（优秀毕业设计）复式少耕整地机总体毕业设计CAD图纸全套资料

铲柄的四个尺寸最适宜的范围是大于等于截面积铲柄前面应设计成圆滑形，可减少杂草缠结。

.深松部件深松部件由个深松铲组成。

深松部件由深松铲尖铲柄和顺梁等组成。

为了增加深松铲的松土能力，提高深松效果，增加了双翼铲。

耕深为。

深松铲为土壤工作部件，作业时磨损严重。

深松铲与深松铲柄采用螺栓连接的方法，磨损后可进行更换。

深松可使作物增产。

深松铲型式有单翼式双翼式两种。

单翼式形状为加强型凿形铲。

双翼式有利于机组平衡。

该机的第三道工序增深耕作层，熟化深层土壤，所以选用双翼深松铲。

深松部件结构如图所示深松铲的主要尺寸和技术要求双翼深松铲主要尺寸工作幅度或深松顺梁固定架深松铲柄深松铲图深松部件结构图翼张角起土角刃口角碎土角深松铲厚度刃口厚度小于双翼深松铲采用或钢材制成。

其切割边应经热处理。

深松铲柄的设计铲柄用于安装锄铲并将其固定在机架上。

铲柄是可拆卸的零件，当锄铲磨损时能迅速方便地更换。

铲柄分为刚性和弹性铲柄两类。

刚性铲柄制造简单工作可靠，弹性铲柄用于粘复式，少耕，整地，总体，整体，设计，毕业设计，全套，图纸摘要该复式少耕整地机是结合配套动力及旱作农业的实际情况，改制创新的新型耕整地机具。

它与大功率拖拉机配套使用，次作业可完成灭茬碎土中层浅松底层深松整平合墒及镇压碎土等作业，有效地实现了复式少耕技术，是土壤保护性耕作的理想配套机具。

为此，阐述了复式少耕整地机的设计原则和设计思想，介绍了其技术参数及结构特点和设计过程。

该机具在作业时能够充分发挥大马力拖拉机的作业效率，减少拖拉机的功率消耗，节能约.该机属于高效节能型机具，为研究大型农机具提供了参考。

关键词整地机少耕复目录摘要前言设计目的及意义.复式少耕整地机的主要技术特点.复式少耕整地机效益分析总体方案的确定及主要参数选择.结构形式.工作原理.作业速度确定.作业幅宽确定.配套动力参数.各部件结构组成关键部件设计.圆盘耙组件圆盘耙片的结构形式圆盘耙的主要参数耙组设计轴承的选用间管和方轴耙组横梁和刮泥板耙架.浅松部件浅松铲的选用铲柄的类型及设计.深松部件深松铲的主要尺寸和技术要求深松铲柄的设计铲柄受力分析及校核土壤比阻的确定深松铲水平力和垂直力的测定铲柄的校核.合墒器组件合墒器工作原理合墒器主要参数.镇压碎土部件.地轮组件设计.机架的设计.液压缸的选用结论参考文献致谢附录前言近年来，可持续农业已成为当今世界农业发展的主题，因此世界各国都在研究开发新的耕作技术及配套机具。

作为可持续农业发展核心技术的保护性耕作技术，已被广泛地推广和应用。

与传统的耕作技术相比，保护性耕作技术有利于土壤有机质的积累和团粒结构的恢复，少免动土，既节约了作业成本，又减轻了土壤的有害压实，对于防治水土流失起到了关键性的作用。

因此，作为保护性耕作技术系统中的项关键性技术，复式少耕技术也得到了长足的发展。

整地的目的是改善土壤的物理性质和调节自然条件为农作物生长提供适宜的土壤环境，我国年代从前苏联引进的机械整地技术曾为农业增产增收做出了很大贡献，进入年代后农机化新技术有了长足的发展特别是机械整地技术发展迅速打破了过去翻耙起单整地方式的旧格局，建立起以深松为主体松旋灭茬相结合的耕作体制，为农业的稳产高产提供了先决条件。

传统的土壤耕作技术主要由单项的翻松耙旋压等耕作方法组成，机组多次进地，土壤被机械压实严重，水土流失加剧，耕作成本高，其所产生的土壤耕层结构不能理想地满足农作物生长发育要求。

因此，各国都在研究开发新的耕作技术及配套机具。

保护性耕作技术是可持续农业发展的核心技术，已被广泛推广和应用到农业生产中。

与传统的耕作技术相比，保护性耕作技术有利于土壤有机质的积累和团粒结构的恢复，少免动土，既降低了作业成本，又减轻了土壤的有害压实，对防治水土流失起到了关键性的作用。

