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(优秀毕业设计)JZ型混凝土搅拌机总体及传动部分毕业设计CAD图纸全套资料 (优秀毕业设计)JZ型混凝土搅拌机总体及传动部分毕业设计CAD图纸全套资料

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.式.按式式.确定公式内各计算数值初选齿轮参数转矩式.齿宽系数由机械工程手册可查.计算载荷系数初估动载系数查机械设计手册表.,式.齿间载荷分配系数齿向载荷分配系数载荷系数式.查取复合齿形系数式.计算进行比较计算重合度系数式.式.因滚筒工作冲击严重故选用较大模数初选则式.式.式.式.取校核齿面接触疲劳强度按式式.计算式中弹性系数节点区域系数式.式.可见接触疲劳强度足够齿轮实际圆周速度式.由机械设计基础表查得精度合适。由于与所得值差距不大,对值影响较小,故无需修正。确定齿轮主要尺寸由于采用正常标准齿轮,所以齿顶高系数取为,顶隙系数取为.,分度圆压力角度数为标准值。齿轮的参数如下分度圆直径式.式.齿顶高式.齿根高式.齿全高式.齿顶圆直径式.式.齿根圆直径式.式.基圆直径式.式.齿宽式.齿距式.齿厚式.齿槽宽式.基圆齿距式.法向齿距式.顶隙式.至此,搅拌机的传动部分计算设计完成。料斗的设计由上面可知出料容量则进料容量取料斗的长,宽,高分别为,.,.则料斗的容量即所取尺寸符合要求.钢丝绳的选择钢丝绳种类和构造钢丝绳由许多高强度钢丝编绕而成,可单捻亦可双捻成形.绳芯常采用天然纤维芯合成纤维芯金属丝绳芯和金属丝股锌.纤维芯钢丝绳具有较高的挠性和弹性,缠绕时弯曲应力较小,但不能承受横向压力.金属丝钢丝绳强度较高,能承受高温和横向压力,但挠性较差.建筑卷扬机系多层缠绕,更适合选用双捻制金属丝芯钢丝绳.种类根据钢丝绳绕成股和股绕成绳的相互方向可分为顺捻钢丝绳和交捻钢丝绳根据钢丝绳中钢丝与钢丝的接触状态不同又可分为点接触钢丝绳线接触钢丝绳点线接触钢丝绳面接触钢丝绳.钢丝绳直径的选择钢丝绳的安全系数计算公式式.钢丝绳的破断拉力机工作级别规定的最小安全系数别规定的最小安全系数绳的额定拉力.可知此处设计的建筑卷扬机的工作级别为,此处选取级的.则由可知最小安全系数料斗容量则料斗盛满混凝土质量.故取钢丝绳的额定拉力故整条钢丝绳的破断拉力式.即钢丝绳的最小破断拉力为,亦即为其最大工作拉力由公式式.钢丝绳的直径最小应为式.其中为钢丝绳选择系数,参考表选取此处取为.钢丝绳在工作时卷绕进出滑轮和卷筒,除产生应力外,还有挤压弯曲接触和扭转等应力,应力情况是非常复杂的。实践表明,由于钢丝绳反复弯曲和挤压所造成的金属疲劳是钢丝绳破坏的主要原因。钢丝绳破坏时,外层钢丝由于疲劳和磨损首先开始断裂,随着断丝数的增多,破坏速度逐渐加快,达到定限度后,仍继续使用,就会造成整根绳的破坏。在正确选择钢丝绳的结构和直径之后,实际使用寿命的长短,在很大程度上取决于钢丝绳在使用中的维护和保养及相关机件的合理配置。,混凝土搅拌机,总体,整体,传动,部分,部份,设计,毕业设计,全套,图纸毕业设计论文型混凝土搅拌机总体及传动部分设计学生姓名学院名称机电工程学院专业名称机械设计制造及自动化指导教师摘要为了适应不同的搅拌要求,搅拌机发展了许多机型,本设计中首先对混凝土搅拌机进行选型,通过对比最后确定选用自落式锥形反转出料搅拌机。选型后,对搅拌机的传动部分进行设计计算,首先通过对搅拌筒的设计计算确定搅拌功率,选择电机,后对减速器的设计,这是本设计中的重要部分,在对减速器的设计中,参考资料,按照搅拌机的设计步骤,计算设计减速器各组成部件,完成减速器的设计后,对搅拌筒外的开式大齿轮进行设计计算,这是本设计中的难点,因为这个齿轮传动比较大,需要很好地解决这个问题才能最终完成搅拌机的传动部分的设计,然后选用适合的联轴器对传动部分的各个装置进行联接,完成传动部分的设计后,对上料部分进行简单的设计,最后合成出混凝土搅拌机的总体部分。