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(全套设计)卧式双端面铣床毕业设计(CAD图纸) (全套设计)卧式双端面铣床毕业设计(CAD图纸)

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卧式双端面铣床毕业设计摘要轴上螺纹处有较大的应力集中,故般用于固定轴端的零件,当轴上零件间距离较大不宜使用套筒定位时,也常采用圆螺母定位。


零件的周向定位周向定位的目的是限制轴上零件与轴发生相对转动。


常用的周向定位零件有键花键销紧定螺钉以及过盈配合等,其中紧定螺钉只用在传力不大之处。


.主轴的校核.主轴按扭转强度校核这种方法只是按轴所受的扭矩来计算轴的强度如果轴还受到不大的弯矩时,则用降低需用扭转切应力的办法予以考虑。


轴的扭转强度条件为.式中扭转切应力,单位为轴所受的扭矩,单位为轴的抗扭截面系数,单位为轴的转速,单位为轴传递的功率,单位为计算截面处轴的直径,单位为需用扭转切应力,单位为。


因为.,查表得的值为,则.成立,所以此主轴满足扭转强度要求。


.主轴的扭转刚度校核。


轴的扭转变形用每米长的扭转角表示。


阶梯轴的扭转角单位为的计算公式为.式中,轴所受的扭矩,单位为轴的材料的剪切弹性模量,单位为,对于钢材,.轴截面的极惯性矩,单位为阶梯轴受扭矩作用的长度,单位为阶梯轴受扭矩作用的轴段数。


对圆轴.轴的扭转刚度的条件为的取值为.计算得阶梯轴的扭转角为.则轴满足扭转刚度要求。


.主传动系统的开停装置开停装置用来够制主运动执行件如主轴的启动与停止。


可直接开停机床主传动系统的动力源如电动机或者用离合器接通断开主运动执行间与动力源间的传动链。


开停装置的基本要求是开停方便省力操纵安全可靠,结构简单并能传递足够的扭矩。


开停装置的类型包括以下几种。


直接开停电动机这种开停方式的优点是,操作方便可简化机床的机械结构,因此得到广泛应用。


但在电动机功率大开停频繁的情况下,将导致电动机发热烧坏,甚至因启动电流较大而影响车间电网正常供电。


采用离合器开停在不停止电动机运转的情况下,可用离合器实现主运动执行件如主轴启动或停止。


锥式,片式摩擦离合器可用于高速运转的离合,离合过程比较平稳,并能兼起过载保护作用但结构较复杂,因尺寸关系,传递扭矩不宜过大。


滑移齿轮,齿轮式离合器及牙嵌式离合器可用于低速运转的离合,结构简单,尺寸小,能传递大扭矩但在离合过程中,齿牙端有冲击和磨损。


.主传动系统的制动装置些机床在装卸工件测量被加工面尺寸更换刀具及调整机床时,要求机床的主轴尽快地停止运动。


但当开停装置断开主传动链后,由于传动系统中的传动件具有惯性,运动中的执行件是逐渐停止的。


为了减少这段时间,提高机床生产率,对于经常启动与停止传动件惯性大运动速度较高的主传动系统,须安装制动装置。


另外,机床能及时制动,还可避免发生事故或防止工件报废。


制动装置的基本要求有工作可靠操纵方便制动时间短结构简单紧凑以及制动器的磨损要小等。


有电动机制动机械制动两种制动方式。


.传动系统的润滑在机床的变速箱或进给箱中,凡是有相对运动引起摩擦的零件工作表面都需要有良好的润滑,如齿轮轴承油式多片摩擦离合器和轴上滑动零件的滑动表面等。


润滑的基本作用是降低摩擦阻力,提高机床传动效率减少磨损,使机床保持原有的工作精度带走热量,冷却摩擦表面保持正常的工作温度防止生锈等。


.润滑系统的要求应保证开动机床时能够立即供给润滑油。


对润滑要求较高的机床,应保证只有在润滑系统正常工作,并保持定油压后才能开动机床。


润滑系统尽可能自动化,工作可靠,以减轻劳动强度。


润滑系统中应设有便于观察润滑工作是否正常的装置。


摩擦面的润滑油量必要时应能调节,以保证被润滑零件正常工作。


润滑系统的检修和清理应方便。


在满足使用要求时,润滑系统中各组件结构应简单,成本要低。


.润滑剂的选择机床上常用润滑剂有两种润滑脂和润滑油。


.润滑脂常用的润滑脂有钙基润滑脂和钠基润滑脂两种。


在机床上主要应用钙基润滑脂,其特点是粘度较大,有耐水性,熔点低,般应用于工作温度不超过的摩擦表面用在外表面及垂直表面也不易流失,密封简单,而且不必经常加换润滑脂,使用方便。


但是流动性差,导热系数小,不能做循环润滑剂摩擦阻力大,机械效率低。


.润滑油润滑油通常指各种矿物油,其物理和化学性能比较稳定。


与润滑脂相比,润滑油的粘度小,摩擦系数低,冷却效果好,适用于高速运动和集中的自动润滑系统中,因此,在机床的变速箱或进给箱中广泛应用。


润滑油的主要特性是粘度,通常是用运动粘度或相对粘度来表示。


主要根据对粘度要求来选择润滑油。


润滑对主轴组件的工作性能与轴承寿命都有密切关系。


通常润滑油的粘度可根据主轴前轴颈毫米和主轴最高转速转分的乘积教•来选择。


当主轴轴承与传动系统共用润滑系统时,粘度应增大。


采用油雾润滑时,建议采用小粘度润滑油。


选择使用润滑油应考虑的因素相对运动速度。


机床部件或零件相对转动或滑动速度高,应选用粘度较小的润滑油,以减少能量损失和温升。


单位面积上的压力越大,选用的润滑油粘度应越大。


因为粘度大的油有较大的内聚力,不易从摩擦表面中挤压出来。


工作温度高时,应选用粘度较大的润滑油,以免由于温度的升高使粘度降低。


.润滑方式.飞溅润滑在箱体底部装有润滑油,利用最低位置传动轴上齿轮或溅油盘浸入油内定深度,当机床工作时,旋转的齿轮或溅油盘将润滑油向各方向溅出,直接落到润滑件的表面上或落到特

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