1、“.....模具的精度要求模具是种高精密成型工具。高精密性是模具企业的立业之本。因此,模具设计与制造者,必须具有强烈的质量和精密性意识及精度概念,依据制件的形状尺寸及位置配合精度要求,进行设计与制造。以保证所设计与制造的模具生产精度与质量合格互换性很强确保定的生产规模的优质制品来。模具零件的公差与配合选择基准制的选用在进行模具设计时,般情况下,应优先采用基孔制。因为模具零件的孔......”。
2、“.....用极限量规检验,所以采用基孔制可以减少孔公差带的数量,减少定值刀量具的规格和数量,方便加工,经济合理。但在特殊情况下,也可以采用基轴制。公差等级的选用公差等级的选用,在模具设计中是向项重要的工作。这是因为,公差等级的高低,直接影响到模具的使用性能和经济性。公差等级选用过低,将不能满足使用要求。反之,如果公差等级定的过高,则将会增加加工难度,使成本成倍增加,不利于经济效益的提高。所以在模具设计时必须综合地考虑,即在模具保证使用性能的前提下,尽可能选择较低的公差等级。模具与制品精度关系模具是用来加工制品零件的,般模具的制造精度应比制品零件的精度高级......”。
3、“.....可直接查相关的表,不须进行计算,供设计时选用。配合种类的选择模具零件的配合分三大类,即间隙配合过渡配合和过盈配合。在模具设计时,应首先根据零件的使用要求和结构特点确定选用哪类,其有以下选用方法间隙配合对于工作有相对运动或无相对运动却要求装拆的孔轴应选用间隙配合,般工作条件的滑动轴承可以选以基孔制,如相对速度较高,支撑数目较多,选组成较大间隙配合,如具有轴向相对运动或低速相对转动,且有对准中心要求的配合,可选用间隙较小的基本偏差,如要求拆装方便而无相对运动,可选由组成的低公差等级的配合,如对于较高要求又有相对运动的配合......”。
4、“.....如模具导柱等,如配合形式。过渡配合对于既要求对准中心,又要拆装方便的孔轴选用过渡配合,对于对中要求高,拆装次数小,承受负荷力大,冲击和振动大的应该选用较紧的配合,而使用后不需要刃木磨和更新,要求易拆装所选用过渡配合形式,为了避免过盈或间隙过大应选用较高的公差等级,故选用。过盈配合对于主要靠过盈保证相对静止或传递负荷的孔轴,应选用过盈配合,对过盈配合的选择应考虑负荷特性负荷大小材料的许用应力装配条件及温度等,承受较轻工作负荷或作定位用,可选组成的配合,如模具中的导套导柱与上下模板的配合,如。模具形位公差的选用在模具设计中,正确选择形位公差......”。
5、“.....并便于加工提高模具的整体质量和精度形位公差项目的选择零件的形位公差项目是按几何要素的形状特征制定的,因此要素的几何形状特征是选择单公差项目的依据。同样,位置公差项目是按几何要素的方位关系制订的,所以关联要素的公差项目应以它的基准面的几何方位关系为基本依据。因此,在设计中,首先要确定标注形位公差的几何要素,该要素上需要标注的项目,以及些项目相对应的基准要素,然后根据要素的几何特征结构特点使用要求零件的功能以及在模具中的位置和装配关系来决定形位公差项目,同时还要考虑到检测的方便性。形位公差等级的确定形位公差项目确定之后,设计者应选用公差等级......”。
