1、压性能实验的原理及机械部分。了解动力原件及传动机构，选择传感器及些简单机械机构。目标设计能自动完成换向器绝缘耐压性能测试实验和超速实验。换向器原理是当线圈通过电流之后，其就会在永久磁铁作用下，通过排斥和吸引力转动。当它转到与磁铁平衡时，以前通着电的线对着换向器上的触片就和电刷分离开，然而电刷接到符合产生推动力的线圈对应的触片之上，经过不停的重复，直流电动机就会转起来。绝缘耐压测试的基本原理把些高于正常工作的电压加到被测设备的绝缘体上，经过持续段规定的时间，如果它的绝缘性良好，上面的电压就只产生很小的漏电流。当个被测设备绝缘体于规定的时间内，如果其漏电电流能保持在规定的范围之内，这个被测设备能在正常的运行条件下安全运行就可以确定。超速实验原理检验电动设备在电动机超过额定转速定范围时的运行状态而进行的实验。通常情况，超速试验是从小的转速作。

2、高电压源用来测试元器件和整机性能。根据换向器基本参数电压为，选取耐压测试仪作为实验安装耐压测试仪器。耐压测试产品系列是按照等国际国内的安全标准要求而设计，耐压为，漏电流从，特殊要求另定。适合各种家用电器电源电缆线变压器接线端子高压胶木电器开关电源插头座电机电子仪器仪表整机等，以及强电系统的安全耐压和漏电流的测试同时也是科研实验室技术监督部门不可少的耐压试验设备。换向器,性能,机能,测试,设计,毕业设计,全套,图纸换向器性能测试台设计摘要换向器性能测试台设计实现了换向器超速与耐压实验等多功能平台设计。换向器是组成电机必不可少的部件，也是电机能持续运行的保证。如果没有换向器，电机只能转不到半圈就卡死了。换向器在现代电机中扮演着举足轻重的角色，所以换向器的性能测试是人类科学发展的重要内容。工作平台外型美观，节省材料。可以先安装换向器器，手动。

3、产的换向器不定具备完好功能满足于我们的需求，因此我们需要对其性能进行评估。通常我们选择测试耐压性能和做超速实验，而换向器的性能实验工作台就成了必不可少的实验设备。其检测实验必不可少，也为换向器发展电机发展和经济发展做出重要贡献。现代信息技术的三大基础是信息的传输采集和处理，即称为通信技术传感技术和计算机处理技术。目前国内外关于换向器测试的技术般都会用到这几种技术，有的公司为了检测换向器性能，自制简单粗糙换向器检测机器，因此换向器性能检测工作台是项有开发空间的项目，值得更多经济资金的投入。国外很多公司在电子测量仪方面已经做到高可靠性高精度高分辨率的程度。例如如日本公司与德国的公司和公司等等。这些发达国家的相关技术领域研究水平已远远超越于中国，其芯片技术传感技术均有很先进的发展。.设计内容本次换向器性能测试台设计主要完成换向器的超速实验和。

4、根据以上转矩，又选用额定转速为的电机，为了达到此转速，根据袖珍机械设计手册选用系列电磁式直流伺服电动机中的电机作为本设计的驱动电机，系列电磁式直流伺服电动机具有体积小，重量轻，伺服性能好，力能指标高等优点，广泛运用于控制系统中作为执行元件或驱动元件。其符号含义如下派生代号励磁方式代号串励方式复励式不标注表示他励并励式规格代号表示短铁心表示长铁心表示特长铁心。产品名称代号电磁式直流伺服电动机。机座号其基本参数如下型号转矩.转速功率电压电流外形尺寸重量电枢电磁电枢电磁总长直径轴径前面零部件计算章节电机尺寸取自此表，电机在工作时属于横向安装，端面有安装辅助固定块。所选电机的安装简图和基本安装尺寸如下.耐压测试仪的选取耐压测试仪是测量耐电压强度的仪器，它可以直观准确快速可靠地测试各种被测对象的击穿电压漏电流等电气安全性能指标，并可以作为交直流。