关键词锥形反转搅拌筒减速器联轴器.混凝土搅拌机械.混凝土搅拌机的周期作业传动部分设计.搅拌筒设计.减速器的设计电动机的选择传动比的分配计算传动装置的运动和动力参数第级齿轮传动的设计第二级齿轮传动的设计轴的校核键的选择轴承的选择因素联轴器减速器的润滑和密封开式齿轮的设计料斗的设计.钢丝绳的选择.卷筒的设计计算.滑轮组的设计计算.离合器的设计计算.制动器的设计计算搅拌机的使用与维护.搅拌机使用的注意事项.搅拌机的日常保养结论致谢参考文献附录绪论.混凝土搅拌机械混凝土施工机械的发展状况是影响建筑工程施工机械化程度的重要因素之。因为建筑技术与建筑工程的现代化已经使建筑物的基础梁柱板等主要构件几乎都是混凝土浇筑而成的.如果工程中所用的大量混凝土,其生产过程中的各道工序即贮料装料配料搅拌运输浇筑和振捣都采用人工操作,则不仅需要大量的劳动力,而且劳动强度高效率低混凝土的质量差。为此,必须十分重视混凝土施工机械的发展和应用,并作为提高建筑施工机械化程度的主要技术措施之。当前,我国建筑工程中混凝土的加工虽已基本机械化,但分散件很强,尚不能走向较高程度的工业化,商品混凝土应用的程度还很小。今后段时间内,要把注意力放在混凝土施工地机械化体系的配套上,使之更加完善。混凝土搅拌机是将定配合比的水泥胶结材料砂石骨料和水有时还加入些混合材料拌和成匀质混凝土的机械。同人工拌和混凝土相比,混凝土搅拌机具有生产率高,拌和质量好,减轻工人劳功强度等优点,如今它是建筑施工现场混凝土构件厂及商品混凝土供应站生产混凝土的重要机械设备之。混凝土搅拌机按搅拌混凝土的原理来分有自落式和强制式两种。自落式混凝土搅拌机工作机构是筒体,沿筒内壁圆周安装若干搅拌叶片。工作时,将物料投入搅拌筒内,筒体绕其自身轴旋转,靠搅拌筒的旋转,由筒内的搅拌叶片将物料推到定的高度后,物料靠自重坠落下来,反复对物料进行搅拌而加工成匀质混凝土。这种搅拌机特点是搅拌强度不大,效率低,只适合加工普通塑性混凝土,对骨料的粒径要求不严格,广泛地应用于各种中小型建筑工地。是现在建筑行业中应用较为广泛的种混凝土搅拌机。强制式混凝土搅拌机的搅拌机构是水平式设置在筒内的搅拌轴,轴上安装搅拌叶片,工作时,强制式混凝土搅拌机的搅拌筒固定不动,是由筒内转轴的带动叶片旋转来对物料进行强制式的剪切,挤压翻转的强制搅拌作用,使拌合料在剧烈的相对运动中达到均匀拌和。这种搅拌机搅拌质量好,效率高,适合加工普通塑性和半硬性的混凝土。由于受构造上的限制,对粗骨料粒径的要求较为严格,施工现场的混凝土搅拌站和混凝土预拌工厂的搅拌楼中使用的搅拌机均系此种类型。混凝土搅拌机,按其外形又可分为鼓形锥形和盘形二种按所用动力装置不同又分为电动式和内燃式两种由搅拌量的不同,又将搅拌机分成多种容量型号,目前世界上的混凝上搅拌机已有种以上。我国混凝土搅拌机的容量规格的发展也很迅速,容量仅在以下的就合种之多,它们是和这些搅拌机都同属周期作业式,随着混凝土施工工艺的发展和对搅拌机要求的提高,必将很快推出各种新型的混凝土搅拌机械。根据搅拌机搅拌筒容量参数的小同,又常把混凝土搅拌机划分为大型出科容量为中型出料容量为和小型出料容量为三种。我国混凝土搅拌机的生产业已定型,并自成系列,其代号和主要技术参数的意义搅拌机鼓形自治式混凝土搅拌机锥形反转出料式混凝土搅拌机锥形顿翻出料式混凝搅拌机单卧轴强制式混凝土搅拌机型混凝土搅拌机表示鼓形自落式混凝土搅拌机,电动机驱动,出料容量并经捣实后的混凝土体积为。混凝土搅拌机其主要组成部分有搅拌机构.它是混凝土搅拌机的主要工作机构,由搅拌筒搅拌叶片等组成。传动装置它是向搅拌机各工作机构传递力和速度的系统。般有由带条摩擦轮齿轮,链轮和轴等传动元件组成的机械传动系统和由液压元件组成的液压传动系统两大类。