1、“.....按其工作原理可分为螺旋转位刀架，十字槽转位刀架，凸台棘爪式转位刀架，电磁式转位刀架，以及夜压式转位刀架。本设计中选用的型四工位转位刀架是种螺旋转位刀架，其工作原理大致如下微机发出换刀信号，刀架控制箱继电器动作电机正转，通过减速机构和升降机构将上刀体上升至定位置时，离合转盘起作用，带动上刀体旋转到所选刀位，发讯盘发出刀位信号......”。

2、“.....反靠初定位上刀体下降，齿牙盘啮合，完成精定位，并通过蜗轮蜗杆，锁紧螺母使刀架固紧。当夹紧力达到预先条好的状态时，过流继电器动作，切断电源，电机停转并向微机发出信号，开始执行下道工序。图.四工位转位刀架的工作原理图.自动转位刀架的安装该刀架安装时，需先拆除原机床上的小拖板和原刀架，然后把电动刀架置于中拖板上。此时，刀架高度应使车刀前刀面基本通过车床主轴轴心线，否则要在刀架下面加垫板，调整其高度。然后......”。

3、“.....逆时针方向转动电动机，使上刀体相当于下刀体转动左右。打装螺孔，再用内六角螺栓将刀架与中拖板固定，固定时应注意，将刀架的两侧面分别与车床纵向和横向的进给方向平行。电动刀架与系统的连线应如下安装沿横向工作台右侧面先走线到车床后面，再沿车床后导轨下方拉出铁丝滑线，走线到系统。其好处在于避免走线杂乱无章，而使得加工时切屑切削液以及其它杂物磕碰电动刀架连线。数控系统的选择设计机床数控系统设计在应用工作中......”。

4、“.....实际设计与硬件设计是不可分割的，二者必须结合,哪些能由硬件完成，那些能由软件完成，在硬件设计基本定型后，分工也就基本确定下来了，这时软件设计工作才开始进行。软件设计工作，按其功能可分二类类是执行软件，它能完成各种实质性的功能，如步进电机控制，插补，误差补偿计算，反馈量的处理，零件加工程序，显示输出等另类是监控软件，它是控制微机系统按预定的操作方式运转的程序，它完成人机通信......”。

5、“.....在软件系统中充当组织调度的角色，如系统自检，初始化，处理键盘命令，处理揭开命令等。但执行软件和监控软件没有明确的界限和固定的功能划分，。习惯上把键盘解释程序作为监控程序，其它任务都分散在特定功能执行程序中，并由监控程序来调用必要的功能模块，完成预定的任务。在进行软件设计时，应从全局着眼，先将整个系统按功能分成个个的模块，并为每个执行模块定义，然后设计出每个具体模块的程序，最后组成个系统......”。

6、“.....而且其模块内部有可以细分为小模块。模块特性对测试很有利，功能扩充也很方便，要增加新功能，只要增加新模块就能实现，象搭积分木样。因此，这样的模块程序设计方法，思路清晰，逻辑性强，柔性较强.典型机床数控装置的硬件组成系统数控系统是在硬件的支持下，通过运行软件来进行工作的。所以，装置的功能强弱首先取决于其硬件系统的组成及配置。图.典型数控机床的系统图.典型系统数控系统技术性能在本设计中......”。

7、“.....其技术性能如表.所示表.数控系统的技术性能显示器点阵液晶控制坐标轴轴联动坐标轴轴最小设定单位轴.轴.最小移动单位轴.轴.最大行程.软件行程限位.最大快速速度.当量轴轴最大快速速度.当量轴轴每分进给速度每转进给速度.快速倍率四档实时可调进给倍率十六档实时可调快速加减速方式直线型进给加减速方式指数型插补功能直线全圆圆弧插补电子齿轮比螺纹功能公英制直螺纹锥螺纹端面螺纹......”。

8、“.....代码相对绝对混合编程，全屏幕编辑功能二十二种代码，包括十二种固定复合循环八种用户宏指令可读写最多点输入点输出子程序宏程序二重子程序调用选配功能代码调用宏程序用户数据保存程序参数刀补坐标掉电保护非易失程序参数刀补后备保存通讯功能选配功能接口，与机通讯交换程序参数刀补数据主轴功能手动程序控制二档或四档主轴变速选配模拟输出，控变频主轴主轴倍率实时可调，恒线速切削刀具功能控位刀，手动程序换刀刀具长度补偿......”。

9、“.....手轮选件进给三档可调.操作方式编辑自动录入手动手轮单步回机械零点回程序零点其它功能机床锁住辅助功能锁住空运行单程序段运行程序锁参数锁外接倍率开关选件外接急停进给保持循环启动开关选件外形尺寸重量.含开关电源车床数控系统，是广州数控设备厂于年推出的普及型数控系统......”。