饮水机水龙头的塑料注射模具设计摘要导，可得出斜导柱承受的弯曲力计算公式为式中，是斜导柱所受弯曲力是抽拔阻力是摩擦角，是钢材之间的摩擦因数，般取.。斜导柱截面尺寸确定对圆形横截面的斜导柱，其直径为通过查表选取导柱直径，。斜导柱与滑块斜孔的配合为保证在开模瞬间有很小空程，使塑件在活动型芯未抽出之前从凹模内或型芯上获得松动，并使楔紧块先脱开滑块，以免干涉抽芯动作。斜导柱与滑块的组合形式如图.所示图.斜导柱与滑块的组合形式.斜导柱抽芯机构斜导柱抽芯机构的结构及其设计斜导柱的形状，在此套模具中，我们采用标准的斜导柱形式，含有胚头示。可以直接购买标准件斜导柱的材料钢或者钢经渗碳处理，淬火硬度在以上，表面粗糙度为斜导柱与其固定的模板之间采用过渡配合斜导柱倾斜角的确定通常取，般不大于斜导柱的长度计算斜导柱直径的计算。滑块的设计滑块设计的要点在于滑块与侧向型芯连接以及注射成型时制品尺寸的准确性和移动的可靠性，滑块分为整体式和组合式两种。滑块材料常用钢或等制造，要求硬度在以上。导滑槽设计导滑槽与滑块导滑部分采用间隙配合，般采用滑块的滑动配合长度通常要大于滑块宽度的.倍，而保留在导滑槽内的长度不应小于导滑配合长度的导滑槽材料通常用钢制造，调质至滑块定位装置设计，由于我们采用的是后模行位的形式，根据生产的实际情况，采用行位压板的方式，主要作用为固定与导向作用楔紧块设计，楔紧角应比斜导柱的倾斜角大。斜导柱抽芯机构的结构形式斜导柱和滑块在模具上因安装位置不同，组成了抽芯机构的不同结构形式。斜导柱在定模上滑块在动模上的结构设计时必须注意，滑块与推杆在合模复位过程中不能发生“干涉”现象。所谓干涉现象是指滑块的复位先于推杆的复位致使活动侧向型芯与推杆相碰撞，造成活动侧向型芯或推杆损坏。如果发生干涉，常用的先复位附加装置有弹簧先复位楔形滑块先复位摆杆先复位等多种形式。斜导柱在动模上，滑块在定模上的结构斜导柱和滑块同在定模上斜导柱和滑块同在动模上。斜滑块抽芯机构斜滑块侧向抽芯的特点是利用推出机构的推力驱动斜滑块斜向运动，在制品被推出脱模的同时由斜滑块完成侧向抽芯动作。般分为外侧抽芯和内侧抽芯两种。斜滑块抽芯机构适用于制品具有侧孔或较浅侧凹，成型面积较大的场合特点在制品被推出脱模的同时由斜滑块完成侧向抽芯动作斜滑块的导滑形式倾斜角通常不超过进行斜滑块抽芯机构设计时，若定模侧有成型型芯，则需设置销钉锁紧或压紧的止动装置，保证制品与定模型芯分离而留在动模侧。模具材料的选用正确选用模具各部分零件的材料，是注射模具设计过程中的项重要工作，它直接影响模具的使用寿命，加工成本以及制品的成型质量。选择模具材料时，需要根据模具工作条件，从使用性能和加工性能两方面对材料提高要求。.成型零件材料选用成型零件材料选用的要求如下机械加工性能良好抛光性能良好耐磨性和抗疲劳性能好具有耐腐蚀性能。注射成型零件工作表面，多需抛光达到镜面要求钢材硬度为宜，过硬表面会使抛光困难。.注射模用钢种热塑性注射模成型零件的毛坯，凹模和主型芯以板材和模具供应，本设计中，采用的预硬模具钢，这个不做钢材的分析与选择，只对钢材进行分析。型芯和型腔由于采用了该预硬型塑料模具钢，且空调涡轮为廉价大量产品，表面有定光洁度要求，所以模仁料无需淬火，需要长寿命，选择，预硬型抛光塑料模具钢，预硬硬度达到。模具的可行性分析.本模具的特点本模具结构简单合理紧凑，符合生产要求模具各部分采用不同价格的钢材在使用特性的允许之下，使模具材料的利用率达到最佳状态，从而节约成本模具的开模动作开模时,在注塑机的作用下，模具动模板移动使动定模板分开，在动模板移动的过程中利用斜导柱侧抽芯机构使得滑块脱螺纹机构在塑件对称面分开，同时完成塑件对称面上孔的侧抽芯，把塑件留在动模侧，开模进行到定距离后，推板推动推杆，将塑件和浇注系统起从动模中推出，模具开模完成合模时由导柱导向，复位杆复位，滑块脱螺纹机构斜导柱先进入，接着孔侧抽芯机构斜导柱进入防止滑块脱螺纹机构的滑块和孔侧抽芯机构滑块发生碰撞，侧滑块复位由锁紧块锁紧。总体结构图如下图.模具总体结构简图.市场前景与经济效益分析本产品属于管接头模具，因模具使用寿命较长，结构简单，选材合理，生产成本也会比较便宜。本模具设计是基本上充分考虑了经济技术型，基本上达到了最佳的性价比。故本方案是种较为可行的经济合理的设计方案。.环保性分析本模具选材合理，不会造成环境污染。在生产过程中废料可以回收利用，材料利用率高并且无有毒有腐蚀性气体的排放，符合环保性要求。结论这次毕业设计，历时四个月。在此期间，针对设计内容进行了大量的工作，顺利完成了毕业设计中所提出的各项任务，达到了毕业设计