侧滑块.dwg
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过滤水嘴塑件图.dwg
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过滤水嘴注塑模部装图.dwg
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过滤水嘴注塑模设计开题报告.doc
过滤水嘴注塑模设计论文.doc
过滤水嘴注塑模总装图.dwg
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型芯1.dwg
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型芯2.dwg
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型芯固定板.dwg
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中期报告.doc
.不能让塑件在脱模时留在滑块上斜滑块结构见图。
图斜滑块.本章小结本章论述了侧向抽芯机构的组成，并对斜导柱斜滑块进行了设计，以及对侧抽芯机构的抽芯距斜销长度倾斜角度进行了计算。
第章导向机构设计与校核.导向机构的设计导向机构主要用于保证动模和定模两大部分或模内其他零部件之间的准确对合，起定位和定向作用。
例如，使凸模的运动与加压方向平行，保证凸凹模的配合间隙在推出机构中保证推出机构运动定向，并承受推出时的部分侧压力在垂直分型时，使垂直分型拼块在闭合时准确定位等。
绝大多数导向机构由导柱和导套组成，称之导柱导向机构，此外也有锥面销等作定位导向结构。
因此，导向机构主要有导柱导向和锥面导向定位两种形式，其设计的基本要求是导向精确，定位准确，并具有足够的强度刚度和耐磨性。
导柱的设计导柱导向机构式利用导柱和导向孔之间的配合来保证模具的对合精度。
导柱导向机构设计内容包括导柱和导套的典型结构，导柱与导向孔的配合以及导柱的数量和布置等。
注射模的导柱般取根，其数量和布置形式根据模具的结构形式和尺寸来确定。
材料采用，硬度，标注的形位公差应符合的规定，级精度，其余应符合的规定，本设计的导柱如图所示。
图导柱导套的设计导套分为直导套和带头导套，直导套装入模板后，应有防止被拔出的结构，带头导柱轴向固定容易，本设计采用的是带头导套，材料采用，硬度，标注的形位公差应符合的规定，级精度，其余应符合的规定，如图所示。
图带头导套.顶出机构的选择顶出机构注射成型每循环中，塑件必须准确无误地从模具的凹模或型芯上脱出，完成脱出塑件的装置称为脱模机构，也称顶出机构。
脱模机构的设计般遵循以下原则.塑件滞留于动模，以便借助开模力驱动脱模装置，完成脱模动作。
.由于塑件收缩时包紧型芯，因此推出力作用点尽量靠近型芯，同时推出力应施于塑件刚性和强度最大的部位。
.结构合理可靠，便于制造和维护。
本设计使用简单的推管脱模机构，采用简单的脱模机构可以简化模具结构，给制造和维护带来方便。
下面对脱模力进行了简单的计算。
脱模力式中塑料的弹性模量，制件对型芯的包容长度，制件与型芯之间的摩擦系数无量纲系数制件的质量，将相关参数代入式，经计算得出本设计的推杆如图所示。
图推杆脱模推出零件的尺寸推管直径的确定式中推杆的最小直径，推杆的长度，脱模力，推杆数目钢材的弹性模量将相关参数代入式，经计算得出推管的直径取大于强度满足要求。
推出机构本设计因塑件尺寸较小，可以确保制品在推出时不发生推出变形，采用了摆杆式直接推出机构。
如图图摆块式推出机构凹模板型芯固定板动模板推杆垫块推板该推出机构的工作原理是当分型面分型至定距离时，机床开始推动推板，安装在推杆在推板的作用下运动，从而推动制件向上运动，由于型腔板不动，故制品与型芯脱松，便完成了当次的推出动作。
.校核凹模的强度校核侧壁的厚度式中矩形凹模腔短边长度，凹模型腔深度，模具型腔内最大的形体压力，模具钢材的弹性模量将相关参数代入式，经计算得出经查表得取侧壁的厚度为，故满足要求。
型腔底板变形量与厚度型腔底板变形量式中模具型腔内最大的形体压力，凹模内半径，模具钢材的弹性模量，般中碳钢矩形凹模腔短边长度，将相关参数代入式，经计算得出型腔底板厚度计算式中凹模内半径，模具型腔内最大的形体压力，模具强度计算的许用应力，般中碳钢矩形凹模腔短边长度，将相关参数代入式，经计算得出推杆的应力校核式中脱模力，推管直径，许用应力，将相关参数代入式，经计算得出.本章小结本章主要对模具导向机构的设计以及完成校核工作，其中导向机构采用的是导柱导套的形式脱模方式采用的是推杆脱模校核工作是对模具的基本保障，通过校核完全符合要求，说明模具的设
（全套设计）过滤水嘴注塑模设计（CAD图纸）
