A0-PLC控制图.dwg
（CAD图纸）
A0-多轴箱装配图.dwg
（CAD图纸）
A0-机床联系尺寸图.dwg
（CAD图纸）
A1-被加工零件工序图.dwg
（CAD图纸）
A1-攻丝加工示意图.dwg
（CAD图纸）
A1-液压系统原理图.dwg
（CAD图纸）
A1-组合夹具.dwg
（CAD图纸）
车床主轴箱箱体左侧螺纹攻丝机设计.doc
摘要.doc
机床传动的总体方案主轴的运转由主轴电机控制，通过电动机的正反向运转来实现攻丝主轴的攻进与攻退二液压滑台的往复运动由液压泵电动机拖动，电动机单向运转，往复运动由液压传动装置实现三冷却泵电动机提供攻丝时所需的冷却液，以免工件和刀具过热而造成工件精度降低和刀具缩短寿命。
选用电动机型号及参数如下主电路设计电机由接触器控制实现正反向运转电机由控制，工作时，由液压系统控制液压滑台的前进与后退，以保证攻丝深度电机由控制，工作时，冷却液开启。
所有的电机均设过载保护。
主电路如图所示。
控制电路设计根据设计题目要求，采用控制。
各按钮行程开关线圈和指示灯的作用见第六章控制系统设计中端子分配图的设计图。
控制电路见图所示。
控制电源的确定及总体电路的审核完善由于交流控制电路比较复杂，需要控制电源变压器，选用作为控制电路电压。
信号指示采用交流供电。
根据各局部电路之间的相互关系，考虑必要保护环节的设置，审核各电器元件触头的使用是否合理等问题，完善后的电气原理图见图纸电气控制电路原理图。
图主电路图控制电路电器元件的选择．电器元件的可靠性随着科学技术和工业生产的发展，自动化控制系统的规模越来越大。
个大型的自动控制系统常需要几万个元件。
因此，整个系统的可靠性与其所用元件的可靠性有着密切的关系。
若个串联系统，其中只要有个元件失效，就会使整个系统发生故障，其整个设备停工所造成的损失要远远超过该元件本身的价格。
因此，如何正确选用好元件，对控制系统电路的设计是很重要的。
．电器元件选择的基本原则根据对控制元件功能的要求，确定电器元件类型。
以继电接触器控制系统为例，当元件用于通断功率较大的主电路时，应选用交流接触器若元件用于切换较小的电路如控制电路时，则应选择中间继电器若还伴有延时要求时，则应选用时间继电器。
二确定元器件承载能力的临界值及使用寿命。
主要是根据电器控制的电压电流及功率大小来确定元件的规格。
三确定元器件预期的工作环境及供应情况。
如防油防尘贷源等。
四确定元器件在应用时所需的可靠性等。
确定用以改善元器件失效率用的老化或其他筛选试验。
采用与可靠性预计相适应的降额系数。
进行些必要的计算或校核。
电气位置图的绘制．电器布置原则体积大和较重的电器应安装在控制板的下面。
二安放发热元件时，必须注意电柜内所有元件的温升保持在它们的允许极限内。
对散发很大热量的元件，必须隔离安装，必要时可采用风冷。
三为提高电子设备的抗干扰能力，除采取接参考电位电路或公共连接等措施外，还必须把灵敏的元件分开屏蔽或分开加屏蔽。
四元件的安排必须遵守规定的间隔参见和爬电距离。
并应考虑有关的维修条件。
经常需要维护检修操作调整用的电器，安装位置要适中。
五尽量把外形及结构尺寸相同的电器元件安装在起，以利于安装和补充加工。
布置要适当均称整齐美观。
．常用配线方式根据机床电器布置位置，绘制机床内部接线图。
对于简单的电气系统，可直接画出两个元件之间的联线。
对于复杂的电气系统，接线关系采用符号标准，不直接画出两元件之间的连接。
二分线盒进线和出线的连线关系要表示清楚，接线板的线号要排列清晰，且便于查找及配线施工。
常用的配线方式参见机床电气自动控制表。
根据表，本设计采用的配线方式为行线槽配线方式。
行线槽配线方式各种场合均适用，且便于施工维修，适合于大批量生产。
．电气元件位置图的绘制元件位置图上必须明确电气元件的安装位置。
其代号必须与有关电路图和清单上所用的代号致，并注明有关接线安装的技术条件。
位置图般还应留出为改进设计所需的空间及导线槽的位置。
电气元件位置图见图纸。
表选择电器元件汇总表电器代号图区名称和用途技术数据数量接触器接触器接触器接触器按钮按钮按钮按钮按钮行程开关行程开关熔断器熔断器熔断器指示灯电
（全套设计）车床主轴箱箱体左侧8M8螺纹攻丝机设计（CAD图纸）
