来困难。五社会风险。指可能存在于管线迁移补偿环节和实施过程中对周边居民造成的负面影响，影响项目目标的实现。二风险估计风险评估采用专家评估法。主要因素的风险水平评估如下表。表风险水平评估表序号风险因素风险程度说明高较高中较低低技术风险技术成熟通用可靠工程风险地质项目对工程地质无特殊要求工程量可控性强工程管理建设单位具有类似项目经验资金风险资金中断本项目建设资金由财政配套，不确定性较小来源不足外部协作风险给排水项目外文文献。在些情况下，被运用到了信号中。是傅里叶变换是种改良形式。在这种技术中，信号与个窗口功能和它产品傅立叶变换是多样性。这背后技术主要原则是窗口函数宽分解成小片段有限持续信号。在这些片段中信号频率分量被假定为常数。通过计算这部分傅立叶变换频率对比，得到振幅信息。然后，窗口被移动到另个片段，通过由具有与前面给予该段频率成分相同时间段转移，因此，不同时间间隔频率有时间频率关系。然而......”。

7、“.....窗口功能大小是固定，因此对低高频率有相同分辨率。解决方法是确定由哪个能确定时间或频率信息。般认为个较大窗口带来更好频率分辨率，个小窗口带来更好时间分辨率。因此，这取决于用户想要是频率还是时间分辨率。即使有个需要改变方法，用户必须做同样手动操作。为了解决这个方法问题，引进了个更先进技术小波变换。通过这个窗口大小可以改变，使用比例参数答对于小波变换方程如下,为比例参数，是平移参数，是个用于分析信号，是小波函数，小波函数是被称为母波，规模和时间改变是子波。不同大小这些子波在不同频率下有提供不同频率和时间方法。尺度参数代表是成反比频率组成部分。因此，对于频率成分来说，规模值是成反比。最初，有规模小波函数，被置于开始信号上。小波变换，因此该段频率分量。然后，小波函数移动到步骤和小波变换为这个段计算。这程序是直持续到信号结束。因此，小波变换时，直到结束前所有信号计算出来了。同样，小波函数再次放置在信号开始，但对变化规模值该过程直持续到各尺度小波和时间步长组合变换已计算。它可以观察到小波变换计算会导致大量冗余。为了减少冗余，规模和时间值步骤可以连接使用二进采样。和......”。

8、“.....这会减少冗余，这就是所谓离散小波变换。四实施个数据采集卡虚拟仪器设计和编程环境中发展。这个虚拟仪器具有智能软件触发能力，就像上文描述复杂波形附加调频。在虚拟仪器设计中主要决定因素是选择数据采集卡，而且同样重要是，选择仪器应该提供功能。该数据采集卡选择对整个仪器效率有很大影响,。特别是数据采集卡由价格和特性区别开来。个低成本位卡被选中。编程硬件是在最大采样率。个单独问题是设计软件，在这种情况下，它是仪器设计阶段主要部分。所开发虚拟仪器主要特点是获取和处理简单和复杂波形能力。双通道模式该仪工项制铁和全北国立大学韩国。此外，作者想感谢李先生，浦项制铁技术研发中心，为他建设性评论和实物帮助。共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线共页第页装订线中文字附录英文翻译及原文直燃式步进式加热炉用于分析板坯瞬态加热的传热模型摘要个可以预测板坯表面温度分布和热流情况的数学传热模型已开发出来了......”。

9、“.....该炉型是参照散热介质在空间中的变恒温过程和恒定的吸收系数来设计的。钢坯由步进梁从个固定梁移动到下个固定梁上，是以通过加热炉预热段加热段和均热段为钢坯热传导方程的边界条件的加热炉内热辐射计算用分区计算方法，而钢坯热反应可以通过解析瞬态二维热传导方程来获得。以笔者了解，用分区计算法计算工程成本，以及处理复杂加热炉结构因素还是有定难度。而资料作者也开发了类似预测炉子内部传热模型，炉气充满炉内空腔，在炉墙和防滑管道上，以板坯在炉子内前进饿方向为基准横向二维稳态传热为研究重点。而比起前种方法，着中方法更加简单，减少了我们计算所需要时间。对于更普通和计算效率更加高模型，就提出了更高要求，为快速而准确预测钢坯内部温度分布，如果考虑到有用联合模式，及监测和控制炉子内情况，就像是控制燃烧器和板坯停留在炉子内时间实时操作。最近，巴西和杜塔介绍了种在直燃型推钢式加热炉，采用有限体积法计算传热辐射模型。在这项工作中，预测炉内流过板坯表面热通量和钢坯内温度分布数学传热模型已经研制成功，在板坯在步进式加热炉中，通过分别考虑在炉膛内热辐射和瞬态传导方程来实现......”。