蓖条图.dwg
（CAD图纸）
超细破碎机的设计开题报告.doc
超细破碎机的设计论文.doc
锤架图.dwg
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锤头图.dwg
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反击板图.dwg
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飞轮图.dwg
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工作总结.doc
轴承端盖图.dwg
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轴承座图.dwg
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主轴图.dwg
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装配图.dwg
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而对于轴承和轴承座，由于它们之间不存在相对滑动，故应选用基轴制的较松的过渡配合，即为。
其中最特别的是挡圈与轴承座的配合，由于轴承座的内孔是按加工的，但是按基孔制进行配合，轴端挡圈又不需要那么高的配合，故轴端挡圈与轴承座之间的配合既不是基孔制配合，又不是基轴制配合，即为。
.般公差的选取线性尺寸的般公差是指在车间普通工艺条件下，机床设备般加工能力可以保证的公差。
在正常的维护和操作情况下，它代表经济加工精度，所以般可以不检验。
它主要应用于精度比较低的非配合尺寸和功能上允许或大于般公差的尺寸。
如在轴的零件图上，根据国标中规定的个公差等级，选用中等级。
精度不是很高，这种尺寸的极限偏差可以从手册中查到，主要根据不同的尺寸分段选择，另外，倒角和圆角的半径高度的大小也可以从手册中查取。
.形位公差选择形位公差项目要根据要素的几何特征，结构特点以及零件的功能，并要尽量考虑检测方便和经济效益。
在形位公差的众多项目中，有单项控制的，有综合控制的。
这也很好理解，前者有圆度平面度直线度等。
后者有圆柱度等，标注形位公差有个原则，就是应该充分发挥综合控制的公差项目的职能，原因很明显，是减少图样上的形位公差项目，二是相应的减小形位误差的检测工作。
拿该主轴零件图为例，对于与滚动轴承内径配合的轴径，为了滚动轴承的装配精度和旋转精度，应规定轴径的圆柱度公差和轴肩的端面跳动公差。
对于轴类零件来说，规定其径向跳动或全跳动公差，这样，既能控制零件的圆度或圆柱度误差，又能控制同轴度误差。
同理，端面对轴线的垂直度公差用端面全跳动公差表示。
两个直径为的轴径与单列圆锥滚子轴承的内圈相配合，带键槽的轴径与圆盘转子相配合，轴头与联轴器相配合。
由于与滚动轴承相配合的轴径，按规定应对形状精度提出进步的要求，所以，提出圆柱度公差为.的要求。
同时，该两轴径安装滚动轴承后，将分别与轴承座的两孔配合。
为了限制两轴径的同轴度误差，以免影响配合性质。
所以又给出了两轴径的径向圆跳动公差为.毫米。
第五章总结与展望本次毕业设计在基于锤式破碎机的基础上进行了超细破碎机的设计，通过设计对该机的工作原理有了深刻认识。
在此过程中还使用专业绘图软件对超细破碎机进行了总体和各个部件及零件图的绘制。
现总结如下总结本次毕业设计在对超细破碎机总体设计的基础上，重点对各零部件的结构及其精度要求进行了设计计算，解决了传统的般锤式破碎机些问题如不能进行细碎等，同时也降低了劳动强度。
设计的六排锤子连续冲击物料的结构，可以实现对物料的细碎要求。
设计的将锤子套挂在圆盘转子上进行打击的结构，减少了打击力对机身造成的冲击和振动，同时反击板也提供了定的反击力以便破碎物料更加充分。
工作展望由于时间有限，本课题存在定不足，尚有必要对以下方面进行进步的研究。
如锤头对机架的冲击问题机器工作时，由于锤子的磨损而引起的偏心以及由此引起的振动等的分析破碎过程中，如何降低粉末百分率的问题检修的问题由于时间关系没有进行讨论还有关于轴的结构设计相信仍有许多需要改进的地方。
另外，伴随着现代控制技术的发展，对破碎机进行较先进的控制方式对其工作能力的提高也是十分重要的。
参考文献濮良贵，纪名刚机械设计第八版高等教育出版社郎宝咸，郎士平碎机破冶金工业出版社王兰美，冯秋官机械制图高等教育出版社刘鸿文材料力学第四版高等教育出版社韩进宏互换性与技术测量机械工业出版社冯刚，马云东.冲击式破碎机粉碎性能研究与模拟.煤矿机械.陈之林，周平，张梅芬.新型对辊破碎机的研究设计.煤矿爆破成大先.机械设计手册.化工出版社，.林怡青，谢宋良机械设计课程设计清华大学出版社郑文纬，吴克坚机械原理第七版高等教育出版社.，.，
（全套设计）超细破碎机的设计（CAD图纸）
