（优秀毕业设计）十六芯插座盖的注射模具毕业设计CAD图纸全套资料

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《（优秀毕业设计）十六芯插座盖的注射模具毕业设计CAD图纸全套资料》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....而且会使塑料流动过程中压力减弱，冷却时间延长，容易产生紊流或涡流，使塑件产生气孔，影响塑件质量。为了便于凝料从主流道中拔出，主流道设计成圆锥形，其半锥角内壁必须光滑，表面粗糙度应有.。其小端直径.,常取。主流道大端处应呈圆角，其半径常取，以减小料流转向时的阻力。主流道的端常设计成带凸台的圆盘，高度为,并与注射机固定模板的定位孔间隙配合，衬套的球形凹坑深度常取,。在保证塑件成型良好的前提下，主流道的尽量短，否则将会使主流道凝料增多，塑料损耗量大，且增加压力损失，使塑料降温过多而影响注射成型。通常主流道可小于或等于,详见图所示。浇口套由于主流道要与高温塑料及喷嘴接触和碰撞，所以模具的主流道部分通常设计成可拆卸的主流道衬套，简称浇注套或浇口套，可用表面淬火。浇注套的主要作用是.使模具安装时进入定位孔方便而在注射机上很好的定位，与注射机喷嘴孔吻合，并能经受塑料的反压力，不致被推出模具。.作为浇注系统的主流道，将料筒内的塑料过渡到模具内，保证料流有力畅通地达到型腔，在注射过程中不应有塑料溢出，同时保证主流道凝料脱出方便。结构如图所示......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....分流道是指主流道末端与浇口之间这段塑料熔体的流动通道。它是浇注系统中熔融状态的塑料由主流道流入型腔前，通过截面积的变化及流向变换以获得平稳流态的过渡段。因此分流道设计应满足良好的压力传递和保持理想的充填状态，并在流动过程中压力损失尽可能小，能将塑料熔体均衡地分配到各个型腔。分流道的形状及尺寸分流道是装配线图中定模腔板下的水平的流道。为了便于加工及凝料脱模，分流道大多设置在分型面上，分流道截面形状般为圆形梯形形半圆形及矩形等，本塑件采用圆形截面，圆形截面加工工艺性好，且塑料熔体的热量散失流动阻力小，因此分流道设计成圆形截面，便于分流道和主流道凝料脱模，取干道直径为，其与干道垂直的分浇道直径为。.分流道的表面粗糙度由于分流道中与模具接触的外层塑料迅速冷却，只有中心部位的塑料熔体的流动状态较为理想，因面分流道的内表面粗糙度并不要求很低，般取.左右既可，这样表面稍不光滑，有助于塑料熔体十六,插座,注射,模具设计,毕业设计,全套......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....计算机辅助设计在模具工业中应用越来越多，其中软件为传统的模具设计带来了巨大的便利。是套由设计至制造的机械自动化软件，是新代的产品造型系统，是个参数化基于特征的实体造型系统，并且具有单数据库功能。在本文中，概述了技术在国内外的发展状况，介绍了在模具工业中的使用和发展情况，介绍了在我国研究和发展模具技术的必要性和迫切性详细介绍了模具的设计过程及利用软件制作的模具。通过了解和掌握塑料尼龙及十六芯插座盖塑料模具设计的有关知识，主要完成注射塑料模具的成型部分浇注系统脱模机构模体等部分的设计，并利用功能强大的软件进行三维造型及模具工过程的动画设计。通过本次设计，不仅掌握了注射模具的基本设计过程和设计要领，并了解了塑料的基本成型工艺，以及软件的实体建模装配建模制图基础工过程动画设计等各个环节的基本操作规则及运用方法，从而可以利用软件或其它三维设计软件完成模具的整体设计。关键词注射模具.现代模具发展概况在现代机械制造业中，模具工业已成为国民经济中个非常重要的行业。许多新产品的开发和生产在很大程度上依赖于模具的设计和制造技术......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....模具制造能力的强弱和水平的高低，已经成为衡量个国家机械制造水平的重要标志之。它关系着产品质量和经济效益的提高，直接影响了国民经济中许多行业的发展。.中国模具发展概况世纪年代以来，中国的模具工业发展十分迅速，直以每年约的增长速度发展。目前，中国约有多个模具生产厂点，从业人数约多万。年中国的模具工业总产值已达亿元人民币，具体情况见表。表中国模具工业进出口情况年份生产厂家产值亿元进口模具万美元出口模具万美元在过去的余年间，我国的模具工业和模具技术得到了快速发展。但与国外工业发达国家相比仍存在较大差距，还不能完全满足国民经济高速发展的需要。未来十年，中国模具工业和模具工业和模具技术的主要发展方向将包括.提高大型精密复杂长寿命模具的设计制造水平。.在模具设计制造中广泛应用技术。.大力发展快速制造原型和快速制造模具技术。.在塑料模具中推广应用热流道技术气辅注射成型技术和高压注射成型技术。.提高模具标准化水平和模具标准件的使用率。.发展优质模具材料和先进的表面处理技术。.逐步推广高速铣削在模具加工的应用。......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“......研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。我国的模具行业与国外的差距见表表我国的模具行业与国外的差距国际国内生产加工型腔加工基本上采用数控加工，高速铣削应用也比较普遍通用机床为主，少量数控，高速铣削刚开始应用技术已基本普及应用面较小三坐标测量已普及应用较少应用制造精度塑料模压铸模冲压模生产周期汽车覆盖件模具半年左右年左右大型塑料模具个月个月高精度多工位级进模个月个月模具寿命同类同档次模具，国内约为国外的标准化程度以上，标准件品种规格多质量高交货快以下，标准件品种少质量低交货期长专业化水平专业厂生产的商品模具占行业总产值的以上专业厂生产的商业模具占行业总产值的经济效益工业先进国家万万美圆年•人万万元人民币年•人.