6、“.....尽量选择较低的等级。确定公差等级的方法有类比法和计算法,其中在模具设计中,常用的是类比法,即根据现有的经验和资料,参照经过生产验证的同类产品中类似的功能要求,通过对比分析确定公差值。公差等级的选择要点确定形位公差时,应考虑到与尺寸公差的协调关系确定形位公差时,应考虑到与表面粗糙度的关系即表面粗糙度的值可与形位公差的确定有配合要求时形位公差应考虑到与尺寸公差的关系确定形位公差时,应考虑零件结构及加工难易程度,检测条件在满足零件功能的条件下,尽量选择较低等级形位公差值,以便于加工,降低制造成本,同时,在确定形位公差值时,还应考虑检测条件......”。
7、“.....考虑到检验的方便,可通过径向圆跳动来控制同轴度误差确定形位公差时,要考虑到零件本身的几何特征及功能在同配合中,孔的形位公差值可比轴的形位公差低级,如导柱圆柱度公差应比导套高级,对直径比较大的圆柱面,宽度较大的表面,其公差等级应相应低些。模具工作过程模具装配试模完毕之后,模具进入正式工作状态,其基本工作过程如下成型前的准备注射过程开模及制品的后处理.成型前的准备原料的检验和预处理在成型前应对原料进行外观及工艺性能的检验,对要求色彩的塑料,应在原料中加着色剂。对于易吸潮的塑料,在成型前必须进行干燥处理,以避免产品表面出现斑纹气泡和银丝等缺陷。其干燥方法是......”。
8、“.....可用负压沸腾干燥或真空干燥,其效果好时间短。般来说,干燥的温度不宜过高,干燥时间不宜过长。当温度超过玻璃化的温度过长时,会使塑料结块,对于热稳性差的塑料,还会导致变色降解。料筒的清洗在初用种塑料或注射机之前,或者在生产中,当需要盖换产品或颜色时,都要在成型前对料筒进行清洗和拆除。嵌件的预热当嵌件为金属时,由于金属与塑料的膨胀与收缩率相差很大,所以必须对嵌件进行预热,以避免嵌件周围塑料层强度下降而出现裂纹缺陷。预热的温度以不损坏金属表面的镀层为限,般为度。脱模剂的选用为了便于脱模,生产中常使用脱模剂......”。
9、“.....硬酯酸锌除尼龙塑料外,其余塑料均可使用液态石蜡作为尼龙类塑料脱模剂效果最好硅油的使用效果好,但价格昂贵,而且使用时要去其它溶剂配合使用,才能显示硅油的的脱模效果。.注射过程完整的注射过程包括加料塑化注射保压冷却和脱模等几个步骤。但实质上只有在料筒中的塑化与在注射过程中的流动两个过程。所谓塑化即塑料熔融,是指塑料在料筒中经过加热达到黏流状态并具有良好可塑性的全过程。所谓流动是指塑料熔体在注射进入模具型腔后的流动。该流动情况又可分为充模保压倒流浇口冻结后的冷却。在注射过程随着温度的变化,塑料从料斗进入高温料筒,受热后温度迅速上升,并开始塑化......”。
A0-模具装配图.dwg
(CAD图纸)
A1-定模座板.dwg
(CAD图纸)
A1-动模座板.dwg
(CAD图纸)
A2-半合模.dwg
(CAD图纸)
A2-垫块.dwg
(CAD图纸)
A2-定模板.dwg
(CAD图纸)
A2-推杆固定板.dwg
(CAD图纸)
A2-推件板.dwg
(CAD图纸)
A2-型心固定板.dwg
(CAD图纸)
A2-支承板.dwg
(CAD图纸)
A4-茶杯杯盖.dwg
(CAD图纸)
A4-导柱.dwg
(CAD图纸)
A4-定位圈.dwg
(CAD图纸)
A4-斜导柱.dwg
(CAD图纸)
A4-型心.dwg
(CAD图纸)
Z形冷料穴示意图.dwg
(CAD图纸)
点浇口示意图.dwg
(CAD图纸)
分流道示意图.dwg
(CAD图纸)
分流道与浇口的连示意图接.dwg
(CAD图纸)
浇口套的固定示意图.dwg
(CAD图纸)
浇注示意图.dwg
(CAD图纸)
利用侧凹拉短点浇口凝料示意图.dwg
(CAD图纸)
目录.doc
强制脱螺纹示意图.dwg
(CAD图纸)
任务书.doc
说明书.doc
摘要.doc