1、箱的调整来实现。在油箱中相应位置装上两块隔板，通过隔板来实现液压油的冷却。用风机将切屑吸入放好的布袋进行除尘。经过和指导老师以及同学们的讨论，可以按照要求完成预期效果。除尘设计总体规划，除尘装置执行元件的确定.执行元件的确定执行元件类型离心排尘风机执行元件数量执行元件安装位置工作台外侧执行元件与机床连接关系支架连接.拟定除尘装置系统原理图根据设计要求本设计需要的基本原理图为如图图除尘原理图上面的为龙门铣床的纵式结构的除尘基本管道原理图，下面的为横式结构的除尘管道基本原理图。原理铣床加工过程中产生的木屑经喇叭口吸入进入分管道，最终汇总由风机的进风口接入风机，再经风机出风口排入布袋中。此回路的特点结构简单，使用方便，价格低廉。需要注意的地方为防止在加工过程中产生的木屑飞溅，对机床操作人员引起不必要的影响，需在机床工作台的横梁上安装个大的防护。

2、同轴度公差为，是为了保证活塞杆外圆与活塞外圆的同轴度，以避免活塞与缸筒活塞杆与前端盖的卡滞现象。安装活塞的轴肩端面与活塞杆轴线的垂直度公差在的直径上为，以保证活塞安装不产生歪斜。活塞杆的外圆粗糙度值般为。因为太光滑了，表面形成不了油膜，反而不利于润滑。为了提高耐磨性和防锈性，活塞杆表面需进行镀铬处理，镀层厚，并进行抛光或磨削加工。.活塞杆的校核计算活塞杆直径计算原有数据,活塞杆的直径为根据参考文献表公式得活塞杆的直径式中速度比,即无活塞杆端的有效面积与有活塞杆端的有效面积之比.查表得则活塞杆的强度计算，只受轴向推力活塞杆在稳定的工况下，如果仅受到轴向的拉力或压力荷载时,所以可以近似地用直杆承受拉压载荷的简单强度计算公式进行计算得即所以活塞杆的强度满足使用要求活塞杆所受到的轴向荷载，活塞杆的直径，材料的许用应力，无缝钢管其中为材料的抗拉强。

3、轴的径向跳动和轴向跳动均小于.。动力头自重为,取.工作台直线往复运动，其平面度工作台面相对于龙门架的纵向横向平行度均小于.。液压系统由纵横式机床合用，除尘装置则由离心风机控制。技术要求对总体液压系统要求工作可靠运转平稳液压系统结构简单，两台机床合用，可分别控制装卸方便，便于维修速度压力可调尽量使用通用件，以便降低制造成本.总体方案论证本课题拟解决的问题通过对木工用龙门铣床工作台的运动分析得到以下问题要求解决课题要求系统装卸方便便于维修速度压力可调液压系统要求两台机床合用，且可分别控制液压油的冷却问题加工过程中的切屑和粉尘的除尘问题。解决方案及预期效果按照课题的要求，液压传动系统会尽量使用通用件和标准件，而且这样还可以降低制造成本。速度压力的调节可以通过对相应液压控制阀的调节来实现。采用个液压泵带动两个液压缸的结构，通过对液压阀的应用和油。

4、导向环的活塞，材料为高强度的。.活塞尺寸及加工公差活塞外径的配合般采用，外径对内孔的同轴度公差不大于，端面与轴线的垂直度公差不大于，外表面的圆度和圆柱度般不大于外径公差之半，表面粗糙度视结构型式不同而各异。按照设计的结构在符合机械性能的情况下，同轴度公差为，端面与轴线的垂直度公差为，外表面的圆柱度。活塞杆设计校核.结构因为活塞杆是用于缸筒运动的液压缸，用来导通油路，同时，考虑到减轻活塞杆的重量和增强活塞杆的抗弯能力，设计过程中采用了空心杆的杆体,因是空心活塞杆,必须留有焊接和热处理的通气孔。由于缸工作时轴线固定不动，所以采用螺栓头的杆外端。活塞杆的螺纹尺寸为。.活塞杆的材料和技术要求活塞杆在导向套中滑动，采用材料为高强度的配合,太紧则摩擦力大，太松则容易引起卡滞现象和单边磨损。其圆柱度和圆度公差不大于直径公差之半。安装活塞的轴颈与外圆的。

