1、“.....ⅡⅡη轴承.ⅢⅢη轴承.计算各轴的输出转矩由于ⅠⅢ轴的输出功率分别为输入功率乘以轴承效率则ⅠⅠη轴承.•ⅡⅡη轴承.•ⅢⅢη轴承.•第章振动筛的设计.振动筛机构的设计通过对金属编织筛网棉织物筛网圆孔长孔冲制筛等多种气流筛进行比较，物料虽然有上下分层，但轻质重质物料双向差速分离不明显，即达不到理想的分选效果，效率低，经过仔细观察分析认为若想达到理想的速度差，必须给下层物料及浮在上表面的轻杂质施以外力，增加其它结构太繁锁，效果也不定好，理想的方式就是从筛面孔型入手。经过对各种筛形比较，最后选择了振动筛。它对下层物料，不仅施以摩擦力，而且还增加个上推动力。如此形成了重轻物料的双向差速快速分离，同时，豆粒和杂余豆壳或未剥净豆荚在沿筛面向上移动的过程中，豆粒逐渐因为子粒较小，就通过筛孔落入箱中，杂余则最终从上方排出。在通过试验振动筛孔开孔倾角对差速分离影响较大，不如效果好，不如效果明显......”。

2、“.....最后确定为王艳丰等，。振动筛开度越大，豆粒损失率越低，但清洁度也越低，在满足清洁度的要求下，应增大振动筛开度。参考小麦谷粒和玉米等作物在关于振动筛开度的选择和南瓜籽子粒的尺寸特性，开启高度取见图，开孔率，本设计采用其中间范围的值。尹文庆，，.，图振动筛孔型图.振动筛机构运动分析筛体运动分析图为振动筛振动机构简图。曲柄中心与连杆在筛体上的铰接点的连线，即筛子的振动方向，其与水平的夹角叫振动方向角。筛面与水平面的夹角为筛面倾角。为曲柄。连杆，且则分选筛各点的运动轨迹均相同，近似认为筛子是作振幅为的简谐直线运动。图振动筛机构简图筛面的相对运动以沿筛面向上为正，则振动筛运动可用下式表示位移，速度和加速度分别为沈在春等，南瓜,剥壳,结构设计,优秀,优良,食品,食物,加工,机械类图纸摘要目前，南瓜籽剥壳机采用剥壳方式，大多用单对轧辊对南瓜籽进行剥壳，并且剥壳效率低，且籽粒破碎率较大。针对于此，本文设计了种基于挤压振动剥壳原理，能调节转速间距，并可对籽粒进行清选的南瓜籽剥壳机。此剥壳机的整体方案设计布置上采用南瓜籽分选机......”。

3、“.....传动机构，电机和机架等组成。本机以漏斗状输入物料的形式设计布置，机架支撑着可调节物料的喂料斗，主要承担南瓜籽的送料功能，主电动机布置于无级变速装置的下部，传动机构在机架的两侧，其剥壳过程是通过可调节转速和间距的剥壳轧辊对南瓜籽进行剥壳，剥出籽粒沿轧辊滚落入振动振动筛完成清选的过程。该剥壳机构的性能技术指标外形尺寸长宽高轧辊数只轧辊直径.轧辊间隙主电动机配套动力是.，生产效率。其特点是剥壳部分采用可传动用钢管剥壳双辊采用啮合齿轮同步等速驱动双辊表面附着层橡胶滚花轧辊的间距通过蜗杆传动和丝杆传动装置来实现，能满足不同尺寸的南瓜籽荚对剥壳间隙的要求。关键词南瓜籽剥壳挤压机架振动研究的目的和意义.南瓜籽剥壳的研究现状.研究内容及方法研究内容研究方法南瓜籽的物理性能及参数第章南瓜籽剥壳方案及机构组成的确定.剥壳方案.机构组成第章南瓜籽脱皮机部分设计.剥壳轧辊与滚花的设计南瓜籽进入工作区受力分析剥壳过程的分析......”。

