1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....当螺旋叶片对物料法向推力的轴向分量克服了机槽对物料的摩擦力及法向推力的径向分量，物料不和螺旋起旋转，只沿料槽向前运移。其情况犹如被持住不能转动的螺母在旋转的螺杆上作直线运动样。但是物料颗粒在输送过程中，其运动由于受旋转螺旋的影响并非作单纯的直线运动，而是个空间运动。当螺旋升角为并在展开状态时，螺旋线用条斜直线表示。则旋转螺旋面作用于半径为距螺旋轴线之距离处的物料颗粒上的力为合。由于摩擦的原因，合之方向与螺旋线的法向方向偏离了角。此力可分解为切向分力切和法向分力法，如图所示。图中角是由物料对螺旋面的摩擦角及螺旋表面粗糙程度决定的。对于般冲压而成或经过很好加工的螺旋面，可以不考虑螺旋表面粗糙程度对角的影响，此时则认为。物料颗粒在合作用下，在料槽中进行着个复合运动，即具有圆周速度侧和轴向速度轴，其合成速度为合，图表示了其速度的分解。若螺旋的转速为，处于螺旋面上的被研究物料颗粒的运动速度，由图中三角形可得因为所以圆周速度为以摩擦系数代入上式，得到圆周速度由于因此，将上述各式代入并经过换算后......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....式中螺旋的螺距螺旋的转速所研究的物料颗粒离轴线的半径面物料与螺旋面的摩擦系数面若使公式对求次导数，并令其值，便可求得存在圆最大值的半径为同样，根据图的速度分解关系，可得物料颗粒的轴向输送速度的计算公式图表示了对于几种不同螺距的速度圆和轴随半径而变化的曲线图。由图中可知，对于处于直线以右的值的母线螺旋而上的被输送物料，其圆周速度圆在半径长度范围内并不是常数，因此，在其运移过程中要产生物料之间的相对滑动。在靠近螺旋轴的物料之圆周速度要比外层的大，但该处的轴向输送速度却显著降低。所以使内层的物料较快地绕轴进行转动，较早地到达表面，这就产生了个附加料流。它不仅对物料的输送起着不良的影响，同时也增加了功率的消耗。但在靠近螺旋外侧的物料，其轴向输送速度要大于圆周速度。,螺旋,输送,设计,毕业设计,全套,图纸引言螺旋输送机俗称“绞龙”，是种无挠性牵引构件的连续输送设备，它借助旋转螺旋输送叶片的推力将物料沿着机槽进行输送。螺旋输送机被广泛地使用在各种工业部门，如建材电力化工冶金煤炭机械轻工粮食及食品行业。螺旋输送机对输滚动......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。型螺旋输送机的特点及应用范围型螺旋输送机是采用国际标准产品,等效采用标准,设计制造符合.专业标准。其技术指标先进，结构新颖，是我国九十年代替代型螺旋输送机的换代产品。型螺旋输送机与型相比，其头部尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。型螺旋输送机的应用范围螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材电力化工冶金煤炭机械轻工粮食及食品行业。螺旋输送机对输送物料的要求，粉状粒状和小块状物料，如水泥煤粉粮食化肥灰渣砂子等，物料温度不得超过，螺旋机不宜输送易变质的粘性大的易结块的物料......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。螺旋机的工作环境应在之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过。螺旋输送机主要构件的设计和选用.螺旋输送机的般结构螺旋输送机的般结构如图所示。它由料槽螺旋叶片和转动轴组成的螺旋体两端轴承中间悬挂轴承及驱动装置所组成。螺旋体由两端轴承和中间悬挂轴承支承，由驱动装置驱动。螺旋输送机工作时，物料由进料口进入料槽，在旋转螺旋叶片的推动下，沿着料槽作轴向移动，直至卸料排出。螺旋输送机的基本机型有水平螺旋输送机垂直螺旋输送机以及处于两者之间的倾斜螺旋输送机。此外，还有许多其他型式的兼有工艺过程和特殊作用的螺旋输送机。螺旋输送机的类型.水平螺旋输送机水平螺旋输送机多采用形槽体也可采用圆筒槽体较低的螺旋转速及固定安装的结构，见图。输送机工作时，物料从输送机的端加入槽体，被输送到槽体的另端或在任希望的中间位置经槽体底部的开口卸出。.倾斜螺旋输送机输送倾角的螺旋输送机，般与水平螺旋输送机的结构相同。输送倾角为的螺旋输送机，般采用短螺距螺旋及圆筒壮槽体......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....其结构如同垂直螺旋输送机，如图。.垂直螺旋输送机垂直螺旋输送机可垂直提升般的散状物料，物料颗粒大小般。垂直螺旋输送机的槽体为封闭的圆筒，螺旋体的转动可采用底部驱动或顶部驱动。垂直螺旋输送机的优点是结构简单，所占空间位置小，制造成本底缺点是输送量小，输送高度般不超过。螺旋输送机的特点螺旋输送机的主要优点结构简单，制造成本较低，易于维修，机槽密闭性较好，可以多点进料和多点卸料，台输送机可同时向两个方向输送物料，在输送过程中还可以进行物料的混合搅拌松散加热和冷却等工艺过程。螺旋输送机的主要缺点在输送过程中，由于物料与机槽及螺旋体的摩擦以及螺旋体对物料的搅拌翻动，致使机槽和螺旋叶片易于磨损，同时对物料具有定的破碎作用，且输送功率消耗较大。