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(优秀毕业设计)LED导光柱注塑模具毕业设计CAD图纸全套资料 (优秀毕业设计)LED导光柱注塑模具毕业设计CAD图纸全套资料

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《(优秀毕业设计)LED导光柱注塑模具毕业设计CAD图纸全套资料》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....所示,图中三幅图是按照注塑成型的顺序进行的,其具体流程如图所示塑料加入到外部装有电加热圈的料筒内,颗粒状或粉末状的塑料在螺杆的作用下,边塑化便向前移动,预塑着的塑料在转动着的螺杆作用下经过其螺旋槽传输至前端的喷嘴旁边螺杆的不断转动促使塑料进步塑化,塑料温度在摩擦热的作用下进步提高,塑料得以均匀塑化。在料筒前端聚积的熔料对螺杆作用定的压力时,螺杆就在转动过程中后退,直到与调整好的行程开关接触的时候,具有模具次注射量的塑料预塑和储料结束注射液压缸开始工作,与液压缸活塞相连接的螺杆以定的速度和压力将熔料通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的闭合模具型腔中保压定的时间以后,经过冷却固化后就可以维持模具型腔所形成的形状然后开模分型,在推出机构的作用下,将注射成型的塑料制件从动模的凸模上推出。图.螺杆式注射机注射成型原理动模塑件定模料斗传动装置液压缸螺杆加热器柱塞式注射机与螺杆式注射机的区别柱塞式注射机加热效果差塑化不均匀......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....柱塞式注,注射量仅为,是小型注射设备。由于本次毕业论文设计的是导光柱,塑件比较简单,综合各方面的考虑,现选择柱塞式注射机。.注射成型工艺注射成型工艺包括成型前的准备注射过程和塑件的后处理三大部分。成型前的准备为了使注射成型过程能顺利进行并保证塑料制件的质量,在成型前需要做些必要的准备工作工艺性能的测定原料外观的检验对些易吸湿的塑料进行充分的预热和干燥,防止因塑料中含有水分而使塑件产生斑纹气泡和降解等缺陷以及生产中需要改变产品更换原料调换颜色或发现塑料中有分解现象时的料筒清洗等等。注射过程注射过程般包括添加塑料塑化注射塑件冷却和脱模等几个阶段。加料由于注射过程是个间歇过程,因而需要定量加料,以保证操作的稳定和塑料塑化的均匀,获得良好的塑件。塑化塑料的塑化过程是塑料在料筒中进行加热由固体颗粒转变成具有良好的可塑性粘流态的过程。注射注射过程可分为充模保压倒流浇口冻结后的冷却和脱模等几个阶段。充模塑化好的熔体被柱塞或螺杆推挤至料筒的前端,经喷嘴及模具浇注系统进入并填满型腔,这阶段称为充模......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....继续保持施压状态的柱塞或螺杆迫使浇口附近的熔料不断补充入模具中,使型腔中的塑料能成型出形状完整而致密的塑件,这阶段称为保压。倒流保压结束后,柱塞或螺杆后退,解除对型腔中熔体的施压。浇口冻结后的冷却浇口的塑料冻结后,通入冷却水油或空气等冷却介质,对模具进行进步冷却。脱模塑件冷却到定温度即可开模,在推出机构的作用下将塑件推出模外。塑件的后处理塑件后处理的方法主要有退火和调湿处理。退火处理退火处理是将注射塑件在定温度的液体介质中或热空气循环烘箱中静置段时间,然后缓慢冷却的过程。调湿处理调湿处理是将刚刚脱模的塑件放在热水中,以隔绝空气,防止对塑料制件的氧化,加快吸湿平衡速度的种后处理方法,其目的是使制件颜色性能以及尺寸得到稳定。.注塑机的选择注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式卧式全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....注塑机的分类注塑机发展很快,类型不断增加,注塑机的分类方法较多,通常按注塑机外形特征分类,这种分类方法主要根据注塑装置和合模装置的排列方式进行分类,可以分为卧式注塑成型机立式注塑成型机角式注塑成型机等。