Ｍ3400调温器工艺规程设计和系列夹具设计开题报告.doc
Ｍ3400调温器工艺规程设计和系列夹具设计说明书.doc
车上端面夹具1a零件图.dwg
（CAD图纸）
车上端面夹具1b零件图.dwg
（CAD图纸）
车上端面夹具装配图1.dwg
（CAD图纸）
调温器座工艺卡片.xls
调温器座零件图.dwg
（CAD图纸）
调温器座毛坯图.dwg
（CAD图纸）
工序卡片10.xls
工序卡片20.xls
工序卡片30.xls
工序卡片40.xls
工序卡片50.xls
工序卡片60.xls
工序卡片70.xls
工序卡片80.xls
计划周记进度检查表.xls
外文翻译--内燃机.doc
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加工左端面的定位误差分析本道工序保证的尺寸为平面度小于.，并且在内不平度不超过.。
加工左端面是利上端面及两个孔来定位的，即面两销定位，平面限制了三个自由度，圆柱销限制了两个自由度。
.基准位移误差由于平面定位，所以没有基准位移误差，即.基准不重合误差设计基准上端面定位基准上端面设计基准与定位基准重合，因此，定位方案合理。
加工孔及其倒角的定位误差分析加工该平面用面两销定位，销与孔定位的配合为，平面限制了三个自由度，圆柱销限制了两个自由度，方向的定位误差为查互换性与几何测量表，并计算得.菱形销限制了绕方向的转动自由度，查互换性与几何测量表，并计算得.转角误差为已知代入上式计算得，.因为，所以该定位方案合理。
钻上端面孔的定位误差分析.基准位移误差由于用平面定位，所以没有基准位移误差，即.基准不重合误差设计基准左端面定位基准左端面设计基准与定位基准重合，即，因此，定位方案合理。
铣端面的定位误差分析加工该平面用面两销定位，销与孔定位的配合为，平面限制了三个自由度，圆柱销限制了两个自由度，方向的定位误差为查互换性与几何测量表，并计算得.菱形销限制了绕方向的转动自由度，查互换性与几何测量表，并计算得.转角误差为.代入上式计算得.，所以该定位方案合理。
夹紧装置的确定夹紧装置的组成夹紧装置的种类繁多，综合起来其结构均由两部分组成动力装置产生夹紧力。
动力装置是产生原始作用力的装置。
按夹紧力的来源，夹紧分手动夹紧和机动夹紧。
手动夹紧是靠人力机动夹紧采用动力装置。
常用的动力装置有液压装置气压装置电磁装置电动装置气液联动装置和真空装置等。
夹紧机构传递夹紧力。
动力装置所产生的力或人力要正确的作用到工件上，需要有适当的传递机构。
传递机构是把原动力传递给夹紧元件。
它由两种构件组成，是接受原始作用力的构件，二是中间传力机构。
夹紧元件是直接夹紧工件的元件，它的作用是接受传递机构传来的作用力，夹紧工件。
传递机构与夹紧元件组成了夹紧机构。
夹紧机构在传递力的过程中，能根据需要改变原始力的方向大小和作用点。
手动夹具的夹紧机构还应具有良好的自锁性能，以保证人力的作用停止后，仍能可靠地夹紧工件。
在实际生产中，由于工件的定位方法加工要求和生产类型不同，夹紧装置差异较大。
有的只设有传递机构和夹紧元件，还有只设有夹紧元件，如螺钉直接夹紧。
夹紧装置的设计要求夹紧装置的设计和选用是否正确，对保证工件的精度提高生产率和减轻工人的劳动强度有很大的影响。
因此，对夹紧装置提出如下的基本要求夹紧过程中，不能破坏工件在定位时所处的正确位置。
夹紧力的大小适当。
保证工件在整个加工过程中的位置稳定不变，夹紧可靠牢固，震动小又不超出允许的变形。
夹紧装置的复杂程度应与工件的生产纲领相适应。
工件生产批量越大，越应该设计较复杂效率较高的夹紧装置。
具有良好的结构工艺性和实用性。
力求简单，便于制造维修，操作安全方便，并且省力。
夹紧力的确定确定夹紧力就是确定夹紧力的方向作用点和大小。
确定夹紧力时，要分析工件的结构特点加工要求切削力和其他外力作用工件的情况，以及定位元件的结构和布置方式。
夹紧力方向的确定夹紧力应朝向主要定位基准面。
对工件只施加个夹紧力，或施加几个方向相同的夹紧力时，夹紧力的方向应尽可能朝向主要定位基准面。
夹紧作用点的选择夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内。
夹紧力的作用点应落在工件刚性较好的部位上，这样可以防止或减少工件变形对加工精度的影响。
夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。
在加工过程中，切削力般容易引起工件的转动和震动。
作用点靠近加工表面，使切削力对夹紧作用点的力矩变小，以减小工件转动趋势或变形。
螺旋夹紧机构是手动夹紧机构中种最广泛的应用。
螺旋夹紧机构的优点是扩力比可达以上，自锁性好，结构简单，制造方便，适应性强，其缺点是动作慢，操作强度大。
根据金属机械加工工艺人员手册表螺旋夹紧机构的夹紧力计算公式夹紧力，作用力，手柄长度，螺纹中径，螺纹升角，螺纹摩擦角，方形，梯形，三角形螺杆螺母端面与工件间的摩擦系数根据表格得。
结论与展望.结论本次毕业设计做的是调温器工艺规程设计和系列夹具设计。
主要就是做工艺的设计及专用夹具的设计。
整个过程是对四年来所学知识的总结，而且在原来的基础上融会贯通。
这运用到了机械制造工艺学，机床夹具设计，金属切削机床与刀具等多门主要专业课程。
在老师的指导下次次的发现问题，解决问题，不断地提高自己，无形中锻炼了自己的独立思考解决问题的能力。
同时做毕业设计也暴露出自己的问题，以前很多课程都只是学了些皮毛而已，只会照搬公式，为了应付考试，从而导致在做工艺设计及夹具设计时无法灵活运用，不知变通。
吸收此次的教训为今后走上工作岗位，为今后在生产实践，具有现实的指导意义，是非常重要的。
科学技术的发展特别是计算机领域的发展，非常迅速，很多东西都可以靠计算机来完成，但是这些最原始，最基本的知识还是非常必要的，万丈高楼平地起，没有坚实的地基，怎能起高楼，没有雄厚的知识底蕴，怎么能做出符合现代化的工艺及夹具设计，但
（全套设计）Ｍ3400调温器工艺规程设计和系列夹具设计（CAD图纸）