作为保护性耕作技术系统中的项关键性技术，复式少耕技术得到了长足的发展。

本研究设计了种复式少耕整地机，使用该机具作业可减少机组进地次数减轻土壤有害压实，利于蓄水保墒减轻水土流蚀保护土地资源，可大幅度降低农业生产成本，在我国北方旱作农业区具有广阔的市场前景。

保护性耕作是相对于传统常规土壤耕作的新型旱地耕作法，是对农田实行免耕少耕，尽可能减少土壤耕作次数，并利用作物秸秆和残茬覆盖地表，减少土壤风蚀水蚀，提高土壤肥力和抗旱能力的项先进农业耕作技术。

保护性耕作是深松免耕播种控制杂草及秸秆残茬覆盖地表等技术的集成，可减少机械作业次数，降低成本，且具有明显的保土保水及保护生态环境等作用，因此，以免耕和少耕为主要内容的保护性耕作制度被称为新的耕作制革命。

保护性耕作的具体实施就是用高质量高精度及高通过性能的机械设备来取代常规的作业机械，黑龙江垦区新批大功率拖拉机的引进以及保护性耕作技术的推广应用，使保护性耕作机械的开发成为当务之急。

复式少耕整地技术集耙茬浅松深松合墒碎土于体，利用耙茬技术深松技术合墒和碎土技术，在范围内的土壤耕层进行全面耕作。

在地表范围内采用双排圆盘耙对土壤进行翻耙，切碎作物根茬和秸秆等残留物深松技术采用浅松和深松种形式，浅松深度为，深松深度为合墒技术是对深松作业的土块进行初步细碎，对地表进行平整碎土作业是对地表的土壤进步细碎平整，使作业后的地表达到播种前的农艺要求。

设计目的及意义.复式少耕整地机的主要技术特点加深耕层为农作物正常生长创造良好的土壤条件，该技术可使深松深度达到比平翻整地技术加深耕层左右作物根系深扎能使作物充分吸收土壤中的水份和养份促进作物茎叶生长，据测定该项技术可使粮食作物增产块根作物增产。

间隔深松建立了虚实并存的土壤耕层构造联合整地机作业使垄台和垄沟同时深松深松间隔不大于从而实现了间隔深松建立了符合农艺要求的虚实并存的土壤耕层构造实部适合于嫌气微生物生存储存养份有利于提墒供水虚部适合于好气微生物生存释放养份有利于蓄水保墒进而实现用地和养地的自然结合。

蓄水保墒有利于发展机械化旱作农业机械深松联合整地技术能建立上虚下实虚实相间的耕层构造明显地改善了土壤的蓄水能力在降雨季节上部虚土层能迅速接纳雨水并通过深松层下渗到以下的土壤中储存起来形成土壤水库供降雨少时使用同时有效地防止了水土流失根茬还田增加了土壤有机质含量灭茬深松和起垄联合整地技术能将作物根茬破碎还田有效地补充了有机质明显地缓解了土壤肥力不足的问题据测算玉米根茬粉碎还田每公顷可增加有机质。

作业效率高缓解了秋整地的紧张状况此时大型农机具异常繁忙年后在配套动力不增加的情况下改为使用联合整地机其作业效率比老样提高倍以上节省燃油作业成本明显降低经测算深松联合整地比过去翻耙起整地节省燃油近仅燃油项每公顷作业成本降低.元项成本核算每公顷成本降低元作业次数减少有利于保护土壤的团粒结构机械作业对土壤具有定破坏作用进地次数越多破坏作用越大过去翻耙起作业次进地才能达到待播状态而机械深松联合整地次进地作业即可达到待播状态进而保护了土壤作物根茬还田促进了土壤结构的团粒化。

平行调整联合整地机作业时必须保持与地面平行否则作业效果不佳前后平行调整主要调整拖拉机悬挂装置中央拉杆长度左右平行调整主要调整两个支撑轮的高度无支撑轮时调整其悬挂装置的两根吊杆的长度二是中心调整联合整地机作业时纵向中心要与拖拉机中心在条线上否则调整拖拉机悬挂装置的两根拉链长度。

要及时清理杂草联合整地机作业时刀轴旋转容易缠杂草和作物茎叶必须及时清理否则增大阻力影响作业效果其次要及时紧固或更换刀片联合整地作业时刀片容易松动或折断必须及时检查否则达不到作业标准第三要及时检查刀轴油封联合整地机作业时刀轴油封容易被杂草或泥土挤坏如不及时检查修理箱体润滑油漏掉会造成齿轮等机件损坏。