国内外模具发展概况根据国际专用工具协会和亚洲模具协会联盟的综合估计，全球的主要模具生产国家和地区如下.日美德法等工业发达国家它们发展速度快，市场规模大，内需充足，可吸纳本国生产的各类模具。其技术档次高，具备开发各种模具的能力。.发展中国家地区包括韩国新加坡马来西亚葡萄牙等国家和中国台湾香港地区......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....发展模式大致为由传统劳动密集产业开始从事工业化生产，渐渐步入技术岔集和资本密集产业的出口，模具工业已由初期的低精密度向较高精密度发展。.经济发展迅速的大国如中国大陆印度等。其人口众多，长期重视基础工业发展，模具工业技术主要集中在少数大型国有企业。我国自实行改革开放以来，经济发展迅速，带动模具工业迅速发展。.线对板连接器本设计中的线对板连接器规格是.系列间距.针数端接方式压接。产品广泛应用于数码相机计算机主板各种移动存储盘读卡器无绳电话机程控交换机显示屏模块电子玩具及光电等诸多领域，液晶显示器汽车导航领域商用电子设备家用电器和其它采用辅助电路的通用工商业领域。连接器，连接器被大量地应用在硬盘驱动器和处理器的界面中。相关产品展示图连接器应用在硬盘驱动器中图连接器应用在处理器图的欧式连接器产品.本章小结本章介绍了现代模具发展概况中国模具发展概况国内外模具发展概况线对板连接器。讲解了模具现在发展的情况，与国内外的发展的对比，以及这些年我国模具发展概况，模具应用在线对板连接器方向上的发展。第章塑件与注射模具......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....树脂有天然树脂和合成树脂两种。无论是什么种类的树脂，都属于高分子化合物，简称高聚物。高聚物可分为线型高聚物体型高聚物网型高聚物。线型高聚物成型前具有可溶性和可熔性，成型后仍具有这种特性，因而可多次成型，体型高聚物成型前是可溶和可熔的，而成型硬化后，就变成既不溶解又不熔融的固体，所以不能再次成型。树脂是塑料中必不可少的部分，塑料之所以具有可塑性或流动性，就是树脂所赋予的。树脂的主要作用是将塑料的其它成分加以粘合，并决定塑料的类型热塑性或热固性和主要性能，塑料中的树脂主要是合成树脂，其次是纤维素酯，树脂在塑料中的比例约为，另外，塑料还包括填充剂增塑剂着色剂稳定剂润滑剂阻燃剂防静电剂等多种成分，使塑料不但美观，而且改善塑料及塑件的综合性能，使其满足不同塑件的使用要求。塑料的使用性能及用途塑料的优点重量轻比强度强度与密度之比比刚度高优良的耐磨自润滑和吸震性能粘结能力强优越的化学稳定性优良的电绝缘性能有些塑料具有优良的光学性能和着色范围宽，可染成各种色调。由于塑料具有这些优点，因此在现代工业和日用产品中......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....特别应用于光学仪器和包装工业方面，发展尤为迅速。但是由于要求其耐磨性要高，抗冲击韧性要好，因此对塑料的成份，注塑整个过程的工艺，设备，模具等，都要作出大量工作，以保证塑件的表面质量良好，从而达到使用的要求。塑料的选用常用塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两种。热塑性塑料的合成树脂都是线型或支链型高聚物，因而受热变软，甚至成为可流动的稳定粘稠液体，在此状态时具有可塑性，可塑成定形状的塑件，冷却后保持既得的形状，如再加热又可变软塑制成另形状，如此可以反复进行多次。节省原料又可减小污染，因此选用热塑性塑料。考虑到该塑件的应用场合，要有定的硬度和刚性，综合考虑各种塑料的综合性能，选用尼龙塑料。尼龙树脂．名称为聚己内酰胺，俗名尼龙．结构式为．分子量达到．性能如表所示。表尼龙性能表序号指标名称指标型号Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型外观乳白色均匀颗粒相对密度熔点颗粒度燃烧性热变形温度.，成型收缩率体积电阻.体积电阻相对粘度.拉伸强度静弯曲强度缺口冲击强度．产品为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物。具有优良的耐磨性，自润滑性，机械强度较高......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....易溶于极性溶剂如苯酚甲酸硫酸等。．成型工艺尼龙较易受热氧化而发黄，采用真空干燥，避免高温氧化分解，也有利于除去微量水分。干燥温度，干燥时间小时。注射成型温度，注射压力，模具温度为。.塑件结构几何形状十六芯插座盖的结构如图所示。图十六芯插座盖的结构图塑件的几何形状应尽可能保证有利于成型的原则，即在开模取出时，尽可能不采用复杂的瓣合分型与侧抽芯。因此，塑件的内外表面形状要尽量避免旁侧凹陷部分。本塑件为线对板连接器的顶盖部分。脱模斜度由于塑料冷却后产生收缩，会使塑件紧紧包住模具型芯或型腔中的凸起部分，为了便于从塑件中抽出型芯或型腔中取出塑件，防止脱模时拉伤或擦伤塑件，因此塑件内外表面沿脱模方向应具有足够的脱模斜度。壁厚塑件厚度要尽可能均匀,否则会因硬化或冷却速度不同而引起收缩率不致,结果在塑件内部产生内应力,致使塑件产生翘曲缩孔裂纹，甚至开裂等缺陷。本设计符合要求，成型部分的壁厚为环形。圆角带有尖角的塑件，往往会在尖角处产生应力集中，影响塑件强度同时还会出现凹痕或气泡，影响塑件外观质量。为此......”。