螺旋输送机对超载敏感，需要均匀进料，否则容易产生堵塞现象。当螺旋输送机倾斜或垂直布置时，其功率将大大下降输送长度受到限制。螺旋输送机适宜输送粉状颗粒状和小块状物料，不适宜输送长纤维状坚硬大块状易黏结成块及易破碎的物料特殊型式的螺旋输送机也可以输送成件物品，如袋包箱等。螺旋输送机主要用于距离不太长的水平输送......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....少数情况亦用于大倾角和垂直输送。水平输送长度般小于，最长不超过。倾斜输送高度般不超过。垂直输送高度般不大于。它的些变形常被用作喂料计量搅拌烘干仁壳分离卸料以及连续加压等设备。.螺旋输送机的主要构件螺旋体螺旋体是由螺旋轴和焊接在轴上的螺旋叶片组成。根据输送工艺的要求，螺旋叶片有多种形式，常用的有满面式带式齿式和桨式四种。如图所示图所示为满面式螺旋叶片。螺旋叶片的边紧贴在轴上，形成完整的螺旋面。这种叶片的构造简单，输送能力强，适宜输送散落性较好的干燥的颗粒状或粉状物料，是使用最广泛的叶片形式。最常用的螺旋叶片为正螺旋面又称直母线螺旋面。正螺旋面的母线是条垂直于螺旋轴的直线。当该直线绕轴线作均匀转动且沿轴向作匀速直线运动时，所形成的曲面为等距正螺旋面。若该直线沿轴向变速移动，所形成的曲面为变距螺旋面。当母线与轴线不垂直时所形成的螺旋面称为非正螺旋面又称弯曲母线螺旋面。采用母线为曲线的螺旋叶片可以提高螺旋输送机的输送效率，但是由于此种叶片难以制作，因而很少采用。图所示为带式螺旋叶片。螺旋叶片的边通过杆件与轴相连，形成带式的螺旋面......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....由于粘性物料易于粘附在实面螺旋叶片及轴上，而带状叶片和轴之间留有空间，因此可避免物料粘附和堆积。这种叶片对物料有较强的搅拌作用，但生产率较低。满面式螺旋叶片构造简单，输送能力强，适宜输送散落性较好的干燥的颗粒状或粉状物料，是使用最广泛的叶片形式。初步选用满面式螺旋叶片。根据原始数据，则初步计算螺旋轴直径取系数为.，计算得螺旋叶片的螺距可根据输送机的布置形式输送物料的特性以及螺旋直径来选取，通常采用推荐的标准值。当采用标准螺旋直径时，因此，螺距可写成通式。取.，计算得螺旋叶片上任点的法线与螺旋轴线的夹角称该点的螺旋升角。螺旋升角由下式确定。式中螺距该点所在螺旋线的直径所以，螺旋叶片的外侧升角外和内侧升角内分别为式中螺旋体的外径螺旋轴的外径因为，故内外，即螺旋叶片的外侧升角外最小，内侧升角内最大。图是满面式螺旋叶片的展开图。根据螺旋叶片在转动轴上盘绕方向的不同，可将螺旋叶片分为左旋和右旋两种。种简单判断螺旋旋向的方法如图所示。面对螺旋叶片，如果螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋，顺左臂倾斜则为左螺旋......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....物料的输送方向可采用左右手定则来判别。右螺旋用左手判别，左螺旋用右手判别。弯曲的四指表示轴的旋转方向，而拇指所指方向即为物料的输送方向。如图所示。在同轴上盘绕两种旋向的螺旋叶片，可同时进行两个方向的物料输送。在工业上螺旋输送机的螺旋叶片通常采用厚度为的号及号钢制成。在使用过程中，螺旋叶片尤其是叶片的外缘磨损较快，为了增加叶片的耐磨性，可对其进行热处理，使叶片表面硬化。螺旋输送体的形成通常是先用钢板制成分段螺旋叶片，再将分段的螺旋叶片彼此对焊在起，并将其焊接固定在螺旋轴上，即组成螺旋体。螺旋体的制作方法主要有以下几种。缠绕成形法将带钢缠绕在螺旋形模具的空隙内强制成形。缠绕时叶片外缘容易产生裂纹，叶片横截面容易发生弯曲，而且每种规格的叶片都要有专用的模具。冷轧成形法将带钢通过冷轧机上对锥形轧辊的辗压，形成连续多圈的环状件，再令其通过螺旋分导装置，则成为具有左右旋向并有定螺距的螺旋叶片。这种方法制作的叶片其根部较厚，外边缘较薄。拉制成形法先将钢板冲裁成带缺口发平面圆环，再经过冲压或锤锻加工成定螺距的螺旋叶片......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....用此方法生产的螺旋叶片整体厚度相同，但制造效率低而劳动强度较大。根据实际需求，螺旋叶片我们采用左旋方式，叶片采用厚度为的号钢制成。在使用过程中，因叶片的外缘磨损较快，为了增加叶片的耐磨性，对螺旋叶片进行热处理。螺旋输送机的轴般采用空心轴钢管制成。这是因为轴体承受相同扭矩的情况下，空心轴所需的材料和重量都要比实心轴节省，且相互之间的连接也较方便。为了便于制造和装配，螺旋体般制成长的节段，使用时将各节段连接起来。在轴与轴的连接处和安装轴承处需使用小段实心轴，其联接方法如图所示。即在联接处将实心轴伸入空心轴内，再在空心轴外面套段长约的套筒，然后再用螺栓按相互垂直方向对穿套筒与两轴紧固。当采用此种联结时，螺旋叶片应与套筒连接在起。另种联结方法是将实心轴伸入空心轴内，再用几只相适应的螺钉或销钉固定。此种方法主要用于快速螺旋输送机螺旋轴的连接。螺旋轴的直径与所传递的扭矩有关。单纯输送砾石般采用满面式螺旋叶片的输送机，其螺旋轴的直径常根据下述关系式确定。摘自机械设计式中，螺旋直径......”。