联合整地机配备的都是杆式深松部件最好采用翼形铲扩大松土范围对垄体和垄沟进行间隔深松垄体深松深度。

玉米等硬茬地选用带灭茬部件的联合整地机作业根茬破碎度破碎合格率灭茬长度为。

联合整地机作业时各铧间距应与作业地块垄距致各铧入土深度误差垄高致垄体压实后垄高四是旋耕要点软茬地选用旋耕多用机作业阻力小效果好旋耕深度。

.复式少耕整地机效益分析经实地调查分析得出的结论是联合整地机作业效果符合农艺要求并具有十分显著的节本增效作用其社会效益和经济效益可观它是土壤机械耕作技术的次革命节省机耕费过去传统翻耙起整地技术每公顷机耕费元现采用灭茬旋耕深松起垄联合整地技术每公顷机耕费元平均每公顷降低机耕费元。

降低作业成本传统的作业方式每公顷投入油料人工等成本元现采用的联合整地作业每公顷投入成本元每公顷降低作业成本元虽然有机户每公顷作业收入比过去少元但作业效率比过去提高了倍总收入比传统方式增加了。

总体方案的确定及主要参数选择.结构形式根据耕整作业机械的工艺技术配套动力和运输状态方面的要求，该机总体结构形式为液压折叠升降式，动力运输为牵引式。

复式少耕整地机是对农田实行少耕，尽可能减少对土壤的耕作次数，并利用耕作秸秆和残茬覆盖地表，减少土壤风蚀水蚀，提高土壤肥力和抗旱能力农业器械。

该机主要是由牵引架装置圆盘耙架主机架圆盘部件地轮组件浅松部件深松部件合墒部件碎土镇压组件组成。

该机次作业即可形成有利于作物生长的三层土壤结构，即表层细碎紧实，利于保墒和提高播种质量中层松碎，利于作物根系发育底层虚实相间的结构，以增强土壤的通透性，提高土壤的蓄水能力。

该机具体机架结构技术是将三角形牵引装置形圆盘耙架阶梯形深松机架门形合墒和门形镇压器架按工艺程序要求进行合理组配，实现各种工作部件的最佳配置，同时既可以根据不同的土壤条件进行整地机耕深液压调节，又可以进行不同工作部件耕深单独液压调节，液压折叠以实现宽幅作业窄幅道路运输的要求，提高了土壤条件的适应性和工作性能。

其结构形式如图所示连接架支承脚架主机架圆盘耙组件液压缸地轮组件浅松部件深松部件合墒部件镇压器部件图复式少耕整地机结构图.工作原理该机第道工序为双圆盘耙茬碎土切断秸杆，减少了深松阻力，并防止拖推堵塞第二道工序为双翼浅松，松碎耕层土壤，并切断根生类杂草，减轻草害第三道工序为深松部件，打破了犁底层，增深耕作层，熟化深层土壤第四道工序为合墒部件，整平切碎地表，防止散墒第五道工序为笼式镇压碎土零部件，压实表层土壤，利于保墒。

拖拉机在前进的同时，将牵引力通过牵引装置传递给机具，在土壤和牵引力的共同作用下，通过调节液压缸的长短，以达到合理的机具入土工作深度通过双排偏置的圆盘的剪切和摩擦推动作用力，使土壤表层发生相对位移，以达到灭茬除草破碎和疏松土壤的作用。

然后，再由间隔配置的深松铲对土壤进行间隔深松作业，再由合墒部件对深松产生的土壤勾芡进行平整，使其达到传播状态，形成有利于作物生长的上层细碎紧实，中层全面松动，下层虚实相间的多层土壤耕层构造。

.作业速度确定应在满足农业要求确保定作业深度和最佳作业效果的前提下，尽可能降低功率消耗，提高作业生产效果的前提下，尽可能降低功率消耗，提高作业速度为。

试验测定证明，作业质量与作业速度呈正向相关关系，低于时，作业效果变差。

.作业幅宽确定根据作业速度效果和防止拖堆堵塞等因素的影响考虑，配置个深松铲，浅松铲个，每两个深松铲之间的距离为，总作业幅宽为。

.配套动力参数该机的工作阻力主要来自双排圆盘，深松铲和浅松铲入土后土壤的反作用。

参考国外试验数据，双排圆盘每米耕幅消耗动力，每个深松铲消耗动力，每个浅松铲消耗动力。

该机幅宽为.，共需消耗的动力按公式计算加上自身行走及辅助部件，按动力系数.计算，实际需消耗的动力按公式计算按照拖拉机动力配置，初定拖拉机型号凯斯。

主要技术参数如表所示表凯斯参数型号发动机额定功率马力扭矩储备燃油箱容量升变速箱形式电子全动力换挡挡位数前进后退后动力输出轴