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(优秀毕业设计)反向旋转型双螺杆挤压机及挤压部件的毕业设计CAD图纸全套资料 (优秀毕业设计)反向旋转型双螺杆挤压机及挤压部件的毕业设计CAD图纸全套资料

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拉杆受力端盖承受最大压力上面计算已知拉杆工作载荷式.剩余预紧力见节拉杆最大拉力式.计算拉杆应力拉杆直径已知螺纹段几何尺寸查手册续表得,.,拉杆危险截面面积选择拉杆材料钢选择拉杆性能等级.级,则安全系数.拉杆许用应力拉杆应力结论,拉杆强度足够安全.辅助零部件设计计算加料系统设计计算为了将物料不断的供给挤压系统,必须在挤压机上设有喂料系统,加料装置的设计适当与否,对挤压机的产量,产品的品质等有直接的关系。


喂料基本要求按照设计实际需要及具体条件来决定装置设计重力加料物料在料斗中依靠本身的重力进入挤压系统,在料斗上方设置喂料器,均匀的喂料,且能控制喂料量,满足各种不同物料加工需要,避免进料不均匀的现象,提高产品的质量和产量。


.加料系统组成图.加料系统组成示意图本设计中,加料系统拟采用喂料装置进料斗喂料系统机筒进料斗方案,见图.。


其中喂料系统主要由调速电机水平螺旋输送器组成。


使用螺旋输送器,不但可以方便地控制和调节进料量,而且在运送物料的同时亦可对其进行进步搅拌揉捏混合,保证物料均匀稳定。


.水平螺旋输送器设计由上面所知,本设计中将采用螺旋输送的加料方式,在对其进行设计计算时,必须先确定设计的原始条件,包括输送能力物料性质工作环境布置形式等。


。


.螺旋直径和转速的确定以下计算参考查表和得物料填充系数.,综合特性系数.倾角系数.水平,倾角,采用带式面型螺旋面螺旋,则节距。


又已知生产能力.,物料密度,则根据式.由式.计算螺旋直径,得圆整为标准直径,取由式.计算极限转速圆整为标准转速,取填充系数的校核公式为.按式.校核填充系数由于计算所得的值在推荐值的的范围内,因此计算所得结果合格。


.螺旋主要结构参数确定图.螺旋几何形状如图.所示,螺旋的主要结构参数有外径根径节距叶片厚螺旋顶部升角和根部升角。


外径,已知。


节距取叶片厚根据反向,旋转,螺杆,挤压,部件,设计,毕业设计,全套,图纸目录摘要目录绪论.挤压技术介绍挤压技术在食品生产中的应用挤压技术在食品生产中的发展状况挤压机生产膨化食品挤压膨化原理.挤压机的发展国内外挤压机的发展状况双螺杆挤压机的前景和未来.本课题应达到的要求反向旋转型双螺杆挤压机的简介.反向旋转型双螺杆挤压机的特点及应用反向旋转型双螺杆挤压机的特点双螺杆挤压机在食品工业中的应用.双螺杆挤压机的工作原理挤压原理挤压加工系统.总体结构设计反向旋转型双螺杆挤压机的设计.螺杆的设计及计算螺杆结构设计双螺杆的有关计算螺杆的强度校核.机筒的设计及计算机筒结构形式料口结构设计机筒材料的选择机筒的连接方式.传动系统的简单设计传动系统设计电动机的选用螺杆推力的传递和拉杆强度校核.辅助零部件设计计算加料系统设计计算加热与冷却系统的设计模头装置的设计润滑油的选用.双螺杆挤出机辅助系统的设计定量给料系统恒温系统冷却系统真空排气系统电气控制系统挤压加工系统的安装操作与维护.挤压加工系统的安装挤压机的安装基础调整挤压机水平机筒的安装螺秆的装拆模头的安装.挤压加工系统的操作挤压机的开车开车操作注意事项.挤压机的维护保养螺杆的保养机筒的保养挤压机其它部分的保养.设计中的几个问题总结与展望.总结.展望致谢参考文献附录绪论.挤压技术介绍挤压技术在食品生产中的应用世纪年代,食品加工中开始应用挤压技术,它的特点有具有集混炼输送加热剪切加压时间短等特点,从而广泛应用于食品工业中。