5、为产生电磁转矩和感应电动势。换向器是组成电机必不可少的部件，也是电机能持续运行的保证。如果没有换向器，电机转不到半圈就卡死了。换向器在现代电机中扮演着举足轻重的角色，所以换向器的性能测试是人类科学发展的重要内容。从十九世界以来，电机及其部件换向器直在人类文明进程中发挥重大作用。随着工业化进程与国民经济的日益发展以及科学技术与工业的高发展，电机的应用已深入到交通运输工业航空航天农业办公自动化医疗器械国防现代化等领域之中，而换向器性能的鉴定与实验越来越成为换向器继续发展的突破性因素。特别是自世界以来，随着设计实验方法的改善，原材料性能和制造工艺水平的提高，利用计算机技术微电子技术和电力电子技术等高科技领域发展相结合，换向器研究与换向器实验得到了更快更长足的发展，不断满足国民经济中个行业每日剧增的多样化的需求。.课题意义在使用过程中，原本生。

6、为开始，秒之内以额定加速度加速到，维持分钟之后从开始，以为单位均匀加速，在时分别稳定分钟超过时，再以作为单位，于内进行加速，再稳定半分钟，最后试验转速按需要可为发动机额定转速的.倍。安全系数般为.。本次设计实验台的针对换向器槽数片额定转速电压外形尺寸厚度外径内径。搜集资料，了解国内外现有换向器的发展及其性能检测仪的发展情况，分析各种仪器的优劣，找出可以改进的地方并弄懂其般的工作原理工作特性总体方案设计，包括方案的提出与确定，方案的实现，必要的设计计算及校核学习软件制图，并完成说明书等。第章关键零部件的设计与计算.轴的计算在超速实验中需要用到转轴承载换向器转动，轴与电机链接，中间搭配联轴器。轴的材料选取钢，正火处理，由袖珍机械设计手册表得，当时，.轴的工作图如图所示图转动轴轴段的计算为轴插销处的尺寸，根据需要取，。换向器承载处轴的计算因。

7、顶尖固定转轴，打开电源转轴即转动即可实现换向器超速实验当选择表笔固定支撑移向换向器，打开耐压测试仪，便可取得不同电压，实现其耐压实验，在耐压测试仪上读出其数据。关键词换向器超速耐压测试轨道顶尖社会发展迅速，科技日新月异。人类文明经过蛮长发展，科技在历史进程中起着至关重要的作用。不置可否，科学技术是第生产力。十八十九二十世界以来，科学更是以全新面目展现在世界面前，因为科学，这个世界瞬息变迁。马克思在其名著资本论中高度强调了发展科学的重要性。现代化经济国防及民用生活用品无不需要科学研究作为先驱，我们活在个充满着活力的世界，我们也刻不能离开科学产品。无论是今天人们津津乐道的，还是美国投在长崎广岛的原子弹，尽管有着不同用途与巨大差别，其实都属于科学研究，都来源于科学先驱的贡献。我们在享受这个文明时代到来的同时，也要心怀感恩，感谢那些孜孜不倦贡。

8、精度等级为根据键的尺寸确定键槽公差后有键槽尺寸如下,取较紧配合，配合精度等级为，配合精度等级为.联轴器尺寸及配合设计由于国标中很难找到符合此标准配合的联轴器，因此联轴器由自己设计加工，材料选取钢，中间采取环形链接，采用六个螺纹的联接方式，其设计工作图如下所示根据图中所示计算各尺寸如下令，孔的深度孔的深度。为了轴与联轴器能稳定进行运转，选取间隙配合为轴与联轴器的配合，选用基轴制进行配合，查机械精度设计与检测选择孔配合精度为，采用精铣加工，表面粗糙度为.因为电机轴的精度为，故孔的配合精度选择，孔采用钻孔加工方法，取根据多选取配合精度确定偏差得对于孔有轴的偏差,孔的偏差.，对于孔有轴的偏差，孔的偏差.,.。螺栓的确定及载荷计算根据前面计算有，。选择六角头螺栓级作为链接螺栓，为，.在螺栓的固定中，我们于螺栓尾人为加工销孔如下图所示其直径为.，。

