计算截面处轴的直径号钢的许用扭应力由上式可以得到，要设计的轴必须满足以下条件查表取为查表取为由要求可知为为传递转速为。将已知数据代入公式得最小的轴径选择的是，大于公式所得，传递扭矩足够了。.飞轮的设计颚式破碎机是种间歇工作的机械，工作行程破碎物料而空行程只是克服机构中的有害阻力，因而造成了机器转动速度的波动及电动机的负荷不均匀。为使破碎机工作平稳，转速波动小，电动机负荷均匀，在偏心轴的两端装上了飞轮。空行程的时候它储存能量，而工作行程时，飞轮放出能量。大三角带轮即是传动件也是飞轮，所以现在我们设计的是偏心轴另端的飞轮。设破碎机在空行程期间内的功率消耗为，在压碎物料期间内的功率消耗为。电动机额定功率为，并且。在期间，多余的功率使飞轮角速度从增加到在期间，功率不足，使飞轮角速度从减少到，同时飞轮放出能量，增加破碎物料的有效功率，提高破碎机的破碎效率。由此，可得能量平衡方程式或式中飞轮的转动惯量飞轮平均角速度速度不均悉数，。飞轮储存的能量为考虑摩擦损失的机械效率为代入公式后，得飞轮所需要的转动惯量机械效率，因设计的是复摆式破碎机，效率较高，所以取值为.。。对中小型破碎机，取，此处取.。角速度根据实验转速求得而且已知。将这些数据代入公式求得飞轮的外径应与大带轮的外径相当，选取飞轮的外径为，选取飞轮的内径为，则飞轮的质量为则飞轮的宽度为飞轮的具体几何尺寸，参考了普通飞轮的设计结构，并将之简化，在保证了飞轮可以正常工作的前提下，尽量减轻飞轮的质量，优化结构，尽量使之整体化和减少加工费用。与普通的飞轮的设计不同的是，这个飞轮可以通过加配重的方式，来进行转动惯量的调节。.轴承的选择与校核.选择轴承颚式破碎机的连杆装在水平轴的偏心部分上，通过曲柄摇杆机构驱动动颚完成对材料的破碎。支承两端的内装轴承承受重破碎荷载。外装轴承除传递破碎载荷外还有传递飞轮的重量和有驱动产生的圆周载荷。由于载荷大和工作条件的恶劣,为增加其稳定性选择向调心滚子轴承。对于内装轴承，通过查阅机械设计手册初步选定内装轴承的型号为。其基本尺寸为外径，内径,宽度，极限转速为脂润滑。基本额定载荷，此值远大于动颚的破碎力型带的压轴力偏心轴的自重力和带轮飞轮的惯性力的合力。对于外装轴承，靠近带轮侧的要承受带施加的压轴力的作用，本设计中为，故对于外装轴承的确定，应考虑此压轴力。初选型号为复摆,颚式破碎机,设计,毕业设计,全套,图纸河北建筑工程学院本科毕业设计论文题目复摆颚式破碎机设计学科专业机械设计制造及其自动化班级机姓名胡峰指导教师肖溪马轶群摘要目前国内使用的破碎机类型很多，主要有鄂式破碎机锤式破碎机圆锥破碎机反击式破碎机和辊式破碎机。复摆式颚式破碎机与简摆式相比较，其优点是质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了像简摆式产品中那样的片状成分，产品质量较好。本设计需求参数为进料口尺寸最大进料粒度处理能力偏心轴转速排料口调整范围电动机功率。设计分析了破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响，计算确定了的机构参数，设计内容主要包括复摆颚式破碎机的动颚偏心轴皮带轮动颚齿板定颚齿板机架等些重要部件另外，对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件的作用作了介绍，包括保险装置调整装置机架结构润滑装置等同时对机器的参数主轴转速生产能力破碎力功率等作了计算。此外，对破碎的意义破碎工艺和破碎比的计算，颚式破碎机的主要部件的安装操作及维修作了简单介绍。关键词复摆颚式破碎机带传动飞轮磨损•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••设计项目计算与说明结果第章绪论.引言第章绪论.引言凡是外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程称为破碎，破碎所使用的机械为破碎机。