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为降低成本，模具中受力不大形状简单的固定板模板采用钢。
模具中的导柱导套浇口套要求硬度高，耐磨性好，因此选用碳素工具钢。
定位圈推杆复位杆支架采用钢模具精度是影响塑料成型件精度的重要因素之。
模具精度与模具的加工方法密切相关。
般配合面要求达到.，各类板的上下表面由于平面易于加工，并为了保持平行度，般采用.，模具型腔的形状比较复杂，尺寸精度要求教高，表面粗糙度最少要求达到.，且因为采用的是整体式凹模，因此采用电火花加工的方法加工型腔。
因为电火花加工后的型腔表面呈粒状麻点，经电火花加工后的型腔还要进行抛光，以提高其表面粗糙度。
.紧固零件的选择螺钉销钉在冲模中起紧固定位作用，设计时主要确定它们的规格和紧定位置。
螺钉选用内六角的，它紧固牢靠，钉头不外露，模具外形美观。
模具设计时，螺钉和销钉的选用应注意以下几点.同组合中，螺钉的数量般不少于个被联接件为圆形时为个，为矩形时个，并尽量保证定位可靠。
.螺钉和销钉的规格应根据所需紧固力大小和模板厚度等条件确定。
螺钉规格可查表，销钉的公称直径可取与螺钉大径相同或小个规格。
螺钉的旋入深度和销钉的配合深度不能太浅，也不能太深，般可取其公称直径的.倍。
.螺钉之间螺钉与销钉之间，螺钉销钉距模板外边缘的距离，均不应过小，以防降低模板强度，其最小距离可查表。
.各被联接件的销孔应配合加工，以保证位置精度。
销钉与销钉之间采用或配合，查表可选用螺钉规格为或。
试模试模是根据塑料制品设计制造的模具在相应的注塑机上实际注塑检验的过程。
它是模具制造过程中必不可少的道重要工序。
通过试模要达到三个目的验证模具所提供的制品能否达到设计质量要求，检验模具的生产实用性找出模具自身仍存在的问题并予以修正，使模具得以进步完善寻求模具投入正常生产的最佳工艺参数。
试模为模具最终验收提供了最重要的依据。
试模过程主要包括三个方面。
.模具安装模具安装主要遵循两个原则第要注意操作者的安全第二要确保模具和设备在调试中不受损坏。
模具安装包括预检装模紧固校正顶杆顶出距离，调节闭模松紧度和接通冷却水管等。
.预检在模具装上注射机以前，根据图纸对其进行全面仔细检查。
.装模模具吊装时注意安全。
.紧固当模具定位圈压入注射机上固定模板的定位圈孔后，用极慢的速度闭模，然后上紧压板。
每边压板为块。
.调整顶杆顶出距离模具压稳后，慢慢开模，直到动模停止后退，然后调整顶杆位置。
.闭模松紧度的调整为了防止塑件溢边，又保证型腔适当排气，装模时闭模松紧度调节很重要。
.接通冷却水管.试模.试模前，对设备的油路水路以及电路等进行检查，并规定保养设备，作好开机准备。
.根据试模用原材料尽量与制品致的原则，试模材料用塑料。
．在开始试模时选择低压低温中速成型。
然后按压力速率温度这样的先后顺序变动。
.试模结论通过试模不仅要找出模具中存在的不合理问题，并予以修正使模具得意完善而且要探索出最合理的工艺参数，为日后正常生产提供条件。
因此，要对试模过程中的每步内容进行详细记录，以便在试模结束后，得出总体结论，为下步模具验收提供依据。
参考文献屈华昌.塑料成型工艺与模具设计.北京机械工业出版社，.黄毅宏李明辉.模具制造工艺.北京机械工业出版社，.塑料模设计手册.北京机械工业出版社，.李绍林，马长福.实用模具技术手册.广州华南理工大学出版社，.王树勋.注塑模具设计与制造实用技术.北京机械工业出版社，李绍林.塑料•橡胶成型模具设计手册北京机械工业出版社，.章飞.腔模具设计与制造.北京化学工业出版社，.李建军，李德群.模具设计基础及模具.机械工业出版社，．中国模具标准件手册.上海科学普及出版社，．刘朝儒.机械制图.第四版.北京高等教育出版社，.结论通过这次系统的注射模的设计，我更进步的了解了注射模的结构及各工作零部件的设计原则和设计要点，了解了注射模具设计的般程序。
进行塑料产品的模具设计首先要对成型制品进行分析，再考虑浇注系统型腔的分布导向推出机构等后续工作。
通过制品的零件图就可以了解制品的设计要求。
对形态复杂和精度要求较高的制品，有必
（全套设计）通管注塑模的设计（CAD图纸）
