1、“.....允许，请勿外传,发展中的喜洋洋公司，始终以为消费者生产优质健康的食品为已任，意秉承诚实自信，开拓进取的经营方针，始终坚持并积极维护顾客员工公司三方利益，勇于肩负社会责任，通过科技创新，拼主要技术指标第二章项目建设的目的意义基本概念淀粉淀粉是大众农产品玉米小麦稻谷和薯类马铃薯木薯甘薯的主要成分，占它们干基成分的以上。除直接将这些农产品加工成各种食物或食品供人们日三餐食用外，还可以通过定的手段将淀粉从这些农产品中提取出来，得到较为纯净的淀粉产品，用作工业的原辅料。因所用原料不同，可以有多种淀粉产品，如玉米淀粉小麦淀粉大米淀粉马铃薯淀粉木薯淀粉甘薯淀粉橡子淀粉葛根淀粉西米淀粉等。目前，规模化生产的主要有玉米淀粉小麦淀粉马铃薯淀粉木薯淀粉和甘薯淀粉......”。

2、“.....另半个月玉米可采用路天码跺。淀粉糖浆生产车间主要设备清单序号名称规格型号数量总价格备注万元配料桶钢液化器缓冲罐钢盘管钢层流罐钢高压罐钢汽液分离器钢贮罐钢热交换器螺旋板式糖化罐钢压滤机箱式，台脱色罐钢压滤机箱式，台离交前贮罐钢板式换热器离交柱板，衬胶离交柱板，衬胶袋式过滤机台离交后贮罐钢蒸发器五效真空降膜全套调节罐钢成品罐板，衬胶空压机冷却塔台凉水池水泥池，酸碱调配罐玻璃钢......”。

3、“.....防腐麸质浓缩机台进口真空转鼓脱水机台水环泵台管束干燥机台各种泵阀管路电器仪表合计废水处理车间主要设备及构筑物清单设备部分序号名称规格型号数量金额万元刮泥机套提升泵台回流泵台调节池搅拌系统套布水系统套排泥系统套三相分离器系统套汽水分离系统套水封器台监控系统套汽水混合器套泥水分离系统套鼓风机台潜水搅拌机台加药系套统带式脱水机系统套污泥泵台气浮系统型台沉淀池，台罐体......”。

4、“.....它将会导致泡沫板弯曲和剪切形变。质量测量质量变量离线测量，至少每周次在质量控制实验室中进行。导热性上限是根据能量来计算，而密度下限是定义为保证其结构强度最小值。所有测量都是在泡沫板周围八个特定位置进行。评判标准是让所有样品性能都在规定控制范围内。热变形测量是使用坐标测量仪，定义个通过泡沫板角点平面，然后测量这个平面与泡沫板几个交点......”。

5、“.....以下是需要测量质量变量几个特定位置因子值几个特定位置密度值由外钢板凹陷标记识别由视觉识别泡沫板表面最大弯曲泡沫板侧面最大弯曲过程变量过程变量从数据库中搜索和挑选，分析在生产过程中六个不同固化装置上进行，来了解模架和过程变量改变时产生影响之间变化。文章中分析所用些过程变量及其名称汇总如下测试时间环境温度主反应成分密度主反应成分流量异氰酸酯流量主反应成分与异氰酸酯比例异氰酸酯压力主反应成分压力混合压力注射量异氰酸酯温度主反应成分温度异氰酸酯混合温度主反应成分混合温度表面活性物类型发泡剂类型固化核心温度固化侧边温度固化预热温度问题消除热导率和密度空间上差异质量变量主要成分分析在质量变量中试用主要成分分析法后主要目是为了弄清这些变量空间布局及其相关结构。总共测量了组泡沫板。三项主要成分被多方面证实是非常重要，他们能够对变化情况做出解释。些非正常情况数据分别在图和图中所示记分表和残差表中表示非常明显......”。