9、社会的先驱者。受封建社会的影响，中国的现代科技时代貌似来得晚了些。中国从改革开放后，就积极引进国外先进技术与资金，迅速发展国民经济。不论西部大开发，还是深圳从个小渔村变成现代经济聚焦的贸易大都市，科技力量在其中都扮演者重要角色。当我们走出去，车水马龙，人来人往。交通工具是人们史无前例地提高了办事速度和效率，我们不再像以往样寸步难行。然而各种设备中很多都用到了电机驱动，电机包括发电机和电动机，其原理刚好互补。各类水电站中用到的都是发电机，其利用水的势能驱动电机，使之切割磁感线，达到势能转化为动能的目的。电机也分为很多种类，按交直流形势有交流电机和直流电机，按相角有三相电机两相或单相电机等等分类。直流电机的结构由定子和转子两部分组成，定子的主要作用是产生磁场，由机座主磁极换向极端盖轴承和电刷装置等组成。工作时转动的部分称为转子，其主要作用。

10、可确定为，。关于轴段尺寸确定可根据轴与电机轴的相连确定，.为了减轻轴的重量，避免给轴造成巨大载荷，轴处采取去除多余材料的方法，将轴处每隔除去扇形材料，中心直径为部分不去除材料。这样既能满足设计需求，又能避免过多材料浪费和减少轴的负载。轴上键槽的设计根据袖珍机械设计手册表的直径选取轴上键槽尺寸，选取普通平键，据手册可得轴上键槽尺寸为轴的基本尺寸为，.，.孔的基本尺寸为再由表键和键槽尺寸公差表查得键与键槽尺寸公差，故有轴和键槽尺寸如下轴的尺寸,精度选择,精度选择,精度选择.。键槽的尺寸为，取较紧配合，精度选取，精度选取联轴器的设计设计中选取的号电机的尺寸如下.,其精度为.联轴器工作三维图如图二所示图二联轴器.电机键的选择设计根据袖珍机械设计手册页表选择普通平键作为电机用键，再根据电机键槽的尺寸确定其尺寸如下，其精度等级为，其精度等级为,其。

11、螺栓采用预紧方法连接。根据公式为可靠系数，,取.为转矩.为结合面摩擦系数，依据机械设计手册表得.为螺栓数量为螺栓中心距离载荷中心长度，.。带入数据求得轴端挡圈与销孔的设计挡圈设计为了讲换向器固定在转动轴上，防止加速过程换向器发生偏离或脱落，设计轴端挡圈与销孔，用普通铁丝插入销孔使之固定。挡圈的半径可根据换向器外径大小得来，即，挡圈厚度，为了避免加速过程中挡圈对换向器造成定程度的微笑变形影响，所以挡圈与换向器接触面精度要求较高，挡圈选择七级精度，采用半精铣加工方式进行加工，表面粗糙度去.其他面则无要求。销孔设计销孔用普通铁丝插入卡紧，对精度并无要求，取即可。轴支撑架的设计计算支撑结构起到支撑转轴和链接轨道的作用，在整个结构中占有重要位置。选取材料为钢，为了方便电机安装，整个材料设计为字型，既可以支撑轴的转动，也可以方便电机的安装，亦可以。

12、为考虑到换向器的上紧与拆下，换向器处选择间隙配合，基孔制配合由于轴不能对换向器造成损害，同时在超速时也不能使换向器打滑，故选择般精度等级,又根据换向器的基本参数槽片，额定转速，电压，外形尺寸厚度外径内径，确定轴的基本尺寸为，根据机械精度设计与检测表选择其上偏差为，下偏差为。所以轴的直径.长度可根据换向器厚度得。轴段处的计算其直径可根据换向器外径确定，其长度亦可确定为，即。关于轴段的计算可根据操作空间的需要定位，即。大小需要根据转矩计算，根据所选电机见第四章其他零部件的选取参数.，转矩，由材料钢查机械设计手册，因为轴为实心轴，所以，换向器的起始速度为，根据公式有为了安全起见和轴自身重量考虑，以及轴长期受弯矩等其他各方面因素综合考虑，取。的长度根据电机安装尺寸确定为，即.关于轴段部分尺寸确定轴为台阶轴，作用是和尖顶起卡紧轴，方便加工。其尺。

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