4、“.....电动机的选择电动机类型和结构的选择电动机容量选择确定电动机转速.计算传动装置的运动和动力参数可得传动装置总传动比为分配各级传动装置传动比.传动装置的运动和动力设计运动参数及动力参数的计算第章振动筛的设计.振动筛机构的设计.振动筛机构运动分析筛体运动分析被筛物受力和分析结论致谢参考文献附录附录第章绪论南瓜籽的开发利用是个新兴产业。大豆是植物蛋白的主要来源，在我国淀粉营养供应有余蛋白质营养供应不足的情况下，发展大豆生产迫在眉睫。但长期以来人们直接摄取大豆蛋白质营养不多，仅是通过豆制品豆奶等方式，约占大豆总产的，而的大豆子粒均用于榨油，其豆饼通过动物加以利用。世纪年代以后，东南亚国家由于观念更新，率先通过直接食用南瓜籽来摄取蛋白质营养，相继受到许多地区人民的响应，目前发达国家对南瓜籽的需求量每年以的速度递增，次发达国家对南瓜籽的需求量每年以的速度递增。在我国浙江安徽上海等省市，南瓜籽产业已成为个重要的新兴产业。南瓜籽已成为南方各省夏秋两季的主要蔬菜......”。

5、“.....并由南方逐步向北方扩展，由城市向农村扩展，南瓜籽已被人们作为保健食品摆上了餐桌。经试验，台普通的南瓜籽剥壳机能剥南瓜籽，而人工剥壳最多，机械化剥壳是手工剥壳效率的约倍海门市农业机械化技术推广服务站，。但现今技术水平远不能适应当前加工需要，缺乏长远竞争力。要实现对南瓜籽的大量加工，需要技术含量更高的体化加工生产线。.研究的目的和意义随着我国加入，南瓜籽仁外贸出口需求量不断增大，销售到发达国家，文明古国，发展中国家共三十个国家和地区。这样就需解决南瓜籽剥壳问题。目前采用的剥壳方法为人工剥壳，劳动强度高，效率低另种方法是蒸汽爆破法或大型机械装置，设备费用高，操作复杂，中小型企业投资有困难。市场经验表明，个产业的发展和完善必须走产业化发展道路。商品化大生产大流通的市场体系对产品的专业化规模化要求较高，仅靠农民家户的小规模生产经营，很难在市场竞争中立足，必须积极创造条件发展规模种植规模经营陈仪，。剥壳作为南瓜籽进行深加工的个重要环节，目前南瓜籽的剥壳大多由人工完成。随着南瓜籽需求的日益增大，其工业化程度越来越高......”。

6、“.....并且人工剥壳生产效率低成本高，产品质量和卫生条件得不到保证，且相当伤手。因此，研制开发种新型高效适用南瓜籽剥壳机械，不仅可以满足南瓜籽剥壳机械化，把工人从繁重的劳动中解脱，对促进南瓜籽产业的规模化，机械化发展都具有很大的现实意义。只进行单剥壳功能的南瓜籽剥壳机结构简单，价格便宜，而集剥壳分离清洗和分级功能为体的豆类剥壳机械成为了发展趋势。现今的南瓜籽剥壳机械大多都采用单对的等辊径的轧辊进行剥壳，虽然剥壳设备对南瓜籽的破碎率都可以得到降低，但采用机械的方式将豆类荚壳剥离，剥壳后的豆粒存在破皮和损伤率仍然较高，只能用于榨油食品加工和食用，而不能用于做种子，严重制约了其规模化和系列化，致使其技术水平远不能适应当前加工需要，缺乏长远竞争力。采用对等径双轧辊剥壳机构剥壳率和破损率的影响因素很多，主要有轧辊间隙豆荚喂入方向轧辊直径双辊轴线平面倾角轧辊转速等，而破损率随辊径减小转速增高和倾角减小而减小。即采用高的转速小的辊径和倾角。可以获得较低的破损率，辊径对破损串影响很显著，倾角显著，转速不显著，提高剥壳生产率......”。

