（优秀毕业设计）环锭设备普通级升装置毕业设计CAD图纸全套资料

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度称为彀升距。实际上生产中常将这两个概念笼统地台并简称为级升不论是国产早期老机等现代新机等，还是国外代表当今国际先进水平的细纱机瑞士立达的德国青泽的日本丰田的等上，钢领扳都具有级升运动，这就自然地提出了问题为什么娶级升。级升太小如何确定。级升来源于哪里。级升发生在什么部位。级升是怎样调控的。为了便于认识级升原理，下面就以型纽纱机为鲥，对上述几个问题展开分析探讨。.级升原因国内外各种细纱机上，管纱成形卷绕均是采用圆锥形交叉卷绕形式，优点是细纱易于从圆锥形表面上轴向退绕，缺点是由于退绕时直径变化较为剧烈，在退绕速度较大时易脱圈，同时搬运储存时如被沾污剜影响细纱长度较长，完成这种形式卷绕的卷绕运动是两个方向的独立分运动的台成运动，其中卷绕径向是卷绕圄转运动，钢丝圈滞后于筒管的转速差就是单位时问内的卷绕圈数卷绕轴向是卷绕导纱运动，钢领板在成形凸轮的控制下，按定规律作短动程升降和级升。假若仅短动程升降丽不级升，则必然会出现后果铜领板的短升降动程般为，个别机蜜可调大到，这个动程仅占筒管卷绕全程的，即不能完成全程卷绕。随着不断地短动程升降，纱层逐渐增多，随之卷装直径也不断增大，但最大卷装直径是受钢领内径限制的，般比钢领内径小。即在不能从轴向增大卷装容量时，也不能从径向增大卷装容量。将本应是圆锥形卷绕而转变成为圆拄形卷绕，不但后工序不能轴向退绕，而且卷装两端易脱圈或滑塌而造成坏纱。由此可见，正是由于卷绕的短动程性，在没有级升运动配台时才产生了种种不良后果，只有使钢领板级升才迎刃而解了问题。钢领板在短动程升降的同时间断性地级升，才能不但是圆锥形卷绕，而且在保持管身直径不变的条件下完成全程卷绕。.级升位置我们知道，钢领板每次升降后其起始卷绕位置最太卷绕直径处向上级升次，那那么，钢领板究竟是在哪个部位动作级升的呢目前，细纱机的级升位置点主要有两个，如下图所示级升位置上升结束前级升,代表机型是型细纱机，在钢领板短动程升降的上升过程中．到达最高点最小卷绕直径处之前就开始级升，到最高点时级升结束在成形杠杆下降钢领板上升过程中成形杠杆的右端上升当它碰到撵杆时就顶着撑杆起上升，推动撑爪使棘轮转动齿产生级升。下降结束前级升,代表机型是系列的细纱机在钢领板短动程升降的下降过程中，到达最低点最大卷绕直径处之前就开始级升，到最低点时级升结束，在成形杠杆向上摆动时，带动小杠杆向上摆动，小杠杆顶着撑杆上升，撑杆上有撑爪，撑动棘轮转动产生级升。从理论上讲，级升距使钢领板短动程将发生变化，型细纱机上是下降距不变，上升距增大为系列细纱机上是上升距不变．下降距减小为。与此同时也对圈距有影响，但影响也仍然是相当小的级升总结级升是级升运动和级升距的台称或简称，虽是两个截然不同的概念。设备,装备,普通,装置,设计,毕业设计,全套,图纸前言在做本毕业设计时，我们有幸在我国的捻线机生产基地宜昌纺织机械有限公司实习，第次看到纺织机械的设计及生产，真的很佩服他们的智慧和勇气，那么细致那么复杂那么大的机器都能生产出来，对我来说有点不可思议，尤其是我看到了很多设计比较巧妙的机构被广泛应用于机器上，看着他们在运转，我真的是流连忘返。然而，看到些成就的同时，我也注意到了我国纺织机械工业方面的不足与缺陷，比如机器比较笨重，生产成本高，与国际先进机器无法比量，些质量细节方面做的很不到位。我们知道，纺织行业是我国国民经济中的个重要行业，在保障全国人民衣被供应的同时，对保证国民经济的高速度增长以及增加财政收入和外汇收入，直发挥着重要作用。我国拥有超过全球的纺织品生产能力和全球的纺机市场。