5、工用异型槽龙门铣床工作台的驱动由液压系统驱动，且两台机床合用套液压系统。为此经过对生产清洗及设计要求的分析，在液压系统中要解决以下几个问题课题要求系统装卸方便便于维修速度压力可调液压系统要求两台机床合用，且可分别控制液压油的冷却问题加工过程中的切屑和粉尘的除尘问题。本次设计通过查阅有关文献，经过认真设计较好地解决了以上的问题。总体方案设计.本课题现有资料设计内容木工用异型槽龙门铣床是用于人造板纤维板刨花板纸质板等加工异型槽的专用机床，它是无线电音响家俱轻工等行业提高产品质量，提高企业效益的理想设备。液压系统用于传递动力使机床工作台作往复直线运动。纵横式机床合用。除尘装置用于消除加工过程中产生的木屑。设计依据工板材尺寸，厚度为，生产率为件小时，次走刀可以完成板材宽度上形型型整边作业。配备个铣销动力头，由电机分别拖动，动力头可进行旋转，其刀。

6、罩。.确定主体结构形式根据除尘装置系统原理图绘制总体结构图，如图图除尘总装图设计计算.风机的选型风机类型的选择根据离心风机的选型方法可确定，空气中含有木屑纤维或是尘土时，采用排尘风机。故在这里选用离心排尘风机。风机的传动方式离心风机有种传动方式，№.采用式传动，它是电动机与风机直联的传动，风机的叶轮机壳直接固定在电动机和法兰盘上，№采用悬臂支承装置，又分为式皮带传动，皮带轮在轴承外侧和式用联轴器联接传动两种传动方式，№为式悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在轴承中间。在本装置的设计中，选用的方式为形。风机型号的选择计算根据参考文献得为风管内的风量为风管的面积为风管内平均速度根据参考文献风机设计手册表可查得般管道里含有木屑或是锯末之类的杂质时的标准风速为,因此在这里，所以考虑到工作车间的具体情况取大气压为,车间正常的工作温度,根据实际情况，管。

7、度,为安全系数,般取经校核计算得出的数据与原有数据基本致。导向套的校核计算导向套在液压缸的有杆侧端，用以对活塞杆进行导向，内装有密封装置以保证缸筒有肛腔的密封。外木工,异型,龙门,铣床,液压,系统,改进,改良,除尘,设计,毕业设计,全套,图纸前言木工用异型槽龙门铣床是用于人造板纤维板刨花板纸制板等加工异型槽的专用机床，它是无线电音箱家具轻工等行业提高产品质量，提高企业效益的理想设备。液压系统用于传递动力使机床工作台往复直线运动。纵横式机床合用。随着科学技术家具制造业的飞速发展，电子计算机的普及应用，新材料，新工艺新技术新的设计与理论方法的不断出现，木工设备更新换代的周期日益缩短。在我国加入之后，随着全球市场的形成，以最短的时间内生产出高质量高可靠性产品成为制造业企业竞争的焦点。中南林学院的谢力生先生发表在木工机床上的篇文章写道“采用液压。

8、真地检查，检查的内容有检查润滑油的名称型号主要性能和加注量是否符合要求，并确认油路畅通无阻通过联轴器或传动带等盘动风机，以检查风机叶轮是否有卡住和摩擦现象检查风机机壳内还将联轴器附近带罩等处是否有影响风机转动的杂物，若有则应清除。同时检查传动带的松紧程度是否合适检查通风机轴承座电动机的基础地脚螺栓或风机减振器是否有松动变形倾斜损坏现象，如有则应处理确认电动机的转向与风机的装向是否相符，检查风机的转向是否正确关闭作为风机负荷的风机入口阀或出口阀如果驱动风机的电动机经过修理或更换时，则应检查电动机转速与风机是否匹配。离心风机试运转检查对于新装的风机或经过大修过的离心风机，还要进行试运转检查，风机试运转时应符合以下要求点动电动机，各部位应无异常现象和摩擦声才能进行运转风机启动达到正常转速后，应首先在调节阀门度为间小负荷运转，待达到轴承温升稳定。

