1、“.....同步环径向厚度。与摩擦锥面平均半径样,同步环的径向厚度受结构布置上的限制,包括变速器中心距及相关零件特别是锥面平均半径和布置上的限制,不易取得很厚,但必须保证同步环有足够的强度。乘用车同步环厚度比货车小些,应选用锻件或精密锻造工艺加工制成,这能提高材料的屈服强度和疲劳寿命。货车同步环可用压铸加工。锻造时选用锰黄铜等材料,铸造时选用铝黄铜等材料。有的变速器用高强度高耐磨性的钢与钼配合的摩擦副......”。
2、“.....使其摩擦因数在钢与铜合金的摩擦副范围内,而耐磨性和强度有显著提高。也有的同步环是在铜环基体的锥孔表面喷上厚的钼制成。喷钼环的寿命是铜环的倍。以钢质为基体的同步环不仅可以节约铜,还可以提高同步环的强度。锁止角锁止角选取得正确,可以保证只有在换挡的两个部分之间角速度差达到零值才能进行换挡。影响锁止角选取的因素,主要有摩擦因数摩擦锥面平均半径锁止面平均半径和锥面半锥角。同步时间同步器工作时,要连接的两个部分达到同步的时间越短越好......”。
3、“.....轴向力大则同步时间减少。而轴向力与作用在变速杆手柄上的力有关,不同车型要求作用到手柄上的力也不相同。为此,同步时间与车型有关,计算时可在下述范围选取对乘用车变速器,高挡取,低挡取对货车变速器,高挡取,低挡取。转动惯量的计算换挡过程中依据同步器改变转速的零件,统称为输入端零件,它包括第轴及离合器的从动盘中间轴及其上的齿轮与中间轴上齿轮向啮合的第二轴上的常啮合齿轮。其转动惯量的计算是首先求得各零件的转动惯量......”。
4、“.....对已有的零件,其转动惯量值通常用扭摆法测出若零件未制成,可将这些零件分解为标准的几何体,并按数学公式合成求出转动惯量值。.变速器操纵机构的设计变速器操纵机构的要求及分类变速器操纵机构应当满足如下主要要求换挡时只能挂入个挡位,换挡后应使齿轮在全齿长上啮合,防止自动脱挡或自动挂挡,防止误挂倒挡,换挡轻便。变速器操纵机构通常装在顶盖或侧盖内,也有少数是分开的。变速器操纵机构操纵第二轴上的滑动齿轮啮合套或同步器得到所需不同挡位......”。
5、“.....常见的是由变速杆拨块拨叉变速叉轴及互锁自锁和倒挡装置等主要零件组成,并依靠驾驶员手力完成选挡换挡或推到空挡工作,称为手动换挡变速器。根据变速器操纵方式的不同,变速器可分为直接操纵手动换挡变速器当变速器布置在驾驶员座椅附近时,可将变速杆直接安装在变速器上,并依靠驾驶员手力和通过变速杆直接完成换挡功能的手动换挡变速器,称为直接操纵变速器。这种操纵方案结构最简单,已得到广泛应用。近年来,单轨式操纵机构应用较多,其优点是减少了变速叉轴,各挡同用组自锁装置......”。
6、“.....但它要求各挡换挡行程相等。远距离操纵手动换挡变速器平头式汽车或发动机后置后轮驱动汽车的变速器,受总体布置限制,变速器距驾驶员座位较远,这时需要在变速杆与拨叉之间布置若干传动件,换挡手力经过这些转换机构才能完成换挡功能。这种手动换挡变速器,称为远距离操纵手动换挡变速器。这时要求整套系统有足够的刚性,且各连接件之间间隙不能过大,否则换挡手感不明显,并增加了变速杆颤动的可能性。“电控气动”换档操纵机构本机构由高低档开关,微动开关,电磁阀和气动缸等主要部分组成......”。
7、“.....推动活塞,活塞与拨叉轴相连接。在气缸盖上有小的进气孔,用来防止换档时压缩空气进入气缸过猛,避免换档时产生冲击现象。车架上装有高低速档电磁阀各个。该阀包括线圈磁芯和可以上下移动的柱塞阀芯。当电流通入电磁阀时,磁芯便吸引柱塞,经推杆把上阀芯和下阀芯推下。上阀芯是关闭排气孔用的,下阀芯打开时,储气筒的压缩空气便通过电磁阀进入气动缸。当切断电流时,上下阀芯返回原来位置,气动缸和排气孔就接通......”。
8、“.....为了防止错误操作,在离合器踏板上页装有个开关。这样高低档开关单独使用时就不会发生作用。两个微动开关安装在副变速器盖的后部,他们分别装有推杆,微动开关的作用是用来接通高速或低速档电磁阀,并接通指示灯,指示灯说明档在接合状态。微动开关推杆的端与拨叉轴接触。取决于拨叉轴的移动,推杆就上下移动,使微动开关接通或断开。当推动推杆时,微动开关即被接通当推杆落入拨叉轴凹槽或右端直径较小处时,微动开关就断开......”。
9、“.....六挡变速器操纵机构示意图如图.所示为汽车六挡变速器操纵机构的组成和布置示意图。拨叉轴和的两端均支承于变速器盖的相应孔中,可以轴向滑动。所有的拨叉和拨块都以弹性销固定于相应的拨叉轴上。三四挡拨叉的上端具有拨块。拨叉和拨块的顶部制有凹槽。变速器处于空挡时,各凹槽在横向平面内平齐,叉形拨杆下端的球头即深入这些凹槽中。选挡时可使变速杆绕其中部球形支点横向摆动......”。
12档变速器装配图.dwg
(CAD图纸)
变速器.dwg
(CAD图纸)
副箱操纵机构.dwg
(CAD图纸)
陕西陕汽重型卡车12档变速器设计论文.doc