,光柱,注塑,模具设计,毕业设计,全套,图纸摘要本次毕业设计的题目是导光柱注塑模具设计。目前,塑料制件几乎已经进入了切工业部门以及人民生活的各个领域。随着工业塑料制件和日用塑料制件的品种和需求量日益增加,这些产品更新换代的周期越来越短,因此对塑料的品种产量和质量都提出了越来越高的要求,这就要求塑料模具的开发设计与制造的水平也必须越来越高。在现代塑料成型生产中,塑料制件的质量与塑料成型模具塑料成型设备和塑料成型工艺这三项因素密切相关。在这三项要素中,塑料成型模具质量最为关键,它最能反映出整个塑料成型生产过程的技术含量及经济效益,它的功能是双重的赋予塑料熔体以期望的形状性能质量冷却并推出成型的制件。本文主要内容是对导光柱注塑模具的成型部位浇注系统导向机构推出机构排气系统及冷却系统等进行详细的分析计算及设计......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....我们需要充分考虑塑料变形收缩率排气等各种因素的影响,使其满足总体的设计要求。关键词导光柱注塑成型注塑模具结构设计。目录摘要目录绪论.本课题的研究内容和意义本课题的研究内容本课题的意义.国内外的发展概况注塑模具国外研究现状注塑模具国内研究现状注塑模具发展趋势.本课题应达到的要求塑料制件的工艺性.塑料的基本组成及分类.塑件材料的物理性质及其用途和成型特点塑件材料物理性质主要用途以及成型特点.导光柱的几何结构.导光柱相关数据的确定塑件厚壁的确定脱模斜度的确定圆角的的确定导光柱的体积及质量注射成型原理以及注塑机的选择.注射成型原理柱塞式注塑机注射成型原理螺杆式注塑机注射成型原理.注射成型工艺成型前的准备注射过程塑件的后处理.注塑机的选择注塑机的分类注塑机的类型选择注塑机参数的校核分型面的选择与浇注系统的设计.分型面及其选择型腔数目的确定和布置分型面的形式分型面的设计原则.浇注系统的设计普通浇注系统设计的基本原则主流道的设计分流道的设计浇口的设计成型零部件设计.成型零件的结构设计凹模的结构分析型芯和成型杆的结构分析......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....成型零件的工作尺寸的计算导向机构和推出机构的设计.导向机构的设计导向机构的功用导向装置类型导柱导向机构导套的设计.推出机构的设计推出机构的结构组成推出机构的设计原则顶出部件复位部件导向部件和限位零件其它部件的设计.温度调节系统的设计冷却系统的设计原则冷却系统的计算.模架的设计模板的布置模板的标准化.排气系统的设计排气槽的位置及作用排气方式溢流槽结论致谢参考文献绪论注塑模具设计是对所学模具专业知识的次巩固,是在进行社会实践工作之前对所学各课程的次综合性总复习,也是对在校学习的次全面检测。注塑模具是种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产些形状复杂部件时用到的种加工方法,具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,其原理是将颗粒状或粉末状的塑料从注射机的料斗送进加热的料筒中,经过加热融化成流动状态后,在柱塞或螺杆的推动下,熔融塑料被压缩并向前移动......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....充满形腔的熔料在受压的情况下,经冷却固化后即可保持模具形腔所赋予的形状,然后开模分型获得成型塑件。到目前为止,除氟塑料外,几乎所有的热塑性塑料都可以采用这种方法成型。它具有成型周期短,能次成型外形复杂尺寸精确带有金属或非金属的嵌件的塑料制品。根据产品的批量结构尺寸与精度,可采用模腔,也可采用模多腔。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产,用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛,从生活日用品到各类复杂的机械,电器交通工具零件等都是用注射模具成型的,它是塑料制品生产中应用最广的种加工方法。.