7、“.....在轧辊间隙豆荚喂入方向的影响因素已探明的情况下，在南瓜籽的剥壳机的设计中通过对轧辊直径双辊轴线平面倾角轧辊转速设计，是可以提高南瓜籽剥壳机的生产率的。.南瓜籽剥壳的研究现状我国南瓜籽剥壳技术研究起步较晚，但发展较快，而且吸收了国外先进技术的优点，结合自身情况，研制出了以下些机械南瓜籽脱壳机。经过分析南瓜籽剥壳机，通过研究认为，南瓜籽剥壳机输送工作台做成型倾斜导向槽，可以自动完成南瓜籽原料的定向分布和输送，减少了人工劳动量。剥壳装置主要由夹持辊和剥壳轧辊两部分组成，轧辊表面做成网格状结构。弹性夹持装置与可调间隙的轧辊共同完成了剥壳过程，剥壳原理巧妙地借助于两个工作部件的时速差，并在剥壳过程中借助于南瓜籽荚自身壳体的保护作用，降低了南瓜籽表面的损伤率，减少了南瓜籽由于表面的损伤而产生的褐变。清选筛通过支架与输送装置的振动电机相连，自动完成豆荚与青豆的分离何瑞银，。在轧辊间距的调整上，因为其间距的调节范围较小，其采用的调整分体式滑动轴承座来位置来实现，不能较为精确的进行调整......”。

8、“.....经多次试验改进，形成了双轴辊剥壳机构，剥净率达到以上，籽粒破碎率为，机构的适应性稳定性可靠性明显。该机构的特点是剥壳双辊由啮合齿轮同步等速驱动双辊表面滚花，夹持附着力强轧辊间隙通过调整分体式滑动轴承座位置实现，满足了不同厚度南瓜籽荚对剥壳间隙的要求，减少了破碎率在送料机构到剥壳轧辊间增设组橡胶轴辊，起着稳定夹持送料，加速加力作用，便于两片荚壳的分离陈新华，。因为轧辊线水平倾角对其剥壳效果影响不是显著，采用单对轧辊水平放置，其生产率对于较大规模的生产将得不到满足，因此，采用多对轧辊倾斜定的倾角放置，既可更大的提高生产率，还可以通过人工调节满足各种生产规模的需要。骆娅君等对南瓜籽剥壳机质量影响因素进行了研究，通过对其工作原理的分析，得出该南瓜籽剥壳机主要有下特点是振动式自动送料装置能可靠自动地将清南瓜籽荚定向送入剥壳部件二是弹性夹持装置与轧辊之间的空间组合和参数的合理配置使豆荚喂入科学可靠三是挤压剥壳轧辊间的间隙可调，以适应不同规格南瓜籽荚的剥壳加工......”。

9、“.....避免了二次清洗，节省了人工。提出了南瓜籽剥壳机剥壳性能的优劣关键在于结构配置和参数的选择，并得出了影响剥壳机性能的因素有三个方面，即轧辊直径转速及轧辊间的间隙对剥壳性能的影响，剥壳轧辊和夹持轧辊之间的位置和转速对剥壳性能的影响和结构配置对剥壳清洁度的影响骆娅君等，。王铮的新鲜豆类脱壳机的研究，介绍了新鲜豆类挤压剥壳原理。即通过对有定间距的圆形橡胶轧辊，以不同的速度相对旋转，挤压撕剥豆荚，豆类受挤压脱出并落在轧辊侧，外壳则通过轧辊间隙由另侧脱出。为了使更快破裂及豆粒顺利挤出，同时采用了二轧辊差速装置，使豆荚除受挤压外还受到剪切力作用，这样可使豆荚更快撕裂王铮，。轧辊用不同的速度相对旋转，有其局限性，虽然可以产生定的剪切力，但用齿轮啮合等速驱动也可以达到相同的效果，同时采用等速驱动将使机构简单化，降低成本。江文在每月纵横介绍了种被研制的南瓜籽剥壳机，它采用柔性夹持差速破壳原理创新设计的夹持辊和剥壳辊等核心技术江文，。......”。