1、地经济的繁荣。随着各地之间交流活动的日益频繁，相信对模具工业发展有利的政策，及因此而带来的良好的发展环境将有进步发展。模具行业内部体制改革和机制转换加速，产业结构渐趋合理，并且加强了管理，提高了水平。为了适应形势，我国模具行业近几年来加快了体制改革和机制转换步伐，“三资”和民营企业已占行业主导地位，装备水平和产品水平有了较大的提升，管理有了很大进步。许多企业已应用了体化技术三维设计技术和等信息管理技术以及高速加工快速成型虚拟仿真及网络技术等许多高新技术，不少企业已提出了“生产专业化产品品牌化企业现代化市场国际化”等企业发展战略。通过各种质量体系认证的企业年比年多。规模经济产生效益，模具集群生产发展迅速。在“小而精专”的专业化不断发展的同时，近年来，规模效应已被愈加重视。除了把企业做强做大，使规模经济产生效益之外，模具集群生产也不断显示其优越性，因而“模具城”“模具园区”“模具生产基。

2、后固定模板移动模板合模油缸和安全保护机构组成。晾衣叉,塑料,模具设计,毕业设计,全套,图纸引言塑件结构及尺寸.本塑件的材料分析.本塑件的工艺参数.本塑件的产品结构.塑件的公差.塑件的壁厚.塑件的脱模斜度模具结构的设计.确定型腔数目的方法.型腔排列方式的确定注射机型号的确定.注塑机定义.注塑机的类型.注塑机的结构.注塑机的选择所需注射量的计算塑件质量体积计算浇注系统凝料体积的初步估算.注塑机的校核注射压力校核锁模力校核开模行程和模板安装尺寸校核成型零件的设计.分型面的设计.成型零部件的结构设计型芯和型腔的结构设计注射模强度要求.型芯型腔的确定侧向分型与抽芯机构.侧向抽芯机构的分类及组成.确定抽芯距.抽芯力的计算.斜导柱设计浇注系统的设计.浇注系统的组成.浇注系统的作用.浇注系统设计影响因素.主流道的设计主流道的材料主流道的表面精度.分流道设计.浇口设计浇口的选用浇口位置的选用浇注系统。

3、动力”,在德国，被冠之以“金属加工业中的帝王”之称号，而欧盟些国家称“模具就是黄金”,新加坡政府则把模具工业作为“磁力工业”,中国模具权威经理称为“模具是印钞机”,可见模具工业在世界各国经济发展中具有重要的显著地位。模具技术已成为衡量个国家产品制造水平的重要标志之。近年来，我国模具行业直保持着良好的发展势头，这种势头是否还会延续下去，这是业内人士十分关注的问题。笔者认为，我国模具行业尽管面临着在中低端产品领域国内企业竞争日趋剧烈以及在中高端产品领域国外或外资企业压力日益增大的局面，但经过近年来的持续发展，实力已大大增强，完全有能力变压力为动力，继续保持平稳发展。优惠政策为模具行业提供了良好的发展环境。在国家产业政策和有关配套政策导向之下，近年来已有不少地方相继出台了些支持当地模具工业发展的优惠政策，有的见诸于文件，有的见诸于行动，都已收到很好的效果。同时，模具工业的快速发展也促进了。

4、注射系统合模系统液压传达动系统电气控制系统润滑系统加热及冷却系统安全监测系统等组成。注塑系统注射系统的作用注射系统是注塑机最主要的组成部分之，般有柱塞式螺杆式螺杆预塑柱塞注射式种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的个循环中，能在规定的时间内将定数量的塑料加热塑化后，在定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。注射系统的组成注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置料筒螺杆射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸注射座移动油缸以及螺杆驱动装置熔胶马达。合模系统合模系统的作用合模系统的作用是保证模具闭合开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。合模系统的组成合模系统主要由合模装置调模机构顶出机构前。