本课题的研究内容和意义本课题的研究内容本课题来源于无锡新区模具有限公司。其研究的内容是电子产品中导光柱的注塑模具设计。导光柱是用在切灯上的导光作用,透光度可达到以上。导光柱就是将光以最小的损耗从个光源传输到距离该光源定距离的另个点的装置。导光柱可以用来将上的光传输到产品面板上来显示相关的状态,也可以聚集和指引光线用做显示屏的背光,同时也可以用来照亮在透过式窗口上的图案。导光柱最佳最有效的设计就是将固定到导光柱的内部......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....发出的所有光线全部会被导光柱所捕获,考虑到与导光柱之间存在空气间隙而产生的菲涅耳损耗,光线捕获率可以达到。通常情况下,如果在导光柱的外部,并且与导光柱之间有空气间隙时光线的耦合和捕获效率是较低的,相反,如果处于导光柱表面空气的交界面内部时,效率是最高的。注塑模,又称为注射模,是由动模和定模两大部分组成。动模是安装在注射机的移动工作台上,定模则安装在注射机的固定工作台面上。动模和定模闭合后已经塑化的塑料可以通过浇注系统注入到模具型腔中冷却固化与定型。般通常要求注射模分开以后,制品尽量滞留在动模侧,然后由设置在动模内的推出机构将塑料制品从模内推出。般来说,注塑模的总体结构主要分为七大部分成型部件浇注系统导向和定位部件推出机构温度调节系统侧向分型抽芯机构以及标准模架,具体结构如图.所示。因此,本课题的研究主要围绕这七大部分进行。成型部件的设计成型部件是指构成模具型腔直接与塑料熔体相接触并成型制品的模具零件或部件。通常有凸模型芯成形杆凹模镶件等零件或部件。在动模与定模闭合后......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....浇注系统的设计浇注系统是指由注射机喷嘴到型腔之间的进料通道,主要是由主流道分流道浇口和冷料穴组成。浇注系统的设计主要是确定主流道的结构分流道的截面形状以及浇口的类型和数量。导向和定位部件的设计为确保动模和定模闭合时能准确导向和定位对中,需要分别在动模和定模上设置导柱和导套。深腔注射模还应在主分型面上设有锥面定位装置。此外,为了保证脱模机构的运动与定位,通常在推板和动模板之间也设置导向机构。推出机构的设计每次注射模在注射机上合模注射结束后,都必须将模具打开,然后把成型后的塑料制件及浇注系统的凝料从模具中脱出,完成推出脱模的机构称为推出机构或脱模机构。推出机构主要由推杆拉料推杆固定板推板以及复位杆等组成。温度调节系统为了满足注射成形工艺对模具温度的要求,模具应设有冷却或加热的温度调节系统。模具的冷却主要采用循环水冷却,模具的加热有通入热水蒸汽热油或置入加热元件等,有的注射模还须配备模具温度自动调节装置。侧向分型抽芯机构带有侧凹或侧孔的制品,在被脱出模具之前,必须进行侧向分型将侧向型芯抽出......”

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10   浇口套A4.dwg 10 浇口套A4.dwg (CAD图纸)

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12   导套A4.dwg 12 导套A4.dwg (CAD图纸)

2   模架A1.dwg 2 模架A1.dwg (CAD图纸)

3   型腔A1.dwg 3 型腔A1.dwg (CAD图纸)

4   型芯A1.dwg 4 型芯A1.dwg (CAD图纸)

5   定模座板A1.dwg 5 定模座板A1.dwg (CAD图纸)

6   动模座板A1.dwg 6 动模座板A1.dwg (CAD图纸)

7   推板A3.dwg 7 推板A3.dwg (CAD图纸)

8   推杆固定板A3.dwg 8 推杆固定板A3.dwg (CAD图纸)

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LED导光柱注塑模具设计开题报告.doc LED导光柱注塑模具设计开题报告.doc

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