物料碎磨得目的是增加物料的比表面积制备混凝土骨料与人造沙使矿石中有用成分解离为原料的下步加工作准备或便于使用。物料的破碎是许多行业如冶金矿山建材化工陶瓷筑路等产品生产中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异很大,为适应各种物料的要求,破碎机的品种也是五花八门的。就金属矿选矿而言,破碎是选矿厂的首道工序,为了分离有用矿物,不但分为粗碎中碎细碎,而且还要磨矿。因为磨矿是选矿厂的耗能大户约占全厂耗电的,为了节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这使破碎机向细碎粉碎和高效节能方向发展。另外随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向迈进如国外产品已实现机电液体化连续检测,并自动调节给料速率排矿口尺寸及破碎力等。随着开采规模的扩大,破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回破碎机的处理能力已达。至于新原理和新方式的破碎如电热破碎尚在研究试验中,暂时还不能用于生产。对粗碎而言,目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机主要是利用现代技术,予以改进完善和提高耐磨性,达到节能高效长寿的目的。细碎方面新机型更多些。总的来看,值得提出的有颚式破碎机圆锥破碎机冲击式破碎机和辊压机。颚式破碎机是种最古老的破碎机，第台颚式破碎机是有美国人发明的。但由于它的结构简单，工作安全可靠，处理物体范围大，很适宜破设计项目计算与说明结果碎硬的物料，因此颚式破碎机在冶金，煤炭，化工，建材等工矿企业中被广泛的应用，但是其破碎比小，破碎后的物料粒度不均匀，它是间歇工作，有空转行程，但是对于物料的粗碎和中碎，却是种比较好的方法，所以在工矿企业中仍然被广泛的应用。但是，复摆颚式破碎机也有它的缺点非连续性破碎效率较低,破碎比较小,给矿不均匀引起颚板磨损不均匀等。针对其缺点,各国都在以下几方面加以改进优化结构与运动轨迹改进破碎腔型,以增大破碎比,提高破碎效率,减少磨损,降低能耗,现已普遍应用高深破碎腔和较小啮角改进了动颚悬挂方式和衬板的支承方式,改善了破碎机性能颚板采用了新的耐磨材料,降低了磨损消耗提高了自动化水平可自动调节过载保护自动润滑等。同时也出现了些新的机型,如双腔双动颚式破碎机,其破碎比可达,排料口调节方便,产量大双腔回转破碎机,兼有颚式破碎机与圆锥破碎机的性能,其产量较同规格的颚式破碎机高还有筛分颚式破碎机,把筛分和破碎结合为体,不仅可简化工艺流程,且能及时将已达粒度要求的物料从破碎腔中排出,减轻了破碎机的堵塞和过粉碎,提高了生产能力,降低了能耗。破碎机出口扬尘非常严重，从破碎机出来的块状和粉末状物料直冲矿石输送皮带，部分物料飞溅或滚淌到地面上，地面堆积厚厚层物料，部分粉状物料飞扬在空中，给生产带来了很大的不便。较多的粉尘而直接影响安全生产和员工的健康，因此要采用相应的防尘设施是破碎机个重大而不可忽略的问题。现代的设计应以人为本，面对服务对象，面对市场面对循环经济面对矿产资源利用的大趋势，面对环保搞全性能全生命的设计。所以做好复摆颚式破碎机的设计，让它更好的为生产服务，提高生产设计项目计算与说明结果.复摆颚式破碎机的特点.国内外颚式破碎机的发展及现状第章总体设计.复摆颚式破碎机的基本结构.复摆颚式破碎机的工作原理第章主要参数的确定已知参数.部分结构参数的确定.动颚的摆动次数.电动机的选择.四连杆机构各杆长度的确定.最大破碎力.各部件的受力分析第章传动装置的设计.带轮的设计效率。.复摆颚式破碎机的特点复摆颚式破碎机的机构属于四杆机构中曲柄摇杆机构的应用，曲柄为主动件。颚式破碎机以结构简单性能可靠维修方便在物料粉碎行业广泛应用。