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(优秀毕业设计)M7132罩壳加工工艺及夹具毕业设计CAD图纸全套资料 (优秀毕业设计)M7132罩壳加工工艺及夹具毕业设计CAD图纸全套资料

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《(优秀毕业设计)M7132罩壳加工工艺及夹具毕业设计CAD图纸全套资料》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....研究原始质料利用本夹具主要用来钻螺纹底孔,并攻丝,因为加工精度不高,故在加工中,主要目的是降低生产成本,减轻劳动强度从而来提高效率。.定位基准的选择要合理选择定位基准,不然会影响加工过程的质量,进而最终工件质量。选择不合适的基准,故会增加加工过程或不合理工艺路线,导致夹具设计困难,最终达不到零件加工精度特别位置精度。所以我们应该根据零件的技术要求,以保证加工精度的要求,定位基准的合理选择。以已加工好的端面作定位夹具。由零件图可知在钻孔前,平面进行了粗精铣加工。定位夹紧方案为了在定位误差范围满足要求,定位面销挡块,结构中的定位是简单易操作的。边是底平面图的处理在孔无位置公差要求,所以我们为定位基准设计的底面和两个孔钻的模式选择,以满足加工要求。底部和自由度的两个定位孔限制工件的定位。.切削力及夹紧力的计算钻孔选用钻床,刀具钻头。由文献可得切削力公式式中查表得其中即实际所需夹紧力有安全系数可按式中安全系数所以通过计算实际夹紧力不大,夹具结构简单操作方便,采用螺旋夹紧机构......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....该夹具具有结构简单,操作方便,决定使用手动螺旋夹紧机构。.误差分析与计算该夹具以底面支撑钉定位基准,由文献可得支撑钉的定位误差其中,夹紧误差其中接触变形位移值查表有。磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上所设计的夹具满足零件加工精度要求。.零部件的设计与选用支撑钉选用本夹具用支撑钉定位表.支撑钉公称允差.钻套衬套钻模板设计与选用为了减少辅助时间采用可换钻套,以来满足达到孔的加工的要求。图.可换钻套铰工艺孔钻套结构参数如下表.钻套公称允差.衬套选用固定衬套其结构如图所示图.固定衬套其结,罩壳,加工,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸艺分析第章工艺规程设计.确定毛坯的制造形式.基面的选择.制定工艺路线工艺路线方案工艺路线方案二工艺方案的比较与分析.选择加工设备和工艺装备机床选用选择刀具选择量具.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定切削用量及基本工时第章钻螺纹底孔夹具设计.研究原始质料......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....切削力及夹紧力的计算.误差分析与计算.零部件的设计与选用支撑钉选用钻套衬套钻模板设计与选用.确定夹具体结构和总体结构.夹具设计及操作的简要说明第章钻孔夹具设计.研究原始质料.定位夹紧方案的选择.切削力及夹紧力的计算.误差分析与计算.夹具设计及操作的简要说明第章钻螺纹底孔夹具设计.指出存在的问题.夹具设计夹具体设计定位基准的选择定位方案和元件设计定位误差的计算夹紧力计算夹紧机构的设计确定夹具体结构尺寸和总体结构夹具设计及操作的简要说明总结参考文献致谢第章序言机械制造业是制造具有定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从中意义上讲,机械制造水平的高低是衡量个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....进行的个全面的考核。正确地解决个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证尺寸证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。第章零件的分析.零件的形状题目给的零件是罩壳零件,主要作用是起连接作用。零件的实际形状如上图所示,从零件图上看,该零件是典型的零件,结构比较简单。具体尺寸,公差如下图所示。.零件的工艺分析由零件图可知,其材料为,该材料为灰铸造,具有较高强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力和要求耐磨零件。罩壳零件主要加工表面为.粗铣底面半精铣,表面粗糙度值为.。.粗铣半精铣上端面,表面粗糙度值.。.车外圆,表面粗糙度值.。.车内孔及台阶,及表面粗糙度值.。.两侧面粗糙度值......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....。罩壳共有两组加工表面,他们之间有定的位置要求。现分述如下.左端的加工表面这组加工表面包括外圆端面,内圆,倒角钻孔并攻丝。这部份只有端面有.的粗糙度要求,。其要求并不高,粗车后半精车就可以达到精度要求。而钻工没有精度要求,因此道工序就可以达到要求,并不需要扩孔铰孔等工序。.端面的加工表面这组加工表面包括端面,粗糙度为.的端面,并带有倒角中心孔。其要求也不高,粗车后半精车就可以达到精度要求。其中,内圆直接在车床上做镗工就行了。第章工艺规程设计本罩壳假设年产量为万台,每台车床需要该零件个,备品率为,废品率为.,每日工作班次为班。