（全套设计）小型锥齿轮注塑注射模设计（CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:46:45

《（全套设计）小型锥齿轮注塑注射模设计（CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....本章小结本章主要对模具的浇注系统进行了设计，包括对主流道分流道冷料穴浇口以及浇口套的设计，其中浇口采用的是点浇口的形式。浇注系统是模具设计的重要环节，因此不容忽视。第章导向机构设计与校核.导向机构的设计导向机构主要用于保证动模和定模两大部分或模内其他零部件之间的准确对合，起定位和定向作用。例如......”。

2、“.....保证凸凹模的配合间隙在推出机构中保证推出机构运动定向，并承受推出时的部分侧压力在垂直分型时，使垂直分型拼块在闭合时准确定位等。绝大多数导向机构由导柱和导套组成，称之导柱导向机构，此外也有锥面销等作定位导向结构。因此，导向机构主要有导柱导向和锥面导向定位两种形式，其设计的基本要求是导向精确，定位准确，并具有足够的强度刚度和耐磨性......”。

3、“.....导柱导向机构设计内容包括导柱和导套的典型结构，导柱与导向孔的配合以及导柱的数量和布置等。注射模的导柱般取根，其数量和布置形式根据模具的结构形式和尺寸来确定。本设计的导柱如图所示。图导柱导套的设计导套分为直导套和带头导套，直导套装入模板后，应有防止被拔出的结构，带头导柱轴向固定容易......”。

4、“.....如图所示。图带头导套.顶出机构的选择顶出机构注射成型每循环中，塑件必须准确无误地从模具的凹模或型芯上脱出，完成脱出塑件的装置称为脱模机构，也称顶出机构。脱模机构的设计般遵循以下原则.塑件滞留于动模，以便借助开模力驱动脱模装置，完成脱模动作。.由于塑件收缩时包紧型芯，因此推出力作用点尽量靠近型芯，同时推出力应施于塑件刚性和强度最大的部位。......”。

5、“.....便于制造和维护。本设计使用简单的推管脱模机构，采用简单的脱模机构可以简化模具结构，给制造和维护带来方便。下面对脱模力进行了简单的计算。脱模力式中塑料的弹性模量,制件对型芯的包容长度，制件与型芯之间的摩擦系数无量纲系数制件的质量，本设计的推管如图所示。图推管脱模推出零件的尺寸推管直径的确定式中推杆的最小直径,推杆的长度,脱模力......”。

6、“.....锁模力的计算式中锁模力，塑料溶体对型腔的平均压力，浇注系统在分型面上的投影面积，.校核凹模的强度校核侧壁的厚度式中矩形凹模腔短边长度，凹模型腔深度,模具型腔内最大的形体压力，模具钢材的弹性模量经查表得取侧壁的厚度为，故满足要求。型腔底板变形量与厚度型腔底板变形量式中模具型腔内最大的形体压力，凹模内半径，模具钢材的弹性模量......”。

7、“.....型腔底板厚度计算式中凹模内半径，模具型腔内最大的形体压力，模具强度计算的许用应力，般中碳钢矩形凹模腔短边长度，推板强度校核式中脱模力，推板长度，模具钢材的弹性模量，般中碳钢推管的应力校核式中脱模力，推管直径，许用应力，.本章小结本章主要对模具导向机构的设计以及完成校核工作......”。

8、“.....通过校核完全符合要求，说明模具的设计是合理的。第章排气系统与温度调节系统.排气系统设计在塑料熔体填充注射模腔过程中，模腔内除了原有的空气外，还有塑料含有的水分在注射温度下蒸发而形成的水蒸汽，塑料局部分解产生的低分子挥发气体......”。

9、“.....将在制件上形成气孔，接缝，表面轮廓不清，不能完全充满型腔，同时，还会因为气体被压缩而产生的高温灼伤制件，使之产生焦痕，色泽不佳等缺陷。模具的排气可以利用排气槽排气，分型面排气，利用型芯，推杆，镶件等的间隙排气。本设计采用的是缝隙排气。.温度调节系统在注射成型中，模具的温度直接影响到塑件的质量和生产效率。由于各种塑料成型的性能和成型工艺要求不同......”。