挤压机可以进行谷物植物组织蛋白食品的生产,奶酪的风味开发,宠物饲料的生产等。


螺杆挤压机能将系列的化工基本单元过程集中在挤压机中进行,螺杆挤出已连续生产代替间歇生产,必然有较高的生产率和较低的能耗,也已实现自动化,同时螺杆的搅拌作用业提高了混合质量这些因数加在起,避让降低生产成本。


作为种经济实用的新型加工方法从而被应用于食品生产中的挤压技术得到了迅速的发展。


在没有挤压技术之前,谷物食品的加工工序般须经破碎混合成型烘烤或油炸杀菌干燥等,每道工序都要有不同的设备,较长的生产线,较大的占地面积,高强度的劳动力,所需设备较多。


随着挤压技术的发展和成熟,初步混合原料后,就可用台挤压机完成以上繁琐的食品生产工序,制成各式各样品种繁多味道独特的产品,这些产品在再经油炸或微波烘干调味后就可以在市场上销售了,只要简单根据更换挤压模板,就可以很方便的改变产品的造型。


相对于传统工艺,挤压技术有很多的有点,它改变了谷物食品的加工工艺,大大减短了过程,丰富了食品的样式,减低了产品的生产成本,减少了设备的占地面积,降低了生产劳动强度,同时改变了产品的形态和味道,使得产品质量得到了提高。


挤压技术在食品生产中的发展状况上世纪年代,人们首次把挤压机用于方便食品谷物的生产中到四十年代末期挤压机的应用在食品领域进步扩大年代初的蒸煮挤压机已经基本上取代了当时的饼干赔烤年代至今挤压机的技术以及理论得到了飞速发展,对挤压机的结构设计工艺参数挤压过程机理进行研究,通过对挤压机理的探讨,进步研究各种谷物以及蛋白类食物在挤压过程中发生的系列变化,以及挤压食品的营养与吸收问题现阶段随着控制技术的发展新材料的发现与应用挤压技术得到更大的发展,生产能力越来越大,通过对挤压过程的精确控制,生产出的产品愈加符合人们的期望。


采用挤压技术加工食品在我国已有悠久的历史,但直到年代还停留在爆米花的手工业状态.从年代中期开始,尤其是近十几年来,我国用挤压方法生产食品得到了很大的发展,随着任命生活水平的提高以及饮食结构的变化,挤压食品的品种和产量日益增多。


挤压机生产膨化食品现在国内外的各大生产膨化食品的公司企业般都是用挤压法生产食品,挤压加工概括的说是将食品物料置于挤压机的高压和适当的温度的状态下,然后突然释放到常压,使物料和各种调味料香料达到充分渗透混合和输出的过程。