该零件材料为,考虑到零件在工作时要有高的耐磨性,所以选择铸铁铸造。依据设计要求件年,件台结合生产实际,备品率和废品率分别取和.代入公式得该工件的生产纲领件年.确定毛坯的制造形式零件材料为,铸件的特点是液态成形,其主要优点是适应性强,即适用于不同重量不同壁厚的铸件,也适用于不同的金属,还特别适应制造形状复杂的铸件。考虑到零件在使用过程中起连接作用,分析其在工作过程中所受载荷......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....以便使金属纤维尽量不被切断,保证零件工作可靠。年产量已达成批生产水平,而且零件轮廓尺寸不大,可以采用砂型铸造,这从提高生产效率,保证加工精度,减少生产成本上考虑,也是应该的。.基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之,基面选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产效率得以提高。否则,不但使加工工艺过程中的问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。粗基准的选择,对像罩壳这样的零件来说,选好粗基准是至关重要的。对本零件来说,如果外圆的端面做基准,则可能造成这组内外圆的面与零件的外形不对称,按照有关粗基准的选择原则即当零件有不加工表面时,应以这些不加工表面做粗基准,若零件有若干个不加工表面时,则应以与加工表面要求相对应位置精度较高的不加工表面做为粗基准。对于精基准而言,主要应该考虑基准重合的问题,当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不在重复。.制定工艺路线制定工艺路线的出发点......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....在生产纲领已经确定为成批生产的条件下,可以考虑采用万能性机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。工艺路线方案铸造时效涂底漆粗铣粗铣前端面精铣精铣前端面粗铣粗铣后端面精铣精铣后端面铣削铣削顶部凸台粗车粗车前后端面孔系精车精车前后端面孔系车车的槽粗车粗车侧面孔系精车精车侧面孔系粗车粗车侧面孔.槽位精车精车侧面孔.槽位粗车粗车另外侧面孔孔精车精车另外侧面孔孔钻孔攻丝钻孔攻丝顶部端面钻孔钻孔顶部端面,怱平深.钻孔钻前端面,孔钻扩铰钻扩铰前端面孔及钻钻前端面其他部分的小孔钻孔攻丝钻侧面,销孔钻孔攻丝钻另外侧面钻扩铰钻扩铰内部孔插键槽插键槽去毛刺检查工艺路线方案二铸造时效涂底漆粗铣粗铣前端面精铣精铣前端面粗铣粗铣后端面精铣精铣后端面铣削铣削顶部凸台粗镗粗镗前后端面孔系精镗精镗前后端面孔系镗镗的槽粗镗粗镗侧面孔系精镗精镗侧面孔系粗镗粗镗侧面孔.槽位精镗精镗侧面孔......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....怱平深.钻孔钻前端面,孔钻扩铰钻扩铰前端面孔及钻钻前端面其他部分的小孔钻孔攻丝钻侧面,销孔钻孔攻丝钻另外侧面钻扩铰钻扩铰内部孔插键槽插键槽去毛刺检查工艺方案的比较与分析上述两个方案的特点在于方案的定位和装夹等都比较方便。方案二采用镗床加工,需要要及时更换刀具,因为有些工序在车床上也可以加工,镗钻孔等等,需要换上相应的刀具。因此综合工艺方案,取优弃劣,具体工艺过程如下铸造时效涂底漆粗铣粗铣前端面精铣精铣前端面粗铣粗铣后端面精铣精铣后端面铣削铣削顶部凸台粗车粗车前后端面孔系精车精车前后端面孔系车车的槽粗车粗车侧面孔系精车精车侧面孔系粗车粗车侧面孔.槽位精车精车侧面孔.槽位粗车粗车另外侧面孔孔精车精车另外侧面孔孔钻孔攻丝钻孔攻丝顶部端面钻孔钻孔顶部端面,怱平深.钻孔钻前端面,孔钻扩铰钻扩铰前端面孔及钻钻前端面其他部分的小孔钻孔攻丝钻侧面,销孔钻孔攻丝钻另外侧面钻扩铰钻扩铰内部孔插键槽插键槽去毛刺检查.选择加工设备和工艺装备机床选用.工序是粗车和精车。各工序的工步数不多,成批量生产......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....本零件外轮廓尺寸不大,精度要求属于中等要求,选用最常用的卧式车床。参考根据机械制造设计工工艺简明手册表.。.工序是钻孔,选用摇臂钻床。选择刀具.在车床上加工的工序,般选用硬质合金车刀和镗刀。加工刀具选用类硬质合金车刀,它的主要应用范围为普通铸铁冷硬铸铁高温合金的精加工和半精加工。为提高生产率及经济性,可选用可转位车刀.,.。.钻孔时选用高速钢麻花钻,参考机械加工工艺手册主编孟少农,第二卷表.及表.可得到所有参数。.磨具的选用磨具通常又称为砂轮。是磨削加工所使用的“刀具”。磨具的性能主要取决于磨具的磨料结合剂粒度硬度组织以及砂轮的形状和尺寸。参考简明机械加工工艺手册主编徐圣群表,选择双斜边二号砂轮。选择量具本零件属于成批量生产,般均采用通常量具。选择量具的方法有两种是按计量器具的不确定度选择二是按计量器的测量方法极限误差选择。采用其中的种方法即可。.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定“罩壳”零件材料为,查机械加工工艺手册以后简称工艺手册,表.各种铸铁的性能比较......”

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M7132罩壳机械加工工序卡片.doc M7132罩壳机械加工工序卡片.doc

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