复摆颚式破碎机的动颚，是直接悬挂在偏心轴上的颚，是曲柄连杆机构，没有单独的连杆。由于动颚是由偏心轴的偏心直接带动，所以活动颚板可同时做垂直和水平的复杂摆动，颚板上各点的摆动轨迹是由顶部的接近圆形连续变化到下部的椭圆形，越到下部的椭圆形越扁，动颚的水平行程则由下往上越来越大的变化着，因此对石块不但能起压碎劈碎，还能起辗碎作用。由于偏心轴的转向是逆时针方向，动颚上各点的运动方向都有利于促进排料，因此破碎效果好，破碎率较高产品粒度均匀且多呈立方体。复摆颚式破碎机和简摆颚式破碎机相比较，复摆颚式破碎机的机器重量较轻，结构简单，生产效率较高等优点。但复摆颚式破碎机的颚板垂直行程大，石料对颚板的磨削作用严重，磨削较快，且能量消耗也大，工作时易产生较多的粉尘在工程上应用较为广泛的是复摆颚式破碎机。国产的颚式破碎机数量最多的也是复摆颚式破碎机。复摆颚式破碎机主要由机架颚板侧护板主轴飞轮肘板和调整机构等组成。机架即机座，实际上是个上下开口的四方斗，主要用作支承偏心轴和承受破碎物料的反作用力，因此要求具有足够强度，般采用铸钢整体铸造，规格小的可用优质铸铁代替。大型破碎机的机架由分段铸成后再用螺栓装配在起，铸造工艺较为复杂。自制的小型颚式破碎机可用毫米厚的钢板焊成，但其钢度不如铸钢好。颚板包括活动颚板和固定颚板，各与颚床组成活动颚和固定颚。颚板用楔形铁块和螺栓固定在颚床表面，保护颚床不受磨损。固定颚的颚床就是机架，活动颚的颚床悬挂在偏心轴上，由于它直接承受对石料的挤压作用力，所以必需有足够的强度和刚度活动颚床般用铸铁或铸钢制造。颚板直接和石块接触，除承受挤压和冲击力外，尚与石块强烈摩擦，因此要求用高强度且耐磨的材料制造。常用的是铸锰钢颚板，其铸钢含锰量为左右。若条件受限制时，可用白口铸铁代替，但容易磨损和折断，使用寿命不长。为了有效地破碎石料，颚板表面常铸成波浪形和牙形，其齿峰角度般为，齿高和齿距视出料粒度和产量要求而定。齿形高齿距小，则出料粒度小，产量低，动力消耗大。般齿高和齿距之比为之间。由于复摆式的特点造成颚板底部比上部磨损快，所以颚板往往做成上下对称形状，以便磨损后能倒置安装，延长使用寿命。颚式破碎机的优点是生产率高，结构简单可靠，破碎比较大般为，外形尺寸较小，零件检查和更换较容易，操作维护简便，不用较高技术水平的工人就可嫩能够操作，应用范围广，与其他类型破碎机比较，不容易堵塞。因此工程中普遍采用它来破碎各种硬度公斤厘米以下的石料，常作粗碎和中碎设备。般用于破碎极限抗压强度不才超过公斤厘米的石料时效果较好。其缺点是不宜破碎片状石料，工作间歇有空转冲程，需要很大的摆动体，增加非生产能量的消耗，破碎可塑性和潮湿的物料时，容易堵塞出料口。由于工作时产生很大的惯性力，机体摆动大，工作不平稳，冲击，振动及噪音较大。因此须安装在比机器自重大五倍以上的混凝图基础上，并须采取隔振措施。大型破碎机还应安装在埋设于基础上的刚梁上。使用颚式破碎机时，必须注意由于机器是在工作条件恶劣情况下运转的，除了必须严守操作规程和维修保养制度外，还必须及时发现并修复被磨损的零部件，这是提高机器作业的重要措施。.国内外颚式破碎机的发展及现状随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向迈进如国外产品已实现机电液体化连续检测,并自动调节给料速率排矿口尺寸及破碎力等。随着开采规模的扩大,破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回破碎机的处理能力已达。至于新原理和新方式的破碎如电热破碎尚在研究试验中,暂时还不能用于生产。对粗碎而言,目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机,主要是利用现代技术,予以改进完善和提高耐磨性,达到节能高效长寿的目的。细碎方面新机型更多些。总的来看,值得提出的有颚式破碎机圆锥破碎机冲击式破碎机和辊压机。而应用最广泛的就是颚式破碎机。颚式