所以用蒸煮挤压法生产可以取得更好的混合效果,原料利用率高,营养损失小,生产出的食品口感,香味的持久力都比传统的加工方法好。


总的来说,用挤压法生产膨化食品是现今的发展趋势。


挤压膨化原理物料在挤压机套筒内受到螺杆的推力作用和加热作用以及卸料模板和反向推力的作用。


在和左右的高温高压下。


物料中的水分不会沸腾蒸发,出现熔融状态下的物料。


模头出料过成中,压力迅速降为常压,水分迅速蒸发,温度降到左右,从而使物料变成多孔结构形状的膨胀食品。


.挤压机的发展国内外挤压机的发展状况挤压机作为挤压加工技术的关键得到了广泛应用。


挤压加工主要由台挤压机步完成,包括原料的混炼熟化粉碎成型等工艺。


只需简单地更换挤压模板,就能生产不同样式的产品。


年英国人得到了螺杆挤压机的第个专利,从此挤压机开始进行生产。


到本世纪年代,用于谷物加工的单螺杆挤压机问世,开始用于生产膨化玉米。


年代,渐渐出现用于食品加工领域的双螺杆挤压机。


年代开始,食品挤压技术和挤压加工机械在中国开始研究。


吸收了国外的思想和技术,国内许多生产厂家为了提高生产效益从世界各大公司引进了先进的挤压设备。


国际上有代表性的挤压机生产企业如德国的公司,日本的卡尼奥食品有限公司,机械公司,食品机械公司,机械制造公司,瑞士的食品机械公司等。


国内的许多机械厂也先后生产了不同型号的挤压设备,单螺杆设备较多。


用于食品生产的螺杆挤压机具有工艺简单机多用连续性好效率高能耗低成本少收益高的特点。


生产出来的食品口感好易吸收营养损失少保质期较长易食用。


目前,挤压技术已经发展成为最常用的膨化食品生产技术之。


我们对挤压机的研究与开发也势在必行。


双螺杆挤压机的前景和未来近几年双螺杆挤压技术得到了迅速地发展。


通过研究表明,双螺杆挤压技术与单螺杆挤出技术相比更具有无法比拟的优越性,物料能更加充分彻底混合揉捏。


机器运行时,由于双螺杆互相啮合而具有自行擦净的功能,所以不会出现单螺杆挤出机中螺杆堵塞的物料在套筒内表面结焦。


同时双螺杆挤压机还有的优点就是可以适应更多的原料,解决了单螺杆挤压机无法对高水分和高脂肪物料进行加工的难题。


双螺杆挤出机因其工作性能高工作效率大,受到了食品行业和橡塑行业的较高重视。


根据相关文献的阐释,对双螺杆挤压机在国内外的发展前景双螺杆挤压机在食品橡胶生产中的应用双螺杆挤压机的重要构造,挤压机的各项参数等进行综合的分析和论述,希望对我国双螺杆食品挤压的研究与发展有益。


.本课题应达到的要求了解螺杆挤压机的挤压膨化原理和结构特点,了解反向旋转型双螺杆挤压机的工作原理,进行反向旋转型双螺杆挤压机主要结构参数研究,进行反向旋转型双螺杆挤压机的设计,反向旋转型双螺杆挤压机挤压部件的设计。


了解双螺杆挤压机的维护维修,及其使用时的注意事项。


反向旋转型双螺杆挤压机的简介.反向旋转型双螺杆挤压机的特点及应用反向旋转型双螺杆挤压机的特点反向旋转式双螺杆挤压机般采用两根尺寸完全相同的螺杆,但是其螺纹方向相反。


反向旋转可分为向内反向旋转和向外反向旋转两种形式,两者的的主要区别在于压力区位置的不同。


向内反向旋转式双螺杆在上部进入啮合,建立高压区,在下部双螺杆脱离啮合,形成低压区。


物料在通过双螺杆时受到挤压,但螺杆啮合紧密,就会造成入口压力极大,导致进料困难。


因此,目前这种向内反向旋转式很少采用,仅用于非啮合双螺杆挤压机上。


向外反向旋转式特别适用于干粉料的加工,也曾被广为采用。


这种旋转式建立的高压区在下部,低压区在上部,有利于喂入物料。


挤压中,物料受到类似辗轮产生的挤压捏合作用。


和同向旋转不同的是物料在螺杆内会形成的形段,由于两根螺杆旋向相反,只能在根螺杆内向排料口作轴向平移,而不可能从根螺杆移向另根螺杆,直至从排料口挤出。


牵引产生的正流和反压产生的逆流只能在型腔室内进行,被阻挡在啮合区的物料经受根螺杆螺纹顶面和另根螺杆螺纹根部及啮合螺纹侧面的辗压和捏合。


因此,同向旋转所产生其物料产生的混合程度比反向旋转式双螺杆挤压机的混合程度要大。


双螺杆挤压机在食品工业中的应用.在组织化蛋白质生产上的应用在定的高温高压下,植物蛋白质会变成组织化。


在双螺杆挤压机螺槽与筒壁之间剪切力的作用下,物料中的蛋白被强烈地展开,出现了相对地直线形状。


分子链展开后变得自由,能够重新定向和再组合形成纤维状态。


类似瘦肉维组织结构,吸收水分后具有定的弹性,口感较好。


.在膳食纤维加工中的应用膳食纤维可以清理肠胃解毒等功能,还能降低体内胆固醇水平和降低血糖。


但是纤维素比较难溶,人体很难吸收,口感不好,它的开发和利用被限制了。


然而,利用双螺杆挤压技术可以提高膳食纤维的溶解度,生产味道更好的膳食纤维。


.在浸油中的应用双螺杆挤压技术利用于浸油原料进行膨化预处理,可得到更佳的效果。


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