环境影响与保护第八章工程招标第十章综合效益评价展控股有限公司项目拟建地点海口市美安科技新城编制单位海口国家高新区发展控股有限公司编制依据中外合作办学条例及实施办法海南省国民经济与社会发展十五发展规划建设内容及规模拟建海南美安国际学校规划占地亩，按国内知名国际学校要求进行规划，规划招生人，其中幼儿园学生约人，小学生约人，初中部小学部幼儿园教师公寓楼学生公寓楼学生活动中心运动场图书馆科学楼国际交流中心英语培训中心培训公寓楼等，总建筑面积约。，缩小海南省教育事业与国内先进省市地区基础教育国际化的差距，是配合海南省国际旅游岛建设的项重要措施。鉴于本项目具有定经济效益及显著的社会效益，建议有关部门给予大力支持，尽快批准建设，早日建成，早日发挥作用。第二章项目背景和建设必要性项目建设的背景经济社会发展对教育事业提出更高的要求教育是培养和开发人的心智与潜能，以提高人的创造力的社会活动。它是随着人类社会最基本的物质资料的生产活动而产生的，或者说自从有了人类社会就有了教育的存在，而且随着人的社会实践在深度和广度上不断拓展，教育活动的领域与教育的功能也都有了相应的扩大。本工程为海南美安国际学校建设项目。估算范围包括建筑安装工程费用设备及工器具购置费工程建设其他费用土地购置预备费固定资产投资方向调节税等。流动资金等费用暂不考虑。项目总投资估算本项目总投资万元，全部为固定资产投资，其中工程费用万元，设备购置费万元，工程建设其它费用万元，预备费用万元，建设期利息万元。详见表项目总投资估算表。表项目总投资估算表单位万元序号工程或费用名称工程造价万元综合单价元备注土建工程安装工程合计建筑安装工程费用建筑工程主体工程体育活动设施校区道路及广场大门及围墙安装工程空调通风工程消防工程含室外管网给排水工程电力工程弱电工程室外配套设施二设备购置教学设备仪器等万元生名学生三工程建设其他费用土地购置费万亩亩市政基础设施配套费建设单位管理费财建工程监理费下浮发改价号项目前期工作费下浮计价号工程勘察费下浮工程设计费计价概算编制费下浮琼发改号施工图审查费下浮琼发改预算编制费下浮琼发改号竣工结算审核费下浮设计费招投标代理费下浮计价号四预备费基本预备费三涨价预备费三五建设期利息贷款亿元均匀投入六项目总投资资金筹措方案海口国家高新区发展控股有限公司将通过寻求战略性合作伙伴，筹集资金亿元余下资金通过抵押其在海南美安国际学校中所占股权以及收费权，贷款筹集。以及其他多种筹资方案。第十章综合效益评价经济效益分析经营成本参照国内其它国际学校发展状况，国际学校支出主要分为教职工工资，包括外教工资，本国教师工资以及其他职工工资，人均约万元学年按教师人员与学生人数计，需名教师，估计年支出万元学年水电费支出，媒体宣传，其它日常运行费等，约万元学年。估计年总支出万元。收入情况般说来，国际学校的收入来源为学费。目前，我国国际学校收费在万元学年万元学年不等，兼收中国学生的国际学校学费相对较低，高中阶段约为万元学年，其它年段基本保持在万元学年左右。预计海南国际学校学前班至初中阶段收费可达万元学年，按照人计算，该阶段学费收入达万元。预计高中包括大学预科阶段学费达万元学年，按照人计算，该阶段学费收入达万元。因此年收入总计亿元。注食宿费等另交平衡点测算按照学校建设规划，先期建设高中部，因此把所收取学费人均定为万元学年。常年运营成本约万元学年。教师人员与学生人数按计，教师工资人均万元。根据下述平衡点计算公式，平衡点招生人数为人。按照大连枫叶国际学校的发展水平计算，达到平衡点需时年。平衡点计算公式项目投资评价根据上述投资额收入和支出，预计投资回收期为年指完全建成投产后，年可实现收益约亿元。社会效益分析海南美安国际学校的时足动作和眼头活动，把动作顺序和方法与双手眼活动联系起来进行详尽分析，用动素记号记录和分类，找出动作顺序和方法存在问题，如单手等待不合理动作及浪费动作等问题并加以改善。他提出了大类种动作要素。第类是有效动作，也叫做必须动作，共包括九种伸手握取移物定位装配拆卸使用放手检查。第二类是需要取消或改善辅助动作，包括五种寻找发现选择计划预定位。第三类是宽放动作，与工作没有直接关系，但有些时候需要延长。包括持住延迟故延休息。通过分解工人们这些特定动作，可以精确到固定元素，并使用准则来提高这个最终结果。力争实现采用最少动作要素来完成该项工作，然后这将成为更加人性化与标准化操作流程。步骤四模特排时法分析技术人员管理人员与操作工人均可以使用模特排时法来制定标准时间。它基于身体不同部位产品重量移动距离与所需时间关系来预测所需总时间。它采用手指动作时间为动作时间单位，其它部位动作时间是以手指动作时间整数倍来表示。该方法包括种人体基本动作，其中种是上肢基本动作，种是下肢和腰部基本动作，其余为辅助动作。其中，动作时间单位为秒。然后这些动作就可以被折算成时间，最终得到总基本工作时间单位数，总辅助时间也就很容易被计算。