1、计制造技术的高低，是衡量这个国家产品制造水平的重要标志。注塑模是指用于成型塑料制件的模具。近年来，我国各行各业对模具工业的发展十分重视。模具制造已被列为机械工业技术改造序列的第位，它确定了模具工业在国民经济中的重要地位，也提出了振兴模具工业的主要任务。现代模具技术的发展，在很大程度上依赖于模具标准化程度优质模具材料的研究先进的设计与制造技术专用的机床设备及生产技术管理等方面工作的综合。但其中技术在模具生产方面的应用，无疑占有很重要的地位。它被认为是现代模具技术的核心和重要的发展方向。模具是种专用工具，用于装在各种压力机上，通过压力把金属或非金属材料制出所需另件的形状制品，这种专用工具即统称模具。个国家工业水平的高低,在很大生活方式上取决于模具工业的发展水平，模具工业的发展水平，是徇个国家工业水平的重要标志之。模具在工业生产。

2、毕业设计,全套,图纸前言塑料工业的发展具有得天独厚的发展，其原料来源丰富。注塑工艺也越来越多地被各个制造领域用以成型各种性能要求的制品，要高质量，经济地生产出注塑料制品，必须综合考虑成型树脂注塑模具及注塑机的问题，注塑模具的设计质量直接影响成型制品的生产效率质量及成本，能否生产出达到设计要求的制品，不仅仅取决于模具的结构与加工精度，还取决于广义的成型技术。模具是当今工业生产中使用极为广泛的工艺装备，是最重要的工业生产手段及工艺发展方向。个国家工业水平的高低，在很大程度上取决于模具工业的发展水平，模具工业的发展水平，是个国家工业水平的标志之。现代模具技术的发展，在很大程度上依赖于模具标准化程度优质模具材料的研究先进的设计与制造技术专用的机床设备及生产技术管理等方面工作的综合。但其中技术在模具生产方面的应用，无疑占有很重要的地。

3、造原理，迅速制造出产品原型，而与零件的几何复杂程度丝毫无关，尤其在具有复杂曲面形状的产品制造中更能显示其优越性。本次我的课题为童心吸水杯杯盖注射模设计由于以前这方面的知识接触得少，所以在设计之前我阅读了许多关于注塑模设计的书，再加上指导老师的指导，使得设计顺利地进行。由于我们是提供制品设计模具，给模具定型多了个依据。方案拟定有了个大概的轮廓。注射成型模具有定的分类和组合，它们在些基本式样上彼此不同地从实用的观点出发。注射成型模具的分类方法应以设计和操作的主要特色为基础。本次的注射模设计是次对我们以前所学知识的综合运用，了解了设计的般过程及该行业的发展状况。由于时间紧促，加上本人的水平有限，设计过程中出现些错误，在此恳请各位专家老师指正。概述模具是工业生产中的重要工艺装备，模具工业是国民经济个部门发展的重要基础之，个国家模具。

4、面已拟定了分型面的位置，同时也考虑了设置浇注系统的形式，进料口数量及位置。保证塑件的正常成形，防止流料直接冲击嵌件和受力不均，进料不匀。塑件型腔数目，该注塑模具是模腔，主流道放置中间。塑件外观质量，为了便于去除，修整进料口，浇口选在不影响制件外观的位置。成形效率，批量生产时在保证成形质量的前提尽量缩短填充及冷却时间和成形时间，同时还节约了塑料。冷料，喷嘴端部的冷料必须去除，在主流道底端设有流道冷料推板。浇口的设计浇口指流道末端与型腔之间的细小通道。作用使熔体快速进入型腔，按顺序填充。冷却材料作用浇口参数形状般为圆形或矩形。面积与分流道比为。长度般。小浇口的优点改变塑料非牛顿流体的表观粘度，增剪切速率。小浇口改变流体流速，产生热量，温度升高。易冻结，防止型腔内熔体的倒流。便于塑件与浇注系统的分高。儿童,水杯,杯盖,注塑,设计。