5、机电产品中占以上在电脑电视机摄像机照相机录像机传真机电话及手机等电子产品中占以上在电冰箱洗衣机空调微波炉吸尘器电风扇自行车手表等轻工业产品中占以上在子弹枪支等兵器产品中占以上。我国模具工业在政府十分重视及关怀下，并提出相应的优惠政策进行模具技术开发，在模具工业中大量采用先进技术和设备，努力提高模具设计和制造水平，取得显著的经济效益。另外，从资料获悉，目前，美国日本德国等发达国家的模具总产值都已超过机床总产值。模具技术的进步极大地促进了工业产品的生产发展，模具是“效益放大器”,用模具生产最终产品的价值将超过自身价格的几十倍乃至百倍及上千倍。据各国报导，模具工业在欧美等工业发达国家被称之“点铁成金”的“磁力工业”,如今世界模具工业的发展速度超过了新兴的电子工业，已实现了模具专业化标准化和商业化，因而深受赞誉。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”,日本称模具工业为“进入富裕社会的原。

6、地”等各种集群生产形式在全国迅速发展。据不少企业反映，集群生产与分散生产相比，至少有下列好处市场更广阔了，协作更方便了，生产成本降低了，相互交流多了，优惠政策享受到了。目前全国年产亿元以上模具的企业已有多个，超过万元以上的企业已有多个，具有定规模的“模具城”已有近十个，正在建设或正在筹建的还有十多个。这些模具集聚生产基地的建设，对我国模具工业的发展起到了积极的促进作用。国际模具资本向我国转移的趋势十分明显，模具出口前景很好。由于我国模具特别是中低档模具在国际市场上存在着较大的价格优势，有的模具价格甚至只有国际市场的几分之，再加上我国有较低廉的优质劳动力资源及较好的技术基础和基础配套设施，因此近年来外商在我国模具行业的投资额年比年大，到我国采购模具的跨国公司也越来越多。当前全球制造业转移的规模不断加大，速度也不断加快，并正向深度和广度延伸，而我国的模具制造业正是承接转移的较为理想之地。

7、的平衡排气的设计标准模架的选取合模导向机构的设计.导柱导向机构设计要点脱模机构的设计.脱模机构设计的总原则.推杆设计推杆的形状推杆的位置和布局.推件板设计的要点冷却系统的设计.冷却系统的计算.冷却系统的设计准则典型零件的制造工艺.浇口套加工.定模座板加工.题目类型•理论研究•实验研究工程设计•工程技术研究•软件开发年月日摘要模具作为种成型工具，其设计制造水平的高低，直接关系到产品的质量与更新换代，是衡量个国家产品制造水平的重要标志。本文主要介绍的是晾衣叉注塑模具的设计方法。首先分析了晾衣叉制件的工艺特点，包括材料性能成型特性与条件结构工艺性等，并选择了成型设备。接着系统介绍了晾衣叉注塑模的分型面的选择型腔数目的确定及布置，重点介绍了浇注系统成型零件侧向抽芯机构合模导向机构脱模机构定距分型机构以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料，并对注射机的工艺参数进行相关校核。最后对模。

8、时，定要事先干燥，而且干燥后的水分含量应小于.。产品要求表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，无毒无味。经过层层筛选，材料最附合本塑件要求,故选用材料。.本塑件的工艺参数根据丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物的成型工艺参数可作如下选择，在试模时可根据实际情况作适当的调整。表.成型工艺参数材料干燥干燥设备名称烘箱成型过程模具温度温度时间注射时间保压成型过程料筒温度后段冷却中段压力注射前段保压喷嘴成型周期.本塑件的产品结构根据设计画出产品的图，如图.图.晾衣叉图.塑件的公差综合考虑模具成型零件的制造误差装配误差及其使用中的磨损脱模斜度等因素，都会影响塑件的尺寸公差。所以选用级精度。.塑件的壁厚塑料成型时，由于收缩量较大，当壁厚不均匀时，收缩不均与会对制品的外观和力学性能产生较大的影响。制品的壁太厚时，不但用料过多，还会给成型工艺带来困难，而且易产生气泡缩孔凹痕和翘曲等缺陷。壁厚过小，会使熔融。