6、“.....它们能帮助我们去了解那些有用图表信息。关于这些非正常数据更深入分析和解释将在后面篇章中继续讨论。在图载荷曲线中，展现了两个主要现象热导率确和漏出量有关，而与密度和空隙率无关。此外，从载荷曲线图中可以清楚发现模腔内密度和热导率分布形式以及与平均值之间关系。值得注意是，比起周围模具边缘部分，注射面位置和密度更高而因子更低。图质量变量分析中数据曲线图质量变量分析中曲线图质量变量载荷曲线模架和质量变量之间潜在结构投影为了弄清在生产中所使用六个模架作用，建立了个潜在结构分析模型，来描述使用了个特殊模架后对质量变量影响。矩阵由六个指示变量，构成，表示了在注射过程中个模架是否工作。矩阵由个测试板料平均因子值平均密度空隙率和漏出量组成。潜在结构分析法对质量变化中变化情况做出了及时，仅仅是利用了模架在建模过程中些信息，这些信息表明了模架之间差异是导致质量变化主要原因......”。

7、“.....并揭示了些很有趣结论。很显然，号模架与高热导率和渗漏现象有关，而号模架则与密度和空隙率无关。同样可以看出所有模架中状态表现最好是号和号，它们都同样有低热导率和非常高密度，但却没有很多孔隙。号和号模架有较低因子值和高密度，但同时具有更多孔隙。从这些分析来看，我们可以总结出号和号模架提供条件所生产出板料质量不能让人接受。号模架产出成品因子和漏出量太高，而号模架因子值和固化预热温度问题消除热导率和密度空间上差异质量变量主要成分分析在质量变量中试用主要成分分析法后主要目是为了弄清这些变量空间布局及其相关结构。总共测量了组泡沫板。三项主要成分被多方面证实是非常重要，他们能够对变化情况做出解释......”。

8、“.....摘要主要成分分析法和潜在结构投影法，通过对工业数据分析，已经成功被用于诊断工业聚氨酯硬泡绝缘板生产中出现许多问题。在泡沫生产中，通过使用和模型来展示质量变量空间变化，以及它们同过程变量之间联系。针对那些从研究中找到那些关键过程变量进行进行了些设计性实验，这些实验结果也被用于过程优化中。关键字聚氨酯反应注射成型投影法。简介在过去二十年里，化学工艺，和其他行业样，在它们数据采集系统中，已经掀起了场革命。智能机器，庞大数据存储容量，以及高吞吐量数据采集系统都使得采集每数据点花费降至个很低水平。大量数据可以在线或在质量控制实验室里，通过过程变量测量或质量变量测量方法得到。投影法，如主要成分分析法和潜在结构分析法，提供了种应用这种系统来处理高度相关数据采集方法。此外，它们能有效处理多元反应变量和缺失数据，并提供了种良好工具，能在这些多元数据集中提取和显现那些系统变量。投影法最大特点在于......”。

9、“.....通常是三到四维。公司软件就被应用于分析来解决这类问题。这项研究重点是应用多变量投影法来诊断和分析聚氨酯反应注射成型工艺过程。这项研究主要目是了解该过程中空间中差异，矫正引起变化根源，并优化质量变量。聚氨酯形成机制在隔热反应过程中，形成了反应注射成型聚氨酯泡沫。每个隔热容器作为个化学反应器，其容腔内都有两套不同反应同时发生。类是聚合反应，其过程可能形成氨基甲酸乙酯和尿素。另类是发泡反应，包括了二氧化碳变化和发泡剂蒸发。化学物质从贮存容器中流出来，通过热交换器来控制温度，然后在高压下进入混合头内以保证充分混合，最后被注入模具中。在聚氨酯发泡反应过程中，有许多物理和化学变化发生，这些反应随时间和范围变化情况如图所示。由于泡沫本身是种良好绝热体，随着反应进行和温度梯度上升，泡沫内部温度上升造成了许多问题，这些将在后面讨论。般来说，产生聚氨酯硬泡包含以下四和阶段......”。