A0图纸装配图.dwg
（CAD图纸）
A1图纸样式底板.dwg
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A1图纸样式端盖.dwg
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A2图纸样式.dwg
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A3图纸样式连接板.dwg
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A3图纸样式零件图.dwg
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A3图纸样式阴极图.dwg
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A3图纸样式阴极引导体.dwg
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A4零件毛坯.dwg
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A4图纸样式套筒.dwg
（CAD图纸）
A4图纸样式旋紧螺母.dwg
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A4图纸样式压板.dwg
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高温合金零件电解加工工装设计开题报告.doc
高温合金零件电解加工工装设计论文.doc
阴极杆A4图纸样式.dwg
（CAD图纸）
中期.doc
然后，把端盖通过四个双头螺柱固定在底板上，为了防止螺母松动，增加四个弹簧垫圈。
之后，固定阴极，如上图.阴极与连接板之间的连接图所示沉头螺钉为了固定阴极，圆柱销是为了定位阴极。
而阴极引导体与阴极的连接是通过阴极杆进行定位和连接的。
阴极连接杆上面通过弹性夹头和旋紧螺母固定。
然后，把阴极放入端盖中，再把整个工装固定在机床上进行加工。
加工时，先通电解液，之后再连接电源进行加工。
结论.总结高温合金零件电解加工工装的设计主要包括电解加工阴极的设计电解加工流场的设计以及工件的安装定位等。
所谓电解，是指在定外加电压下将直流电流通过电解池在两极分别发生的氧化反应和还原反应的电化学过程。
而电解加工是基于上述电解过程中的阳极溶解原理并借助于成型的阴极，将工件按定形状和尺寸加工成型的种工艺方法称为电解加工。
之所以选择电解加工加工工件是因为电解加工在加工难切削材料复杂形状工件时，其加工效率比传统的切屑加工高，加工表面质量好，工具阴极无损耗，可成型范围宽，对难加工材料复杂形状工件的批量加工，是种低成本工艺。
电解加工设计的重点难点就是电解加工阴极的设计以及电解加工流场的设计，只要阴极设计正确流场设计合理，就能按照预想的结果加工出所需要的零件。
另外，电解加工还必须在封闭的区域里进行加工，所以电解加工工装的密封性的好坏，也是影响电解加工质量的个因素。
般情况下，电解加工工装的密封采用的是形密封圈。
另外，电解加工的夹具是要固定在形工作台上，因此，电解加工的底座要加工形槽。
对于电解加工阴极的设计般情况下采用的是法，这是基于简化电场条件下，设计阴极的种方法。
另外，对于加工简单的零件可采用等距离缩进的原则进行电解加工，同理，这也是在简化电场的前提下进行加工的。
这两种方法加工出的阴极还不是最终的所需要的阴极。
阴极设计出来后，要经过验证，把加工出的零件与原有尺寸比对，然后修正阴极，再进行验证，再比对，再修正，如此反复进行，直到所加工出的零件与所需要的零件尺寸相符合，满足加工要求就是最终的阴极尺寸。
基于以上介绍，因此，电解加工阴极的设计即是重点，又是难点。
对于电解加工流场的设计包括流动形式的选择电解液流速和进口压力的确定以及流场均匀性的设计。
流场的设计对电解加工质量的影响起关键性作用，正确合理的设计出流场，对电解加工是非常重要的。
电解加工的流动形式有正流式反流式侧流式以及正流和反流都存在的复合流动形式。
电解加工流动形式的确定可以根据定的原则进行确定。
流速是保证电解加工过程得以稳定进行的主要流场参数，而进口压力则是保证电解液流速的必要条件。
因此，电解液流速和进口压力的确定是必须的。
对于电解加工均匀性的设计是为了防止产生空穴现象分离现象等。
高温合金零件电解加工工装的设计已经完成，但是对于工装还存在些问题。
首先是阴极，阴极的设计是在简化电场的基础上采用等距离缩进的原则进行设计的，而对于实际电场情况下进行加工时，不会按照理想的情况加工出所需要的工件。
所以，阴极还要经过修正，直到最后加工出所需要的工件。
还有就是工件与加工阴极之间的准确配合，在工装安装后之间会出现误差，在这点上有待改进。
.体会在这次高温合金零件电解加工工装设计中，我遇到了很多的问题，然后通过寻找方法解决各种问题，这样不断的巩固以前所学的知识，还学会了很多课本上没有的新知识，同时也为以后作为机械设计人员打下了坚实的基础。
这次的毕业设计相对于以前的课程设计，多了很多思考，也锻炼我的动手操作能力和对些知识的深刻认识，使我受益匪浅。
毕业设计不仅是对前面知识的种检验，而且也是对自己能力的种提高。
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参考文献王建业，徐家文.电解加工原理及应用.北京国防工业出版社范植坚，王天诚.电解加工技术及其研究方法.北京国防工业出社夏劲武.高温合金电解加工和电火花加工表面质量研究韩桂海.三维微细电解加工技术研究朱荻.国外电解加工的研究进展.电加工与磨具.
（全套设计）高温合金零件电解加工工装设计（CAD图纸）