5、作控制策略等，是实现各种制造系统自动化的基础。网络技术的应用为我国模具企业实现敏捷制造和动态联盟奠定了技术基础。．多学科多功能综合产品设计技术未来产品的开发设计不仅用到机械科学的理论与知识，而且还用到电磁学光学控制理论等甚至要考虑到经济心理环境卫生及社会等各方面的因素。产品的开发要进行多目标全性能的优化设计，以追求模具产品动静态特性效率精度使用寿命可靠性制造成本与制造周期的最佳组合。．虚拟现实与多媒体技术的应用虚拟现实是人造的计算机环境，人处在这种环境中有身临其境的感觉，并强调人的介入与操作。．反求技术的应用这种过程就是反求工程。旦建立了几何模型后，就可以依据这种数字化的几何模型用于后续的许多操作，如实物模型的修改零件的重新设计有限元分析误差分析数控加工指令生成以及模具的设计和制造等。．快速成形技术快速成形制造技术基于层制。

6、的作用.是工业生产中最基础的装设备。.是实现少切削和无切削的不可缺少的工具。.广泛用于工业生产中的各个领域汽车摩托车家用电器仪器仪表电子等。的另件都需模具制造。.高效大批量生产的主要手段如塑料件的生产螺钉螺母，垫圈等标准件的生产。.工程塑料粉末冶金，橡胶合金压铸玻璃成形等需模具来进行工艺的推广。模具生产的特点模具生部制造技术几乎集中了机械加工的业精体，有时是机电结合加工，也离不开钳工手工技巧的操作。模具生产方式的选择.零件批量小的模具生产，采用单件及配制的方式．零件件批量较大，采用成套性生产．如果同种零件件制品需多个模具完成，加工和调整模具时应保持前后的连续性模具制造的特点．同工序的加工，内容较多，故生产效率较低。．要求工人的技术等级较高。．模具些工作部分的尺寸及位置，必须经过试验后来确定。．装配后远均需试模，调整，及修模。

7、。它被认为是现代模具技术的核心和重要的发展方向。协同创新设计将成为模具设计的主要方向制造业垂直整合的模式使得世界范围内产品销售产品设计产品生产和模具制造分工更明确。为了缩短产品上市周期，使模具设计充分理解产品设计的意图，在产品的设计阶段，模具设计也同时开始，产品设计工程师和模具设计工程师需尽早进入协同设计状态。由于在制造流程中各个环节所采用的系统不定相同，这就要求系统要具备协同的能力，能够随时交换上下游的数据，能够处理彼此的数据，数据产生及处理标准化。模具技术的模式将成为发展方向今天的模具行业已经成为高技术密集的行业。要掌握全部先进的技术，成本都将非常高昂，要培养并且留住掌握这些技术的人才也会非常困难。于是，模具的模式就应运而生了。这样整个社会就形成了个大的模具制造企业，按照价值链和制造流程分工，将制造资源最优发挥。应用服。

8、螺杆式和柱塞式塑料模具设计计算收缩率取用.预热温度预热时间小时料筒温度后段中段前段喷嘴温度模具温度但侧脱模温度最小值型腔1゜型芯1゜注射压力成形时间注射时间高压时间冷却时间总周期后处理方法红外线灯烘箱温度时间.原材料预干燥.小时以上说明该成行条件为加工通用级料时使用。．品的公差参考模具手册公差等级表，该零件为中等精度材料塑件，公差等级取级，公差值表如下公差尺寸级公差值零件各尺寸公差选取原则按上表，其余未作要求尺寸均取.，具体零件结构及尺寸见工程图。．成型方案的确定和注塑工艺分析件结构分析.该件为厚度为中空的壳体，外侧面拔模斜度3゜，内侧面拔模斜度5゜.该塑件为同心吸水杯杯盖，因此前面要求定的光洁度，内表面的精度要求不高型方法的确定从塑件外形结构分析，塑件的内侧有圈螺纹，为方便脱模，在确定分型面时，应考虑此特征，在脱模是采用。

