（全套设计）数控火焰切割机的设计（CAD图纸）
04 1变径联轴器-A3图纸.dwg
（CAD图纸）
04 20滑动丝杠-A3图纸.dwg
（CAD图纸）
04 20丝杠螺母-A3图纸.dwg
（CAD图纸）
04 24滑动丝杠-A3图纸.dwg
（CAD图纸）
04 24丝杠螺母-A3图纸.dwg
（CAD图纸）
04 部件图1-A2图纸.dwg
（CAD图纸）
04 部件图2-A2图纸.dwg
（CAD图纸）
04 电气连接图04.dwg
（CAD图纸）
04 过盈轴套联轴器-A4图纸.dwg
（CAD图纸）
04 滑台1-A3图纸.dwg
（CAD图纸）
04 滑台2-A3图纸.dwg
（CAD图纸）
04 立柱-A3图纸.dwg
（CAD图纸）
04 联轴器-A3图纸.dwg
（CAD图纸）
04装配图0.5-A0图纸.dwg
（CAD图纸）
毕业设计周记进度检查表.xls
数控火焰切割机的设计开题报告.doc
数控火焰切割机的设计论文.doc
外文翻译--数控火焰气割的基本常识.doc
在滚柱导轨中，增加滚柱的长度，可减小接触应力和增大刚度，但载荷分布的不均匀性也增大。
对于钢制摸削导轨，滚柱导轨和直径之比.，对于铸铁导轨，可增大些滚柱直径般不小于毫米，滚针直径不小于毫米。
试验证明随着过盈量的增加，导轨的刚度开始急剧增加，达到定程度后，再增加过盈量，刚度不会显著提高。
牵引力随着过盈量增加而增大，但在定限度内变化不大，过盈量超过定值后，则急剧增加。
因此，合理的过盈量应使导轨刚度较好而牵引力不大。
技术要求导轨的质量取决于它的制造精度和安装精度，设计时应根据使用要求，制定出滚动导轨的若干技术条件，下列项目和数据可供参考两导轨面间的不平度般为微米导轨不直度般为微米，精密的小于微米。
滚动体的直径差，对于般的导轨，全部滚动体的直径差不大于微米，每组滚动体的直径差不大于微米对于精密导轨，全部滚动体的直径差不大于微米，每组滚动体的直径差不大于.微米滚柱的锥度在滚柱长度范围内，大小端直径差小于.微米表面光洁度通常应刮研在厘米内，其接触斑点为个点，精密的取上限，般的取下限。
故横向和垂直方向选用滚动导轨。
材料为合金工具钢。
第五章机床的维护数控机床机械部分的维护与保养主要包括机床主轴部件进给传动机构导轨等的维护与保养。
此机床则主要考虑进给传动机构和导轨的维护与保养。
进给传动机构的机电部件主要有伺服电动机及检测元件滚珠丝杠螺母副丝杠轴承运动部件。
这里主要对滚珠丝杠螺母副的维护与保养问题加以说明。
滚珠丝杠螺母副轴向的间隙的调整滚珠丝杠螺母副除了对本身单方向的进给运动精度有要求外，对轴向间隙也有严格的要求，以保证反向传动精度。
因此，在操作使用中要注意由于丝杠螺母副的磨损而导致的轴向间隙采用调整方法加以消除。
双螺母垫片式消隙，如图所示此种形式结构简单可靠刚度好，应用最为广泛，在双螺母间加垫片的形式可由专业生产厂根据用户要求事先调整好预紧力，使用时装卸非常方便。
利用个螺母上的外螺纹，通过圆螺母调整两个螺母的相对轴向位置实现预紧，调整好后用另个圆螺母锁紧，这种结构调整方便，且可在使用过程中，随时调整，但预紧力大小不能准确控制。
在两个螺母的凸缘上各制有圆柱外齿轮，分别与固紧在套筒两端的内齿圈相啮合，其齿数分别为，并相差个齿。
调整时，先取下内齿圈，让两个螺母相对于套筒同方向都转动个齿，然后再插入内齿圈，则两个螺母便产生相对角位移，其轴向位移量为式中为齿轮的齿数，为滚珠丝杠的导程。
滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查是我们在操作使用中要注意的问题。
对于丝杠螺母的密封，就是要注意检查密封圈和防护套，以防止灰尘和杂质进入滚珠丝杠螺母副。
对于丝杠螺母的润滑，如果采用油脂，则定期润滑如果使用润滑油时则要注意经常通过注油孔注油。
机床导轨的维护与保养机床导轨的维护与保养主要是导轨的润滑和导轨的防护。
导轨润滑的目的是减少摩擦阻力和摩擦磨损，以避免低速爬行和降低高温时的温升。
因此导轨的润滑很重要。
对于滑动导轨，采用润滑油润滑而滚动导轨，则润滑油或者润滑脂均可。
数控机床常用的润滑油的牌号有。
导轨的油润滑般采用自动润滑，我们在操作使用中要注意检查自动润滑系统中的分流阀，如果它发生故障则会造成导轨不能自动润滑。
此外，必须做到每天检查导轨润滑油箱油量，如果油量不够，则应及时添加润滑油同时要注意检查润滑油泵是否能够定时启动和停止，并且要注意检查定时启动时是否能够提供润滑油。
导轨的防护在操作使用中要注意防止切屑磨粒或者切削液散落在导轨面上，否则会引起导轨的磨损加剧擦伤和锈蚀。
为此，要注意导轨防护装置的日常检查，以保证导轨的防护。
结论历时个学期的毕业设计将近尾声，在导师王军老师的指导和同学们的热情帮助下，我顺利完成了设计任务，为我的大学生活画上了圆满的笔。
在设计的过程中，我对自动机械有了更深入的认识，通过对以前所学知识的运用，巩固了专业知识还有通过这次设计了解了般设计的程序。
我对龙门数控火焰切割机设计的认识如下.数控特种加工是将来机械加工发展的主要方向，所以这次设计我感觉很有意义。
.设计中的传动装置主要是用滚珠丝杠螺母副之所以才用这种方式是经过详细的考虑而得出的，其优点也十分适合作为此类机床的首选。
.火焰切割切削力可以忽略不计，所以在设计计算时工作台和工件的重量就成为了考虑的重点。
再合理的选用导轨，计算摩擦力。
由此来确定丝杠和电机的参数及其型号。
.支承件的选用，看是否要考虑到轴向力选择合理的轴承来满足设计的要求。
.机床的维护十分重要，影响到机床的寿命和能否进行正常的加工。
应该特别注意。
整体来说本设计满足任务书的要求，但仍不可避免存在些疏漏极不妥之处，恳请各位老师批评指正。
参考文献.邱宣怀，机械设计.第三版北京高等教育出版社，.韩晓娟，机械课程设计.北京机械工业出版社，.詹启贤，自动机械设计.北京轻工业出版社，.明兴祖，数控加工技术.北京化学工业出版社，.杨祖孝，进给滚珠丝杠副传动刚度的计算．制造技术与机床，