然而，纺织机械是纺织行业的支持性产业，目前中国纺织机械的市场容量大约在亿美元左右，占到世界市场容量的有量大面广纺织行业是我国国民经济中的个重要行业在保障全国人民衣被供应的同时，对保证国民经济的高速度增长以及增加财政收入和外汇收入，直发挥着重要作用。对于细纱机，限于目前的技术水平和设计方法，细纱机的传动系统乃然非常复杂和笨重，传动链长，传动零件多，工作噪声大。由于机械传动链的非线性误差较大，使细纱张力的控制很不稳定，调速精度不高，动态响应差因此如何改善这些缺点，已经成为国内外众多专家和技术人员所关心的课题。另外工艺计算，品种变换非常麻烦，品种变换范围较小，生产值与理论给定值有定的偏差，使细纱机质量，产量的进步提高受到限制。本设计的课题是细纱机的成型机构里面的控制钢领板和叶子板升降的机构，本是整个机器里面比较重要的机构，理应做到完美无缺，然而由于本人各方面能力有限，故做不到至善至美，还望审阅本设计的各位同仁多多体谅，希望多多提出宝贵意见，本人不胜感激！目录.中国纺织业现状与展望以及细纱机概述.中国纺织产业发展现状与展望.几种细纱机生产结构型新产品.细纱的加捻过程加捻卷绕过程细纱捻系数与捻向的选择.钢领作用钢领的分类高速钢领与普通钢领的比较.钢丝圈作用对钢丝圈的要求钢丝圈的圈形钢丝圈的号数及其系列导纱钩隔纱板.细纱机的牵伸机构及牵伸工艺.牵伸罗拉.牵伸机构的加压装置.细纱机的成形机构.细纱卷绕过程.型细纱机的成形机构钢领板的短动程升降和成形凸轮导纱板短动程升降钢领板和导纱板的级升运动管底成形机构.环锭细纱机钢领板级升的分析与控制.简述.级升原因.级升位置.级升总结.工艺计算分析罗拉直径.锭子转速计算单张力盘图.捻度计算图.卷绕齿轮计算，如图.钢领板级升牙计算.级升机构方案确定与有关计算.方案确定.主要零部件的设计与校核计算蜗杆轴的校核涡轮轴的校核涡轮蜗杆副的选择与设计计算.结论参考文献致谢.中国纺织业现状与展望以及细纱机概述.中国纺织产业发展现状与展望众所周知，我国地大物博，人口众多，资源丰富，世界少数，面对打倒帝国主义推翻三座大山建立新中国之后贫穷与落后并存激情与自信的国家与国民现状，我们的人民政府英明果断地做出了积极发展我国的纺织工业决定，并以此为基础来推动我国各种工业发展与进步，由此开始，我国的纺织行业发不可收拾，并持续辉煌了几十年，横跨两个世纪，即便在纺织业已成为“夕阳产业”的大背景下，我国的纺织品出口额约占全球纺织品服装出口总额的左右，年我国纺织机械的市场容量大约在亿美元左右，也已经占到全世界的，并且未来我国纺织机械的销售额仍将保持增长。然而，看到些成就的同时，我们也应该清楚地认识到目前我国的纺织行业的很多弊端，例如，高端纺织品质量问题多出，纺织机械耗能高噪音大精度低，国产高端纺织机械少等等。我国纺织工业主要集中浙江江苏山东广东上海福建六大省份，出口额占全国左右。广东主要出口香港浙江的出口产品附加值不高江苏山东以棉制品为主，利润较高上海是主要的出口口岸福建以针织机织服装成衣为主。当然这六大省市也存在分化，上海的发展明显已经减速，江浙两省填补了上海留下的大量空白。山东纺织业在环渤海经济圈已显示出强大的领头作用，其纺织业的发展具有很强的发展潜力。广东纺织业的增速不很理想，方面是由于该地区纯加工贸易的模式存在弊端另面，该地区也逐渐有选择地退出传统行业而专注于新兴产业，但是广东纺织业的整体工业化水平高于江浙两省。从区域分布的前景来看，短期内这个格局不会有很大的变化。可能存在的变化有两个第是福建可能超越上海第二是中西部的产业质量可能会得到些提高。但从中长期来看，随着中国纺织工业本身发展阶段的进步跃升以及沿海省份在高新产业上的逐步壮大，国内特别是中西部地区物流水平继续提高，纺织产业有向中西部转移的趋势。年至年，我国纺织业处于快速发展期，纺织品服装出口总额每年同比增长平均超过，年遭遇全球金融危机，出口增长开始下滑，我国纺织行业的发展方针调整为保增长扩内需调结构。