1、求机架是承受较大载荷的基础零件，她的设计和制造质量对机器的正常工作和性能影响较大。机架设计的般要求有足够的强度和刚度，尤其是要有较好的刚度。如机床床身的变形直接影响到机床的加工精度，仪器仪表底座的变形影响其使用精度，轧钢板机的机架变形则影响到钢板厚度的均匀性等。保证机架强度和刚度的同时还应尽量减轻重量，减少材料。

2、出的总冷负荷再乘以个适当的系数以便设计自动售货机时各参数更为可靠,使设计更切实际机架的设计机器中的部件或大部分部件否应有基坐支撑，各种传动部件也必须加以保护并与外界隔开，以免零件损伤或造成人身或设备的安全事故，所以也应有箱体或壳体加以保护并支撑各传动部件。机器中这样种零件，它能支撑零件或部件并保持他们之间的联系。

3、远远小其他两个方向的尺寸，如大多数的平板型及箱壳型机架。实体结构机架三个方向的尺寸属于同数量级，少数平板型底座，箱体等。对于具体机架，有时很难把它归于哪类结构，对具体的机架应按哪种结构进行设计计算，这取决于计算工作量的大小和计算的精度要求，有的机架还可能要简化成几种结构的组合，用有限元法进行计算。.机架设计的般。

4、自动售货机设计摘要虑的损失因素也有所不同,般情况下主要由以下几部分组成柜体平壁层冷损失冷桥损失,柜体结构不同,冷桥数量不同,冷桥损失也有差别,据经验可按柜体平壁层冷损失的计算.开门冷损失,影响因素也有很多,如门口大小,开门次数及开门时间等.可根据经验公式计算在以上的分析计算时,由于还有没有考虑到的因素,所以计算。

5、轮传动箱的箱体，泵体及汽车车架等。半封闭式也称为型机架，各种型材组合连接而成的机身，如曲柄压力机的机身。敞开式各种平板型机身，如机器或仪器的底座，机床的工作台等。按照力学性能分类杆件结构机架机架由杆件组成，杆件长度远远大于其他两个方向的尺寸，如网架，框架及大多数的梁柱状机架。板壳结构机架由薄壁构件组成，薄壁厚度。

6、及能源的消耗。较好的动刚度，如抗振性能，抗热变形能力及散热条件等。合理的结构工艺性，便于制造和加工，机架上部零件的安装，调整，维修等均要求方便。造型美观，经济性好。.机架的常用材料及热处理方法机架的材料主要取决于使用要求和制造方法。多数机架结构较复杂，抗振阻尼又有定要求，且多数为大批量生产，如机床的床身，立柱，。

7、，以及包容传动件的箱体等统称为机架零件，如机器中的箱体，仪器仪表的壳体，机床的机身，立柱，其他机器中的底座及发动机机壳等。.机架的分类及特点按照机架的制造方法及所用材料分类铸造机架主要材料是铸铁，有时也用铸钢或铸铝合金。铸造机架形状可以比较复杂，铸造工艺较成熟，毛坯质量较好。焊接机架由钢板和型钢或锻件和型钢组合。

8、熟，毛坯质量稳定。铸铁加入少量合金元素可以提高起耐磨性，铸铁中的片状石墨增大了阻尼作用，有吸振作用，因而其动态刚度较好。铸钢铸钢有良好的塑性和任性，较好的焊接性和切削加工性，但但铸造时排除钢水中的气体和杂质比较困难，容易产生热裂，多用于重型机架。常用作铸钢机架的牌号有及等。铸造铝合金重量轻，有较好的塑性，低温任。

9、焊接而成。重量轻，生产周期短，单件小批量生产中常用非金属机架包括混凝土预应力机架，花岗岩机架及塑料机架。塑料机架的材料是工程塑料，重量轻，形状也可以较复杂，因加工时要用模具，所以只用于大批量生产的产品。按照结构形式分类封闭式这种机架的截面为封闭式简单几何图形，各种机器中的横梁，立柱及箱体，如机床的床身，立柱，齿。

10、铝合金等轻金属制造，如汽车传动箱，高速柴油机机体等。单件和小批量生产的机架也可以采用焊接机架，焊接机架有制造周期短，重量较轻和成本低等多项优点。除上述金属机架外，还有非金属机架，如混凝土预应力机架，花岗岩机架和塑料机架等。.机架的常用材料铸造机架的常用材料铸铁铸铁是铸造机架的最好材料，铸铁的流动性好，铸造方法成。

11、性和耐热性，常用做轻巧的机架。机架的结构设计机架结构设计的基本要求机架结构设计时应综合考虑各种因素，既要保证工作性能，又要保证工艺性好，合理的结构是在最小重量条件下具有最好的强度和刚度，所以机架设计准则包括三个方面的要求刚度机架的刚度包括静刚度和动刚度，静刚度限制外力作用下的变形量，动刚度则主要是指机架的抗振能。

12、横梁几齿轮减速箱的箱体等。般采用铸铁，铸铁的铸造性能好，容易铸造出复杂的形状，吸振能力较强，机加工性能和经济性均较好，所以应用广泛。重型机架由于强度要求较高，常采用铸钢，如轧钢机机架，水压机横梁和中间底座等。铸钢的弹性摸量较大，强度较高，但钢水的流动性差，不宜用于形状复杂的机架。当机架需要减轻重量的时候，可用铸。

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