带轮A3.dwg
（CAD图纸）
高温高速摩擦试验机设计说明书.doc
横梁A4.dwg
（CAD图纸）
丝杆螺母副传动部分A2.dwg
（CAD图纸）
外文翻译--煤矿业带式输送机几种软起动方式的比较.doc
箱体A1.dwg
（CAD图纸）
支架A4.dwg
（CAD图纸）
主轴A3.dwg
（CAD图纸）
总装配图A0.dwg
（CAD图纸）
为了保证自锁，螺纹升角螺纹牙根部的宽度轴承的校核该系统三处用到了轴承主轴丝杠以及横梁旋转轴处的轴承。
后两处轴承均不用于承受载荷，仅仅起到支撑作用，受到的力很小，可以忽略不计而且其转速均远远低于轴承的极限转速。
因此轴承的校核可以省略，而认为这些轴承的均满足设计要求。
下面对主轴上的深沟球轴承和推力球轴承进行寿命校核深沟球轴承寿命校核根据主轴设计可知由带轮计算可知则则查机械设计得深沟球轴承的最小值为.，故此时初步计算当量动载荷，根据式查机械设计得，取则根据公式，求轴承应有的基本额定动载荷则演算轴承寿命，根据公式则该轴承符合设计要求。
二推力球轴承寿命校核同上第五章摩擦磨损试验机的结构设计.磨损试验机的整体结构摩擦磨损试验机用装配图的整体外观效果如图所示。
图装配图正视图图装配图左视图图装配图俯视图.箱体的结构设计根据计算所得的尺寸来看，为了能够是整体结构紧凑美观设计箱体如图所示图箱体结构设计.横梁的设计将球安装在支倔强系数很大的杠杆上，该杠杆被设计为无摩擦切向力传感器，当盘旋转时，压头和样品间产生的摩擦力会使杠杆发生轻微的弯曲，该形变程度可被固定在起的线性差分位移传感器检测，并由此计算摩擦力的具体数值。
通过测量材料的损失体积可计算压头和样品的磨损系数。
横梁的设计如图图横梁在横梁的两侧可以加上线性差分位移传感器。
摩擦销受力引起横梁中间的杠杆的微变形，位移传感器检测并指示出相对应的力的大小。
横梁的两个臂上开的槽是为了提高测量的灵敏度横梁两侧与支架相连的部分有个的凸起，是为了使横梁的杠杆部分与其他零件分隔开，测量过程中减少部件之间的摩擦对测量结果的影响。
横梁右端的孔与摩擦销的配合采用过渡配合，既可以保证摩擦销的位置精度，又可以尽量避免和销在竖直方向上的摩擦力作用，以减少加载时对加载力精度的影响。
.支架的设计此试验机用到的的支架有三种形式，它们受的力都很小，满足结构要求的支架就能够满足受力的要求。
因此对与丝杆相连的支架进行介绍与丝杠相连的支架滑动支架该支架的作用是为横梁的旋转提供个旋转轴，并且和丝杠相配合，控制摩擦销沿摩擦盘的径向位置。
支架上的横杆是用来防止其支撑的横梁发生侧翻。
图是与丝杠相连的支架的视图。
图支架.摩擦销的结构设计适合于高温摩擦磨损测试仪的测试球尺寸有.毫米毫米毫米毫米均为直径。
可以为不同直径的摩擦球配备不同内径的夹持器。
夹持器中间为中空结构，后面有螺纹，只需将测试球从夹具的后端放入并应用配套的零件旋紧即可。
针对高温摩擦测试热胀冷缩的特点，可以在夹具中心加入微型弹簧以保证测试球始终保持被夹紧状态。
.摩擦盘夹持器的设计由于摩擦盘尺寸相对较小，对于脆性材料摩擦盘进行试验，摩擦盘的加工尤其是钻中心孔难度很大，因此采用螺栓直接固定不适合。
设计成专用的摩擦盘夹持器。
用螺纹副将摩擦盘夹持器固定在主轴上，使之随主轴起旋转。
在摩擦盘下面加上个垫片，直径大小和摩擦盘相当，但厚度可调，装卸方便，用于夹紧不同厚度的摩擦盘，使这个夹持器更加通用化。
在摩擦盘外面用个盘盖定位，用螺栓紧固夹紧。
对于特殊形状而且尺寸较小的试件，例如可转位车刀刀片等，可以采用特制的镍合金盘型夹具来固定。
第六章结论高温高速摩擦磨损试验机是进行高温高速摩擦磨损试验的有效设备，广泛运用于对各种高速刀具的高温摩擦磨损性能进行测试和评价，是高速切削和新型刀具材料研制开发和应用的必备设备。
因此本文对销盘式高温高速摩擦磨损试验机的原理和结构进行介绍，给出了试验机的基本参数，并对试验机的机械结构部分进行了相关设计计算和计算机三维造型，为试验机的设计和实际制作提供了定的依据和参考。
该设计在满足设计要求的前提下，力求结构简单，制造成本低廉，没有味地追求高精度，适合进行实际的生产。
设计中采用了较为简单的方法实现了相同的功能，例如在实现摩擦销和摩擦盘的分离和摩擦销的安装这个功能上，没有采用较高精度的电动机带动丝杠螺母这结构，而是采用了简单的旋转结构这种纯机械结构来实现，既可以保证足够的精
（全套设计）高温高速摩擦试验机设计（CAD图纸）
