1、具为次拉深也就是浅拉深，其公式为.式中为修正系数首次拉深后工件的直径导入数据得。拉深模也为对称其也是圆心。结论和展望.结论完成此设计，大学期间最后的毕业设计就快结束了，这次毕业设计是过去四年所学的基础理论知识专业理论知识等知识综合应用，也是踏上社会和工作岗位的最后次。

2、所涉及到的经常给下道工序提供毛坯或半成品，对下道工序而言，就存在个毛坯或半成品的定位问题。其中半成品的定位分为内孔和外形两种定位，其中本文中的毛坯定位是外形定位。如图.。图.定位板冲压力和压力中心.压力中心冲模设计过程中常常需要确定模具的压力中心。冲裁时应保证压力中。

3、模洞口的直刃壁高度，这里为推件力系数查表得。代入公式的。则落料工序力为。落料模压力中心上文中提到过由于毛坯为简单对称形状，压力中心在圆心上，满足与模柄再同轴的要求。.拉深模的拉深工序力和压力中心此拉深模没有压边装置所以也不需要计算压边力，拉深模的工序力就是拉深力。此。

4、轴承保持架的冲压模具设计摘要拉深凹模俯视图图.上下模座的设计下模座的厚度需要跟拉深件适当配合，前后方向可与凹模相同或稍大，左右方向需要比凹模大，这样便于锁模，其形状和尺寸如图.下模座图.上模座定位板的设计在冲压模具中不是所有的零件都是次成形的。如单工序模也就是本文中。

5、置和下出件如图.示例，由模具来承担，所以不予考虑，则冲裁工序力计算方式如下面的公式可以得出。.式中为冲裁工序总力为冲裁力为顶件力为推件力。图.冲模所受力落料模冲裁力.式中为冲裁断面的周长为材料的厚度为抗拉强度。代入公式。落料模推件力.式中为同时卡在凹模内的冲落部分，。

6、试炼。通过这次毕业设计，我深深体会到做任何事都必须耐心细致要独立思考问题，尽量先自己个人完成。在这次毕业设计中，不仅是对以前知识的复习，也从中学到其他的专业知识。让我对自己所设计的自动立体车库有了十分详细的认识，也进步对其设计要点有了自己的认识。.展望毕业设计为冲压。

7、是通过模具的模柄轴线或者与压力机的滑块中心所重合，否则旦压力机滑块和上模受倾斜力矩的作用而发生歪斜。这样会增大滑块下表面与工作台上表面之间的不平行度，不仅使压力机导轨急剧磨损，还会使冲件毛制的确定。冲模的压力中心的确定，可按下述来确定对称形状比如圆形正方形等的简单单。

8、经济模具成为技术发展的主要推动力之。致谢毕业设计是对我们大学生的次综合性考验，是对我们四年学习任务的肯定，在毕业设计的过程中，我们不但可以跟老师学习新的知识，还能拓宽我们的视野，对以往学过的内容也起到复习的作用。在此次毕业设计中，经过指导老师黄老师和朱老师的帮助，让。

9、冲裁件，冲模的压力中心就在这个冲裁制件的几何中心。工件形状分布相同，位置分布均匀比如孔件，冲模压力中心与零件的对称中心是相重合的。形状比较复杂的零件分布不均匀比如多孔冲模的压力中心可用通过解析计算法来求出冲模的压力中心。.落料模的冲裁工序力的压力中心落料模是刚性卸料。

10、，模具及模具加工设备市场需求潜力是巨大的，市场对模具的需求量也在不断的变大，特别是近些年来先进的制造技术也越来越广泛的应用于模具行业。还有快速模具技术，其利用技术成型功能零件尤其是金属模具或零件的种方法。可以克服传统模具制作过程复杂耗时长费用高等缺点，应用技术制造快。

11、学习了不少知识。特别是作图计算方面他严谨细致直是我所要学习的，在这，我衷心地向张老师表示感谢。同时还要感谢跟我组的同学们，他们的支持也给予了我很大的帮助，同学们之间经常探讨些问题，也让我在此次设计中学到更多的专业知识。参考文献刘胜国.冲压模具业发展现状及技术趋势现状。

12、具，通过论文的设计，也是我越来越加深对冲压模具的了解，同时在写论文时也不停的查阅期刊，是我也大致了解模具这行业的发展史。可以说模具是人类在不断最求创新便捷和前进下所创造下来的，冷冲压技术从最初的作坊式生产到现的专业化模具工业生产，从无到有发展迅速。从我国的近年发展来。

参考资料：

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