1、制品的使用目的外观及装配要求，以便从塑料品种的流动性收缩率，透明性和制品的机械强度尺寸公差表面粗糙度嵌件形式等各方面考虑注射成型工艺的可行性和经济性。模具的结构设计要求经济合理，认真掌握各种注射模具的设计的普遍的规律，可以缩短模具设计周期，提高模具设计的水。

2、均温差，即将以上数据代入上式得计算凹模上应设冷却管长度本塑件是中等深度的塑件，采用点浇口进料的中等深度的壳形塑件，在凹模底部附近采用简单流道式即与型腔表面等距离钻孔的形式。由以上计算可得通水孔直径取。如下图图通水孔模具工作过程.模具基本工作过程对塑料进行烘。

3、注射模的结构及各工作零部件的设计原则和设计要点，掌握了注射模具设计的般程序。进行塑料产品的模具设计首先要对成型制品进行分析，再考虑浇注系统型腔的分布导向推出机构等后续工作。通过制品的零件图就可以了解制品的设计要求。对形态复杂和精度要求较高的制品，有必要了解。

4、雪碧瓶盖注塑模的设计摘要式中，为与冷却介质温度有关的物理系数，查塑料制品成型及模具设计第页表可得，平均水温时为冷却介质在定温度下的密度，此处取为冷却介质在圆管中的流速，取为水孔直径,取。将以上数据代入上式得凹模冷却管的总全热面积式中，与冷却介质温度之间的平。

5、分型。由于塑件收缩产生了包紧力，塑件紧包在螺纹型芯上，故塑件随动模起继续向下运动。这时顶杆将脱模板向上顶出，螺纹型芯随塑件起脱出大型芯，手动将塑件取出，完成脱模。取出塑件，合模。模具装配图如下图模具结构图设计总结通过这次系统的注射模的设计，我更进步的了解了。

6、平。在设计的过程中，理论指导实践，将所学的知识应用到实践中，通过这次瓶盖注塑模具的设计，熟悉了基本的设计流程，掌握了些简单的设计技能。更重要的是进步锻练和加强统筹协调全盘周到地考虑问题的能力，为今后的工作学习都打下了坚实的基础。也必将对今后的发展产生深远积。

7、干，并装入料斗清理模具型芯型腔，并涂上脱模剂，进行适当的预热合模锁紧模具对塑料进行预塑化，注射装置准备注射注射，其过程包括充模保压倒流浇口冻结后的冷却和脱模脱模过程开模时，由于弹簧压力使定模垫板与中间板首先分型，拉料杆将凝料拉出主流道，中间板及流道推板随动。

8、业出版社.甘永立.几何量公差与检测.上海上海科用技术出版社.大连理工大学工程画教研室.机械制图.北京高等教育出版社.刘潭玉，黄素华，熊逸珍.画法几何与机械制图.长沙湖南大学出版社.郭广思.塑料成型技术.北京机械工业出版社李海梅申长雨.注塑成型及模具设计实用。

9、模起向下运动，当中间板运动到定距离时，限位拉杆的凸边挡住流道推板，流道推板停止运动，同时流道推板将凝料推出，由于采用点浇口，此时凝料与塑件在浇口处脱离，动模继续向下运动，限位拉杆凸变挡住中间板，中间板停止运动，动模继续向下运动，此时在脱模板与中间板处第二次。

10、模具设计与制造实用技术.广州华南理工大学出版社，.李绍林.塑料•橡胶成型模具设计手册.北京机械工业出版社，.叶久新，王群.塑料制品成型及模具设计.湖南湖南科学技术出版社.王正远主.工程塑料实用手册.北京中国物资出版社王群伍先明.塑料模具设计指导.北京国防工。

11、技术.北京化学工业出版社羽田武荣.热塑性材料及其注塑.北京化学工业出版社马金峻.塑料模具设计.北京中国科学技术出版社王旭.塑料模结构图册.北京机械工业出版社张荫朗.塑料注射模具设计计算简明手册.北京中国石化工业出版社叶久新王群.塑料成型工艺及模具设计.北京。

12、极的影响。参考文献屈华昌.塑料成型工艺与模具设计.北京机械工业出版社，.黄毅宏，李明辉.模具制造工艺.北京机械工业出版社，.塑料模设计手册编写组塑料模设计手册.北京机械工业出版社，.李绍林，马长福实用模具技术手册.上海上海科学技术文献出版社，.王树勋.注塑。

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