（全套设计）台扇电机外表前塑料罩模具设计（CAD图纸）

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台扇电机外表前塑料罩模具设计摘要改变冷却水的流动状态，以提高传热系数，缩短冷却时间将冷却水的水温降低，提高其与模具之间的温差，可使模具降温更快。在模具上设计和加工出尽可能完善的冷却通道，使之与模具能尽可快地进行热交换。.冷却系统设计冷却管道的直径计算已知条件塑件材料为塑件的成型周期根据经验方法得壁厚.的制件成型周期为成型周期内塑件的质量为.水的密度为。塑件在固化时每小时释放的热量塑件的产量计算公式为式中塑件的产量成型周期内塑件的质量每小时成型次数。计算如下查表得的单位热流量表常用塑料熔体的单位热流量塑料品种塑料品种低密度聚乙烯聚甲醛高密度聚乙烯丙烯酸聚丙烯醋酸纤维素聚碳酸酯聚酰胺聚氯乙烯所以总热流量为式中总热流量塑件的产量单位热流量。计算如下冷却水的体积流量冷却水的体积流量公式为式中冷却水的体积流量总热流量水的密度冷却介质的比热容模温与冷却介质温度之间的平均温差。计算如下查表，为了使冷却水处于湍流状态，取。表冷却水的稳定湍流速度与流量冷却水道直径最低流速流量冷却管道的孔数计算冷却水在管道内的流速冷却水在管道内的流速公式为式中冷却水在管道内的流速冷却水的体积流量冷却水道直径。计算如下冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热系数查表，取.水温为时表不同水温下的值平均水温由公式式中冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热系数冷却介质的比热容水的密度冷却水在管道内的流速冷却水道直径。计算如下冷却管道中的传热面积由公式式中冷却管道中的传热面积塑件的产量单位热流量冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热系数模温与冷却介质温度之间的平均温差。计算如下由公式式中冷却管道中的传热面积圆周率冷却水道直径冷却管道长度。计算如下所以模具上开设的管道孔数为。.本章小结通过冷却系统的设计及计算，确定了冷却形式及冷却管道的具体尺寸，冷却系统与脱模机构的同步设计有助于两者很好的协调。第章模具主要零件的算.型腔，型芯的成型尺寸计算采用整体式型腔，也就是由整块材料加工而成的型腔。整体式型腔的优点是，强度和刚度相对较高，且不易变形，对塑件的上表面不会产生拼模缝的痕迹，缺点为切削量大，模具成本高，同时给热处理和表面处理带来定的困难。型腔的外形尺寸为。型腔的径向尺寸式中凹模径向名义尺寸最小尺寸所采用的塑料平均成形收缩率，取.制品的名义尺寸最大尺寸修正系数，.精度不高时模具制造公差，取.制品公差，负偏差。型腔深度尺寸计算型芯的径向尺寸计算式中制品名义尺寸最小尺寸型芯的高度尺寸计算.型腔壁厚和底版厚度计算注射模具长时间承受交变负荷，并且伴有温度冷热交替，工作环境恶劣，工作状态下所发生的弹性变形或塑性变形，对塑件的质量有很大影响，因此模具必须具有足够的强度和刚度。侧壁厚度的计算式中凹模侧壁的理论宽度凹模型腔的深度凹模型腔内的溶体压力凹模长边侧壁的允许弹性变形量，对于般塑件.系数，查得.系数，查得.钢材的抗拉弹性模量,预硬化塑料模具钢.。设计中在实际设计当中我们采用壁厚完全可以满足要求。整体凹模无支撑板时，底部厚度的计算式中凹模底部的厚度凹模型腔的短边长度凹模底部中央允许的弹性变形量常数，由底板内壁边长值决定为在实际设计当中我们采用底部厚度为，完全满足要求。.弹簧的选用弹簧的作用缓冲，减震，贮存能量，模具中常用压缩弹簧,且截面为扁形。模具中的弹簧作用自动复位装在回位销上。定位用于滑块内,与定位销起使用。弹簧的选用条件.使用极限由模具寿命行程确定弹簧的负荷类型。.弹簧的内孔径比安装销的直径大。.弹簧的外径比安装孔小单边。.自由长度计算由行程预压量和压缩比来计算。.弹簧规格长度优先使用规格品。表弹簧规格长度系列外径自由长度