（全套设计）弯角级进模具设计（CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:46:45

《（全套设计）弯角级进模具设计（CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....用符号表示。不便费用是指与年产量大小无直接关系的费用，用符号表示。对生产规模较大的主要零件工艺过程的技术经济分析，应通过工艺成本和投资指标的估算予以评定。零件的工艺成本并不是实际生产成本，它仅是生产成本中与工艺过程有关的生产费用......”。

2、“.....若零件的年产量为，则全年工艺成本可用下式表示.同样，单件工艺成本为.板料尺寸为单位。每个工件实际占用尺寸为单位。若横裁，每张板料可冲裁个工件若竖裁，每张板料可冲裁个工件因此将板料竖裁即条料尺寸为，原料的利用率较高。在设计中，冲裁件结构简单，但内，外形有尖锐清角。为了提高模具寿命，我们将所有的尖锐清角改为的工艺圆角......”。

3、“......模具的经济性分析选用模具材料时，应根据不同的生产批量工艺方法和加工对象进行选择。在大批量生产中，应选用长寿命的模具材料，如硬质合金，高强韧高耐磨模具钢如对小批量或新产品试制可采用锌合金铋锡合金等模具材料对于易变形易断裂失效的通用模具......”。

4、“.....此外，在设计凸模和凹模时，宜选用不同硬度或不同材料的模具相匹配，如凸模用工具钢如，凹模用高碳高铬钢如，模具使用寿命可提高倍。模具的机械加工工艺是直接影响模具使用寿命和产品质量的重要环节。由于模具零件的形状多种多样而且精度要求高......”。

5、“.....还需要应用各种先进设备，诸如点火花加工机床点火花线切割加工机床和精密磨削机床等等。目前针对结构复杂且工艺要求特殊的模具，种有别于传统机械加工的新型加工方法模具特种加工电加工也得到了快速发展。采用这种方法，不要求工具材料比工件材料更硬，也不需要在加工过程中施加明显的机械力......”。

6、“.....以达到定的形状尺寸和表面粗糙度要求。结论通过对弯角级进模的初始资料的分析，我们得知用级进模具生产托板是可行的。通过对冲压件的工艺性分析，我们得知冲压零件的工艺性主要包括经济和技术两方面。由于该零件为大批量生产，采用级进模生产要比普通生产更高效，成本更低。通过确定工艺方案......”。

7、“.....并计算了合理的搭边值。通过对压力的计算，我们初步确定了压力机型号，并且确定了压力中心。根据生产工序，对凸凹模工作部分尺寸进行了计算。确定个主要零件结构尺寸。通过对凸凹模标准化分析，选择的合理的凸凹模结构。由于模具的磨损会引起模具工作失效，所以对模具强度的较校核非常重要，经分析，凸，凹模均满足生产要求......”。

8、“.....并与产品质量，模具寿命，生产效率，产品成本等密切相关。在这里我们选择台式可倾式压力机。选择模具标准件时要根据工件的受力变形特点，坯件定位，出位方式，材料送进方向，导柱受力状态，操作是否方便等方面进行综合考虑。然后选择最合理的标准配件。分析冲压过程，确定各部件的材料。模具装配都有定的装配顺序......”。

9、“.....冲裁模装配的主要技术要求是保证凸凹模的均匀配合间隙。通过对托板级进模的经济性分析，我们得到了如何延长模具寿命的些方法。并且通过考查，实践。得到了些实际数据支持我们的想法。另外本设计中还有其他方面等待我们进步调研。以获得更好的经济效益。通过对托板级进模的设计，我们学习了模具从设计到生产的整个过程......”。