（全套设计）手提箱提手注塑模设计（CAD图纸）

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手提箱提手注塑模设计摘要力取。推杆压力校核查塑料模设计手册式取推杆应力合格，硬度冷却系统的设计冷却水回路布置的基本原则冷却水道应尽量多，截面尺寸应尽量大冷却水道离模具型腔表面的距离应适当适当布置水道的出入口冷却水道应畅通无阻冷却水道的布置应避开塑件易产生熔接痕的部位由以上原则我们可以确定冷却水道的布置情况，以及冷却水道的截面积。浇注系统中的分流道布置如图所示，采用非平衡式布置，从主流道末端到每个浇口的距离不相等，但是分流道的截面形状和尺寸大小完全相同，这样的设计可以使进人每型腔的流程最短，减少了热量散失，缩小了模具的体积，对于该小型什的注射成型来说，并不影响制品的使用性能。分流道的横截面形状为梯形，浇口的类型采用侧浇口。冷却系统的设计对于成型小型件的模多腔模具来说是十分重要的。如果冷却不好或冷却不均匀，必然导致收缩不均匀，特别是非平衡式分流道的结构。放为了使冷却效果好，在模具的定模型腔板和动模利腔板内开没了如图所示的水道，横向穿过这两块模板，这样使塑件各处的冷却均匀，模具的模温均匀本塑件在注射成型机时不要求有太高的模温因而在模具上可不设加热系统。是否需要冷却系统可作如下设计算计。设定模具平均工作温度为，用常温的水作为模具冷却介质，其出口温度为。确定冷却水道直径查表得的单位流量为依据塑件体积可知所需的冷却水管直径较小。设计冷却水道直径为符合要求。.冷却水示意图模具排气槽的设计塑料熔体充填型腔时，必须顺序地排出型腔及浇注系统内的空气及塑料受热而产生的气体。如果气体不能被顺利排出，塑料会由于填充不足而出现气泡接缝或表面轮廓不清等缺陷，甚至气体受压而产生高温，使塑料焦化。特别是对大型塑件容器类和精密塑件，排气槽将对它们的品质带来很大的影响，对于在高速成行中排气槽的作用更为重要。我们的塑件并不是很大，而且不属于深型腔类零件，因此本方案设计在分型面之间推杆预模板之间及活动型芯与模板之间的配合间隙进行排气，间隙值取.塑料模材料的性能要求塑料模包括热固性塑料压缩模和热塑性塑料注射模等。这类模具由于制品形状复杂，表面粗糙度要求较高，主要失效形式是磨损而造成的制品拉毛工作部位堆塌和裂纹等，因此，塑料模对本身选用的钢，应具有相关的要求应具有良好的抛光性能塑料模的成型表面都要求镜面表面质量，故所选的材料，应具有良好的抛光性能，以保证制品有良好的外观质量及顺利脱模应具有良好的耐磨性模具的型面应有足够的硬度表面硬度般不低于以便于在压制含有云母粉石英粉玻璃纤维等无机填料的塑料制品时，模具有足够的抗力，不致于被磨损应有足够的抗腐蚀性能塑料模具是在高温下，熔融塑料侵蚀的冷热交替条件下工作的，故材料应具有足够的抗腐蚀性能，以抵抗塑料中存在的有害物质及受热分解时析出的气体的侵蚀而损坏应有足够的硬化层深度及芯部强度塑料模工作时，易受机械及高速熔料冲击，为防止模具表面堆塌变形必须具备有表面较高的硬度和芯部强度应具有良好的机加工性能多数塑料模往往是先淬硬后加工，以保证模具型腔尺寸精度，所以模具要在左右的硬度下有良好的加工性能应具有良好的冷压性能些形状复杂批量小的塑料模，往往采用冷挤压加工，因此，模具材料应具有在退火状态下硬度低塑性好冷作硬倾向小的性能致谢本文是在导师何玉林的精心指导反复修改下完成的。三个多月以来，导师在学习上对我严格要求，热情鼓励并给了我耐心细致的指导。导师待人热情，学风严谨，思想活跃，知识渊博。她对我的论文提出了许多宝贵的建议和意见，使我澄清了不少模糊的概念和认识。没有导师平时的严格要求和悉心教诲，本文是不可能顺利完成的而且导师开阔的视野敏锐的洞察力严谨的治学风范使我终生受益她兢兢业业不辞劳苦的工作态度，诚实做人的人生观使我敬佩。她严谨的治学态度和高尚的人格必将对我以后的学习和工作产生非常积极的影响。在此谨向何老师表示诚挚的感谢和崇高的敬意！此外还要衷心感谢周围同学的友好合作与对本人的热情帮助！衷心感谢所有在