操作被改进后就可以被当做标准操作。因此，采用基于模特排时法动作研究结果来计算辅助时间是非常合理可行。步骤五工时定额标准数据确定对于加工时间，只要我们知道工件尺寸参数以及机器进给速度加工速度，工序工时就可以很容易地被获取。工时定额标准数据由经验丰富技术人员制定，是项非常优秀参考标准。因此，机床上工序加工时间可以通过查阅工时定额标准表格来确定。步骤六学习曲线应用随着总产量增加，操作者经验与能力也会随着响应增加。换句话说，经过段时间学习，单个工件加工时间将会被缩短，揭示它们之间定比例关系学习曲线将可以被生成。操作时间可以通过结合该曲线来预测。些学术研究表明机器自动化程度越高，对工人来说学习效率也就越高，反之则学习效率越低。学习效率在至之间波动。如果把特定产品生产能力设置为，总共加工时间是，那么学习曲线就可以定义如下当产工工艺工序工步切断取厚度钢板，长与宽各留到余量，画线按照所画线气切割热处理调质处理至铣削铣削长度为表面以长度为表面为基准平面，铣削长度为表面，保证与基准面垂直度以长度为表面为基准平面，铣削右侧面至每个要求特征尺寸以长度为表面为基准平面，铣削上表面，使厚度至以长度为表面为基准平面，铣削斜面以长度为表面为基准平面，铣削其余斜面铣削厚度为表面至要求特征尺寸，保证平行度以长度为表为基准平面，铣槽倒角钳工绘制孔位线按图纸要求打孔磨圆角热处理区域进行淬火表基本动作分析改善前序号操作步骤左手符号右手改善左手眼睛右手夹紧可以避免停顿故延寻找发现选择伸手伸向原材料可握取抓住原材料可伸向原材料伸手移物移动原材料可抓住原材料握取放手放手可放置原材料定位寻找发现选择伸手伸向螺钉放手放手握取拿起螺钉可伸向螺钉伸手移物移动螺钉可握住螺钉握取放手放手可表基本动作分析改善后序号操作步骤左手符号符号左手眼睛右手夹紧伸向原材料伸手寻找发现选择伸手伸向原材料抓住原材料握取握取抓住原材料移动原材料移物移物移动原材料放置原材料定位放手放手放手放手寻找发现选择伸手伸向扳手伸向螺钉伸手握取握取扳手握住螺钉握取移物移动螺钉持住螺钉持住装配拧紧螺钉表模特排时法时间分析编号操作步骤左手右手动作描述时间分析分析时间动作描述夹紧伸向原材料伸向原材料抓住原材料抓住原材料移动原材料移动原材料放置原材料放手放手伸向扳手伸向螺钉抓住扳手抓住螺钉移动扳定额建立没有统规范与标准，所以，寻找出种更科学，更有效工时定额确定方法是十分有意义。本文应用基础知识以及基本元素分解法与模特排时法来详细说明各项基本操作，接下来用更加更合理与人性化方法来计算工时定额。考虑到本文中具体实例，我们采用过程分析人机分析动作分析以及模特排时法来进行辅助时间确定，参照工时定额标准数据来确定加工时间，然后采用学习曲线来对计算结果进行数据优化。对于中小型企业工时定额确定，这种方法更科学更准确更适合。工时定额计算实现加工时间确定主要基于生产过程分析，生产流程操作与加工流程相互影响。通过人机分析来寻找种有理运算，根据基本元素分解将操作进行分步。使用取消合并调整顺序简化准则对每步操作进行优化处理，最终得到标准操作方法。结合模特排时法以及工时定额标准数据，就可以计算每个工件标准定额时间。通过使用这种更加准确方法，工时定额确定过程将更加科学与人性化。最终，通过使用学习曲线以及经验与知识累积，进步优化工作将被完成。步骤工艺流程分析工艺流程分析是由生产部门来完成。工艺流程分析开展需要获取产品形状尺寸以及其它精度信息以及企业现有生产设备等信息，然后需要对详细工序信息进行分析并形成工序卡片，然后安排工人进行加工。工艺流程分析是加工基础，所以这步骤可以用来改善不合理工艺过程。步骤二人机操作分析人机操作分析适用于单人单机操作。这步骤主要通过观察工人实地操作并同时记录机器型号和工人实际操作条件。分析这些信息以得到合理操作步骤，这样就可以提高工人以及机器效率，缩短整个工艺周期。部分工序工时定额减少对于缩短整个加工时间作用是相当大。步骤三基本元素分析基本元素分析由吉尔布雷斯提出。他对作业进行细微运作分解与观察，对每个连续动作进行分解，通过手足动作和眼头活动，把动作顺序和方法与双手眼活动联系起来进行详尽分析，用动素记号记录和分类，找出动作顺序和方法存在问题，如单手等待不合理动作及浪费动作等问题并加以改善。他提出了大类种动作要素。第类是有效动作，也叫做必须动作，共包括九种伸手握取移物定位装配拆卸使用放手检查。第二类是需要取消或改善辅助动作，包括五种寻找发现选择计划预定位。第三类是宽放动作，与工作没有直接关系，但有些时候需要延长。包括持住延迟故延休息。通过分解工人们这手持住拧紧螺钉合计表基本动作比较分析表基本动作分组符号改善前改善后变化值第组伸手移物握取装配使用拆卸放手检查总计第二组寻找选择定位预定位持住计划总计休息迟延故延发现总计总计表加工时间工艺过程时间分钟铣削铣削长度为表面铣削长度为表面铣削各表面右侧面铣削高度为表面铣削斜面铣削其余斜面铣削两个大表面铣槽钻孔钻孔