1、有关竹材加工工艺设备方面的文献，通过各种形式，深入市场调研，对市场需求进行分析，广泛收集资料，从经济性等各方面出发进行比较最终确定竹子去青加工设备的最优方案为砂辊磨削加工方法，研制出适合毛竹“三度”要求的浮动磨头和种较简单实用的小型砂辊及适合竹筒特点的特殊装夹设备，同时深入市场和工厂，根据市场的需求和工厂的现有的加工能力。

2、，通常制动时间大约等于起动时间。所以。为了防止制动带从制动轮上滑脱，可将制动轮做成具有轮缘的结构。为增大制动带与轮接触表面的摩擦系数，在钢带的表面用埋头铆钉或螺钉固定层石棉带或木块作为复面，带的两端用特制的连接件连接，其中端作刚性固接，另端用可调的螺纹连接，以便可按带与轮的松开间隙调节带的长短。第章润滑与密封因滚动轴承速。

3、从各环节可能出现的问题入手，基础和理论分析相结合，再对该设备的加工试验所采集的大量数据进行优化分析，最后回到实践中去加以指导和改进。广泛查阅有关毛竹的特性数据，对毛竹的特性数据进行数据统计，在最大程度上把握毛竹加工与普通机械零件加工工艺上的不同，为加工设备的设计提供了准确的数据和理论依据，做到了有的放矢广泛研究国内外现有。

4、整竹去青机的设计摘要.起动时间为.式中起动力左查表取..。对于般起升速度不太大的起重机，.，对于起升速度大于.的装卸起重机，小起重量的起重机起动时间应短些起重最大的可梢长。因去青机为般起升速度不太大的起重机，取。制动时间制动时，制动器的制动力矩促使运动质量减速，下降制动时制动时间长，其公式为.。ηη满载下降时电动机的转速。

5、有更好的通用性和操作性，适用各地组织大规模竹材加工，加工后获得的整竹去青质量理想，适合后续的无裂纹展开的要求，兼顾了最大限度的降低加工设备的生产成本和提高了设备的通用性，便于推广到些经济欠发达的竹材产地。论文所做的工作和创新点本课题在理论分析研究的基础上进行实际工艺设备的开发制造，在论文阶段采用理论与实践相结合的方法，先。

6、确定机床设备的基本配置组织人力对设备设计的可行性做最终论证，深入工厂加工出设备雏形，通过小试中试以取得了较多可靠的数据，同时有选择性地吸收国内外类似研究的数据和成果，并以此作为本课题的参照对设计出的机床各部分在理论和试验的基础上进行了优化。二要进步研究和完善的工作由于试验设备和经费的限制，本设备试验时所使用的毛竹是产地是。

7、较底，所以采用脂润滑。脂润滑的结构简单，易于密封，般每隔半年左右补充或更换次润滑脂。润滑脂的装填量不应超过轴承空间的。可通过轴承座上的注油孔及通道注入，为防止箱内的油侵入轴承与脂混合，并防止脂流失，应在箱体内侧装挡油环。减速器的密封部位有许多，般有轴处轴承室内侧箱体结构面等。轴伸处的密封采用毡圈式密封，此种密封结构简单价。

8、识有机的联系起来，还把书本知识与实践联系起来。通过这次毕业设计，我巩固了以前学过的知识，提高了查阅资料的能力，使我更认识到毕业设计的重要性，从而提高了我理论联系实际上的设计能力和动手能力。为我今后走向工作岗位打下了定的基础。本次设计在老师的细心指导下完成。由于我本人水平有限，有许多不足之处，还望各位老师指点。在此感谢老师。

9、廉安装方便。轴承室内侧采用档油环密封，此种密封能防此过多的油杂质进入轴承室内。箱体结构面的密封是在结合面上涂密封胶来密封。总结本课题在大量查阅国内外相关资料的基础上，通过理论分析和反复试验，找到了种较为合理的去青工艺，并研制出台新型简单操作方便高效的整竹去青加工设备，具有较高的推广意义。所设计的加工设备与市场现有设备相比。

10、用所学理论知识技能来解决实际问题的能力的个重要环节。对我来说，这是种综合能力测试的时候。而且我受到老师精心培养和自我实践能力包括实际动手能力查阅文献与撰写论文能力等下，种自我创新的好机会。此次我毕业设计历时共天。毕业设计是种综合性较强的专业实践环节，它具知识面宽学科广综合性强等特点。它不仅把我大学几年所学的基础知识及专业。

11、及教育我的其他老师的许多帮助，同时也感谢学校对我的辛勤培育。参考文献孙恒陈作模.机械原理.高等教育出版社陈榕林.机械设计应用手册.北京科学文献出版社.黄靖远龚剑霞.机械设计学.机械工业出版社林文焕陈本通.机床夹具设计.国防工业出版社朱耀样.组合夹具组装应用理论.机械工业出版社.大连市先进刀具系统推广服务站.可转位刀具实用。

12、江，数量有限，所做的试验对设备的检验还不完善，设备在将来推光到其他地区时，还需根据当地的毛竹“三度”的情况对个别部件作适当调整本论文所设计的设备对于竹筒的夹紧装置采用的是手动夹紧，在今后设备大批量投入生产时将改为气动夹紧的装置至于文中的疏忽和错误之处，恳请各位老师同学以及其他阅读拙作的诸位专家指正。毕业设计是培养我综合运。

参考资料：

[1]（全套设计）数控龙门镗铣床溜板进给系统设计（CAD图纸）（第2357752页，发表于2022-06-25）

[2]（全套设计）数控龙门铣床设计（CAD图纸）（第2357751页，发表于2022-06-25）

[3]（全套设计）数控高速端面外圆磨床及其砂轮架设计（CAD图纸）（第2357750页，发表于2022-06-25）

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[5]（全套设计）数控铣床夹紧装置液压系统设计（CAD图纸）（第2357747页，发表于2022-06-25）

[6]（全套设计）数控铣床XY工作台设计及控制系统设计（CAD图纸）（第2357746页，发表于2022-06-25）

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[8]（全套设计）数控车床尾座套筒液压装置设计（CAD图纸）（第2357744页，发表于2022-06-25）

[9]（全套设计）数控车床横向进给机构设计（CAD图纸）（第2357743页，发表于2022-06-25）

[10]（全套设计）数控车床主轴参数化建模及频域分析（CAD图纸）（第2357742页，发表于2022-06-25）

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[12]（全套设计）数控火焰切割机的设计（CAD图纸）（第2357740页，发表于2022-06-25）

[13]（全套设计）数控机床除尘设备设计（CAD图纸）（第2357739页，发表于2022-06-25）

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[15]（全套设计）数控带式输送机传动装置的设计（CAD图纸）（第2357736页，发表于2022-06-25）

[16]（全套设计）数控卧式镗铣床换刀机械手设计（CAD图纸）（第2357735页，发表于2022-06-25）

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[18]（全套设计）数控卧式镗铣床刀库机械手回转与装卸刀机构设计（CAD图纸）（第2357732页，发表于2022-06-25）

[19]（全套设计）数控卧式镗铣床刀库机械手升降机构设计与分析（CAD图纸）（第2357731页，发表于2022-06-25）

[20]（全套设计）数控卧式镗铣床主轴箱用液压平衡机构的设计与分析（CAD图纸）（第2357729页，发表于2022-06-25）

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