上料机构,它是向搅拌筒内装人混凝土物料的设施般有卷扬提升式料斗固定式料斗和翻转式料斗三种形式配水系统,它的作用是按照混凝土的配合比要求定量供给搅拌用水。搅拌机配水系统的型式主要有水泵配水箱系统水泵水表系统和水泵时间继电器系统三种。卸料机构,它是将搅拌好的匀质熟料混凝土从搅拌筒中卸出的装置。主要有溜槽式螺旋叶片式和倾翻式三种型式。我选用的是型混凝土搅拌机,即自落式锥型反转混凝土搅拌机,它主要由搅拌机构由搅拌筒,搅拌叶片等组成,传动装置由减速器,开式大齿轮等组成,上料机构由提升式料斗,卷扬机等组成,配水系统由水泵配水箱系统,卸料机构由搅拌筒组成。在此附上自落式锥型反转混凝土搅拌机简意示图,见图图锥型反转出料搅拌机.供水系统.传动装置.搅拌与出料装置.上料机构.混凝土搅拌机的周期作业搅拌筒的基本形状,即有鼓形双锥形盘形和圆槽形等。其中,鼓形双锥形搅拌机工作原理为自落式,即作业时,搅拌筒旋转,物料靠自重坠落达到搅拌要求盘形相圆槽形搅拌机为强制式,作业时搅拌筒固定不动,靠转轴带功筒内的搅拌叶片对混凝土物料进行强制挤压翻转和抛掷而达到拌合均匀的目的。从搅拌原理上看,锥形反转出料式混凝土搅拌机是种自落式混凝土搅拌机。搅拌筒正向回转进行搅拌,反向回转进行出料,它是作为取代鼓形自落式混凝土搅拌机的种机型,可以用来拌合普通塑性和低流动性的混凝土。搅拌时,双锥形搅拌筒旋转。叶片使物料作提升下落运动的同时,还强迫物料作轴向窜动。所以,此种搅拌机同鼓形自落式搅拌机相比,其搅拌运动比较强烈,生产率高,拌和出来的混凝土质量好。机械构造也比较简单操作方便,因而得到了广泛应用。锥形反转出料式混凝土搅拌机主要有以电动机为动力的系列型号和系列型号。型除进料机构采用液压传动外,其余构造及技术性能均与型相同。目前,该系列产品的出料容量有,和等。所示为型混凝土搅拌机的外形,其出料混凝土体积为。它主要由动力装置传动装置进料系统搅拌系统供水系统底盘和电气系统等组成。在搅拌筒的进料口端,焊有两块挡料叶片,可防止搅拌时进料口处漏浆搅拌筒的出料口端,焊接着对出料叶片,出料叶片分成两段,以螺钉固定,搅拌过程中如遇突然停电或发生故障时,可以卸下靠外边的段叶片,把筒内的物料扒出来。当混合料拌和好混凝土后,可通过传动系统改变搅拌筒的旋转方向,筒内的混凝土使可经出料叶片迅速卸出筒外。托轮是支承搅拌筒并拖带搅拌筒进行运转的机构。搅拌筒放在四个橡胶托轮上,电动机的动力,经齿轮减速箱传给托轮主轴,利用轴上的对橡胶托轮与搅拌筒滚道之间的摩擦力,带动搅拌筒旋转。上料机构型混凝土搅拌机的上料机构由上料架中间料斗上料斗和传动机构等组成,。上料时,料斗由钢丝绳牵引沿料架的轨道向上爬行,当行至定的高度后,其长轴滚轮进入料架岔道,料斗随之倾倒,斗门面动开启,斗内物料经中间料斗卸入搅拌筒内。传动部分设计传动部分是搅拌机的重要组成部分,通常由滚筒,减速器,电动机以及联接件组成,在本设计中采用电动机通过联轴器联接减速器,再通过另联轴器联接搅拌筒上的开式齿轮,从而达到传递动力的作用。如图图搅拌机的传动系统搅拌筒联轴器减速器电动机.搅拌筒设计锥形反转出料搅拌机的搅拌筒呈双锥形,筒内中部焊有分别与拌筒轴线成定夹角交叉布置的高叶片和低叶片各对。由于高低叶片与拌筒轴线按定的角度交叉布置,所以当拌和
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A0-减速器.dwg A0-减速器.dwg (CAD图纸)

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A1-搅拌筒-.dwg A1-搅拌筒-.dwg (CAD图纸)

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A2-齿轮轴.dwg A2-齿轮轴.dwg (CAD图纸)

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