9、具的工作原理进行阐述，以及在安装调试过程中可能出现的问题进行总结分析，并给出了相应的解决方法。本文论述的晾衣叉注塑模具采用两板式结构，采用模二腔的型腔布置，最后利用推杆将制件推出。关键词晾衣叉注塑模二板模浇注系统动模模套加工.导柱的加工结语谢辞参考文献引言作为工业生产基础工艺装备的模具，在国民经济中占有重要的地位，模具技术也已成为衡量个国家产品制造水平的重要标志之。第十五规划中指出，模具是工业生产的基础工艺装备，国民经济的五大支柱产业机械电子汽车石化建筑都要求模具工业发展与之相适应。模具因其生产效率高产品质量好材料消耗低生产成本低而获得广泛应用，与其他加工制造业所无法比拟的。从工业产品生产行业看，模具是现代工业，特别是汽车摩托车航空仪表仪器医疗器械电子通讯兵器家用电器五金工具日用品等工业必不可少的工艺装备。据资料统计，利用模具制造的零件数量，在飞机汽车摩托车拖拉机电机电器仪器仪表等。

10、上看，是非结晶性材料。中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，个是苯乙烯丙烯腈的连续相，另个是聚丁二烯橡胶分散相。的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上上百种不同品质的材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，热变形温度比高，尺寸稳定性好，收缩率在范围内，若经玻纤增强后可以减少到，而且绝少出现塑后收缩。具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。是吸水的塑料，于室温下，小时可吸收水分，虽然这种水分不至于对机械性能构成重大影响，但注塑时若湿度超过.，塑料表面会受大的影响，所以对进行成型加工。

11、塑料在模具型腔中的流动阻力较大，强度不够，所以在设计塑料制品时，应注意选用适当的壁厚。选择制品的壁厚时，应遵循以下原则壁厚应均匀。壁厚般，常用。表.常用热塑性塑料的最小壁厚和常用的壁厚推荐值塑料名称最小壁厚常用壁厚小型制品中型制品大型制品尼龙.聚乙烯.聚苯乙烯.改性聚苯乙烯.有机玻璃.硬聚氯乙烯.聚丙烯.聚碳酸酯.醋酸纤维素.聚甲醛.按照以上表和最优化原理，取主要部分的壁厚值大概为。.塑件的脱模斜度在塑料制品的成型中，为了便于将制品从模具内脱出，制品的内外壁必须有足够的脱模斜度。脱模斜度与塑料品种制品的形状模具结构等因素有关，般情况下在之间选取，些常用塑料的脱模斜度经验数据参阅表.。表.常用塑料的脱模斜度经验数据塑料名称或代号脱模斜度聚乙烯聚丙烯软聚氯乙烯尼龙聚甲醛氯化聚醚聚苯醚硬聚氯乙烯聚碳酸酯聚砜聚苯乙烯有机玻璃热固性塑料选择塑件的脱模斜度时，应遵循下原则应尽量选择较大的脱模斜。

12、。加之“十五”期间，国家将继续大力支持我国模具工业的发展，在多重有利条件下，我国内模具行业的未来将展现出派美好景色。塑件结构及尺寸.本塑件的材料分析该塑件材料选用的是工程塑料，是广泛使用的塑料。树脂是种共混物，是丙烯腈丁二烯苯乙烯物，英文名简称，这三者的比例为熔点为。只要改变其三者的比例化合方法颗粒的尺寸，便可以生产出系列具有不同冲击强度流动特性的品种，如把丁二烯的成份增加，则其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性变会减少。为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无毒无味吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能耐磨性，尺寸稳定性性和表耐化学面光泽等，且易于加工成型。缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。是由丙烯腈丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性丙烯腈有高强度热稳定性及化学稳定性丁二烯具有坚韧性抗冲击特性苯乙烯具有易加工高光洁度及高强度。从形态。

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