9、务包括如递向设计快速原型制造数控加工外包模具设计模具成型过程分析等。我们相信，网络环境下的先进的技术必将把模具工业推上新的台阶。模具发展趋势世纪模具制造行业的基本特征是高度集成化智能化柔性化和网络化，追求的目标是提高产品质量及生产效率缩短设计周期及制造周期，降低生产成本最大限度的提高模具制造业的应变能力，满足用户需求。具体表现出以下几个特征．集成化技术现代模具设计制造系统不仅应强调信息的集成，更应该强调技术人和管理的集成。．智能化技术应用人工智能技术实现产品生命周期包括产品设计制造使用各个环节的智能化，实现生产过程包括组织管理计划调度控制等各个环节的智能化，以及模具设备的智能化，也要实现人与系统的融合及人在其中智能的充分发挥。．网络技术的应用网络技术包括硬件与软件的集成实现，各种通讯协议及制造自动化协议，信息通讯接口，系统。

10、图．材料分析该零件采用树脂为材料它是由丙烯腈，聚丁二烯，和苯乙烯，三种单体共聚而成的，其中丙烯腈使之有较高的硬度表面光泽，具丁二烯能增加韧性苯乙烯，则使加工性良好，要注意的是，的吸湿性较强,而要达到较光泽的表面，注射成型时就必须进行预备干燥，由于聚丁二烯的作用，熔融时易发生气体，易造成烧痕，产生银线等，脱模斜度以上。的表现特征为无毒，无味，白象牙色的不透明的粉状或粒状料，是热塑性塑料，且易着色，高光泽，易电镀，耐油，尺寸稳定，缺点是长期暴晒在太阳光紫外线下易变质。．成行条件实用注塑模设计般物理特性密度计算值.流动性中等溢边料.左右吸水率小时长周期熔点粘统温度熔融指数负荷喷嘴.维卡针入度马丁耐度比热容屈服强度抗拉强度断裂伸长率拉伸弹性模量.抗弯强度弯曲弹性模量.抗压强度冲击韧度冲击韧度无缺口缺口布氏硬度.注射成行机类型适用于。

11、板推出制品，强行脱模。鉴于塑件结构和注射位置，该模以单分型面模腔为佳。注塑工艺该塑件模具为单分型面，摸腔部分精度要求不高，只有小型芯和推板配合公差要求较高因此生产成本低，适于般中小型模具厂生产。．射机的选择及其主要参数该塑件尺寸体积属于中小型塑件，为适应大多中小型模具厂商，而初步确定采用较为普遍螺杆式注射机，其主要参数如下次注射量厘米螺杆直径毫米注射压力兆帕.锁模力牛最大注射面积厘米压板行程毫米模具最大厚度毫米模具最小厚度毫米压板尺寸毫米拉杆空间毫米注射机与安装模具的关系,必须了解以下几点机床拉杆间隔考虑模具的最大外形尺寸安装时应不受拉杆的影响。定位孔的直径模具安装用的定位环尺寸应与机床定位孔直径相配合，小型机床般只在定模部分设置定位孔，大型机床则定，动模板都设置定位孔.顶出杆的位置设计模具时,必须了解机床顶出杆的直径及位。

12、。．模具生产周期般较长，成本较高。．模具生产是典型的单件生产，故生产工艺，管理方式制造工艺都具有独特的规律和适应性。设计课题及任务．课题名称童心吸水水杯杯盖注塑模设计二．任务内容按提供的塑料制品杯盖进行测绘绘出制品杯盖的产品图纸参考有关资料，标注尺寸公差及相关的技术要求。结合制品杯盖图纸内容确定该制品注塑模具的设计方案。设计注塑模具三．要求根据制品的几何形状重要确定注塑模具的浇口类型和型腔数量结合制品的浇口类型，型腔数量等条件选择注塑机的型号类别来确定模具安装类型及参数。根据方案确定模具设计以及有关计算等设计过程来写出毕业设计说明书份简明扼要，重点突出，内容在万字左右。图纸内容及张数塑料制品图各张比例适当。注塑模具总装配图张。零件图二维三维若干其中为计算机绘图。提供塑料制品童心吸水杯杯盖只。塑料制品工艺分析．塑料制品的结构。

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