A0-总装配图.dwg
（CAD图纸）
A1-定模板.dwg
（CAD图纸）
A1-动模板.dwg
（CAD图纸）
A4-侧型芯.dwg
（CAD图纸）
A4-导板.dwg
（CAD图纸）
A4-导滑槽.dwg
（CAD图纸）
A4-读卡器盖零件图.dwg
（CAD图纸）
A4-滑块.dwg
（CAD图纸）
A4-浇口套.dwg
（CAD图纸）
A4-斜销.dwg
（CAD图纸）
A4-型腔.dwg
（CAD图纸）
A4-型芯.dwg
（CAD图纸）
PPT答辩稿.ppt
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说明书.doc
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如果型腔强度不足时，会产生塑性变形，即引起型腔的永久变形，特别严重的会使型腔破裂，酿成事故。
所以在模具设计时要首先考虑使型腔的壁厚和底板厚度都要有足够的强度和刚度，以保证型腔在注射过程中不产生超过规定限度的弹性变形。
因此型腔壁厚和底板厚度的计算和选择是十分重要的。
在本设计中，塑件的尺寸较小，型腔板的厚度完全足够，所以型腔板的厚度不用校核。
八.冷却及排气系统设计.排气系统的设计利用型芯顶杆镶拼件等的间隙排气，不需要另外设计排气系统。
.冷却装置设计为了缩短成型周期，需要对模具进行冷却，常用水对模具进行冷却，即在注塑完后通循环冷水到靠近型腔的零件上或型腔零件上的孔内，以便迅速使模具冷却。
设计原则.冷却水孔数量尽可能的多，孔径尽可能大.冷却水孔至型腔表面的距离应尽可能相等.浇口处要加强冷却.冷却水孔道不应穿过镶块或其接缝部位，以防漏水.冷却水孔应避免设在塑件的熔接痕处.进出口水管接头的位置应尽可能设在模具的同侧，通常应设在注塑机的背面。
根据以上原则设计出模具的水流道，如图红色轮廓线所示。
图冷却水道示意图九.模仁与模架之间的安装在本设计中，模芯与模架之间的固定方式为阶梯式固定，采用这种固定方式，可以简化板板的加工工艺，而且便于安装，同时也简化了冷却水道的设计时间和难度图模具与模架的固定十.模具立体图与分解图模具立体图如图所示，模具爆炸图如图所示。
图模具立体图十．设计总结通过本次毕业设计收益匪浅，主要体现在以下几个方面．培养我综合运用所学的基础理论基本知识和基本技能提高分析解决实际问题的能力。
．接受模具设计工程师必须的综合训练，提高实际工作能力。
如调查研究查阅文献和收集资料并进行分析的能力制订设计或试验方案的能力设计计算和绘图能力总结提高撰写论文的能力。
．检验我综合素质与实践能力，是毕业的重要依据。
心得体会我已踏入工作岗位。
回想三年的大学生涯，可谓艰辛，但收获是丰盛的。
在这三年中，我掌握了许多模具设计与制造方面的知识，通过这次毕业设计充分的发挥出来。
我也从中认识到自己的不足，弥补了缺乏的知识面，使专业知识得到升华。
这次毕业设计的零件虽然不算复杂，但我觉得是比较有特色的。
通过本设计，对注塑模具有个初步的认识，注意到设计中的些细节问题，掌握了模具结构及工作原理。
使自己的所学的知识得以综合运用。
通过对和的学习，从而有效的提高工作效率。
模具设计中考虑很多因素，除考虑它的出模分型面，还需考虑它成型的质量，表面光洁度等。
更重要的是考虑它的制造难度和加工成本。
所以设计认真分析塑料制品的结构，寻求最佳的设计方案。
应用模具设计的工程图设计的文字处理排版等软件更加得心应手。
遗憾没有能用把整个模具的三维结构画出来，主要还二维为主从而二维缺乏直观难免有不当和错误之处！在日后的工作学习中我定会不畏艰辛地深造和不断地积累经验，争取早日在模具行业中出人头地。
参考文献史铁梁.模具设计指导.北京机械工业出版社，.陈万林.塑料模具设计与制作教程.北京北京希望电子出版社，.赵昌盛.实用模具材料应用手册.北京机械工业出版社，.屈华昌.塑料成型工艺与模具设计.北京机械工业出版社，.李建国.注射模成型零件工作尺寸计算方法分析.模具工业.年第期党根茂等.模具设计与制造.西安西安电子科技大学出版社，.许发樾等.模具标准应用手册.北京机械工业出版社，.成都科技大学等.塑料成型模具.北京中国轻工业出版社，.塑料模设计手册编写组.塑料模设计手册.北京机械工业出版社，.贺辛亥.浅析注射模具设计
（全套设计）读卡器盖塑件注塑模具设计（CAD图纸）