9、或气压自动进料器，不仅操作安全，而且机床生产率可提高倍。”“采用液压或气压的自动进料器，克服了现有机械进料装置的缺点，适应所有工件在平刨上的加工。操作人员不再需要进行人工进料，从根本上解决了木工平刨的安全问题。”文中首次提出了液压自动进料装置，并就其工作原理进行了理论分析从根本上解决了木工平刨的安全问题。谢力生先生发表在木工机床上的另外片文章液压随动系统在木工仿形机床中的应用文中谈到“液压随动系统具有重量轻体积小反应快传动刚性大以及般液压传动所具有的各种优点”在应用文中还提到了机械仿形的具体特点和国内外现状“机械仿形由于受到升角的限制，车削铣效率低，工件形状不能太复杂，而液压传动克服了机械仿形的缺点，可以车铣复杂的工件，控制系统稳定，加工精度高。目前在各领域广泛应用，在国外木工仿形机床上也得到了广泛应用。”因此根据总体设计的要求，确定木。

10、尽可能均匀致，不要有方向或速度的突然变化。更不允许将管道重量加在风机壳上。风机的进气，排气系统的管路，大型阀件，调度装置等应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物联接牢固与风机进风口和排气口相联接的直管道上，不得有阻碍热胀冷缩的固定支架。风机进风口与叶轮之间的间隙对风机出风量影响很大安装时应严格按照图样要求进行校正，确保其轴向与径向的间隙尺寸。对用带轮传动的风机，在安装时要注意两带轮外侧必须成条直线。否则，应调整电动机的安装位置。对用联轴器直接传动的风机，安装时应特别注意主轴与电动机的同心度，同心度允许差为,联轴器两端面平行度允许为。风机传动装置的外露部分直通大气的进口，其防护罩应在试运转前安装好。风机安装完毕，拨动叶轮，检查是否有过紧或碰撞现象。待总检查合格后，才能进行试运转。.离心风机的运行启动前的准备与检查风机启动前应做好准备工作，认。

11、后连续运转时间不小于小负荷运转正常后，应逐渐开大调节阀，但电动机电流不得超过其额定值，在规定符合下运转时间不应小于具有滑动轴承的大型离心风机,在负荷试运转后应停机检查轴承，轴承应无异常，当合金表面有局部研伤时应进行休整后，再连续运转不小于试运转中，滚动轴承温升不得超过环境温度滑动轴承温度不得超过轴承部位的振动速度有效值不应大于。.离心风机的维护保养离心风机属机械运转设备，同其它机械设备样，需要正常的维护保养。所以为了使设备在寿命周期内安全可靠有效的使用，必须建立设备维护保养制度，使设备能得到及时全面的润滑巡回检查，保证安全文明生产，维护保养的主要内容是风机运行的正常维护风机的维护保养必须贯穿风机运行的始终，必须严格按照有关的技术文件规定和操作规程进行风机的运转。并对风机运转中出现的问题进行及时的维修。风机的技术维护检查轴承联轴器及风机的。

12、道阻力取定为由于风管系统压头不太高,风压和阻力均取增加作为选用的依据。由于使用地点大气压及输送空气温度与样本数据采用的标准不同应予换算，换算公式其中下角标””表示标准状态,为大气压根据和值,查参考文献的表,型离心风机性能表,选用型风机，该风机转速，性能序号工况点参数传动方式为式传动，内效率为,配用电动机效率为，型号为。.离心风机的安装安装前的准备工作风机安装前应检查其基础，消声和减振装置并应符合工程设计的有关要求。风机还应该对各机件进行全面检查，看风机的零件，部件和配套件是否齐全校对叶轮，机壳等的安装尺寸是否与设计相符叶轮与机壳的旋转方向是否致各机件连接是否紧密，转动部分是否灵活等。如发现问题逐个调整，修好，然后在些结合面上涂层润滑脂或润滑油，以防生锈造成拆卸困难。安装要求离心风机的安装应注意以下几点风机与风管联接时，要使空气在进出风口。

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