年纺织业四大发展目标为提高能力转变发展方式。以企业为主体，促进产学研结合产业链整合加强对广大企业公共服务，在新材料新工艺新装备信息化以及节能减排清洁生产绿色纺织等重点领域加快高新技术研发和利用。二深化改革，进步调整提升。全行业将以实现更高的劳动生产率为总目标，建立现代化企业制度，促进企业结构区域结构国际化营销结构调整，用好国际国内中资源开拓国内外个市场，打造国际品牌和具有国际竞争力的现代产业集团。三增强危机意识积极防范风险。作为出口比较大的消费品制造产业，纺织行业比其他行业面临更多风险。纺织企业将重视现阶段国际经济形势对行业的冲击，主动跟踪相关信息，积极采取措施应对，将市场环境对行业的冲击降到最低。四加强行业自律，扩大公共服务。纺织业将建立完善公共服务平台，加强品质质量监督技术咨询与知识产权保护，落实社会责任，维护国内外公平竞争，加大中小企业和产业集群服务力度。目前，规模以上企业国内销售的比重已从年的上升到年的，年将进步提高。随着世界经济全球化和国际贸易投资自由化的迅速发展，国际贸易中的关税壁垒正在被逐步取消，各国在生产经营管理的技术标准技术水平和技术传统上的不同而形成“贸易技术壁垒”。贸易技术壁垒协议认为，各国为了国家安全要求，防止欺诈行为，保护人身健康或安全，保护动植物的生命或健康，保护环境，有权采用其认为适当的标准。主要有必须强制性执行的法律法规和具有法律地位的国际公约协议等非强制执行的各类工业标准自愿申请的种类繁多的符合性评定程序。年以来，我国纺织品服装保持快速增长的势头。季度，我国服装鞋帽针纺织品零售额为亿元，同比增长．。海关总署的数据显示，季度，我国纺织品服装累计出口．亿美元，同比增长．，增速较月份的．显著回升。其中，纺织品出口．亿美元，同比增长．，服装及其附件出口．亿美元，同比增长．。这说明我国内需市场不负众望，主驱动力效应不断凸显。伴随着中国人民对美好生活的新期待，内需市场为产业升级奠定了坚实的市场基础。出口额较大幅度的增长，也蕴涵着海外市场需求的回暖迹象。随着我国“十二五”规划的出台，我国纺织工业“十二五”规划将于近期发布，科技品牌可持续发展人才四个纲要也将相继发布。同时有必要指出的是，我国正处在消费提升和消费多元化的时期，理性与非理性消费并存，价格虚高的百货业与低成本运行的专业市场并行。下步，生产同质化产品的企业必将面临巨大成本挑战，规范产品质量掌控上游资源和下游渠道对消费走势加以引导加强品牌企业供应链管理是产业发展必然之路，是创新的关键所在。我国纺织行业的市场化程度很高，机械设备的更新在各行业也处于前列，纺纱机械历来在经济上占有重要地位有量大面广机器结构典型生产技术先进等特点。纺纱机械是将纤维原料加工成纱线的机器，其机械结构和组成与纤维纺纱技术有关。然而各种纤维的纺纱过程具有类同的工序，如原料初加工开松混合梳理并条粗纱细纱故同工序的机器也就具有相同或类似的原理。我国纺纱机的发展是朝着高速高效大牵伸大卷装自动化连续化机电体化智能化和绿色化方向发展。我们应该密切关注世界新型纺织机械的发展动向，积极利用新技术的成果，以提高我国纺织技术的水平。国内细纱机的发展经历了三个发展阶段第代细纱机。年，大批量生产，型，。年代起对型改进，重力加压改为前中罗拉杠杆加压，大铁辊改磁性辊，分离式弹性支承高速锭子高速钢领钢丝圈，第二代细纱机。年，型，锭台，锭距，三罗拉长短皮圈牵伸弹簧摆动销摇架，。年代大批量生产型，还有出口。年，型锭台，改进，喂入牵伸卷绕成形传动吸棉墙板龙筋，有和纺中长纤维超大牵伸等系列第三代细纱机。年代，采用系列摇架，可调前罗拉中心距，可纺棉和中长几种新型细纱机的特点马佐里型环锭细纱机能耗低管纱容量大可优选纺纱几何尺寸，纱线前罗拉输出角的气圈高度有独立传统系统，环形防气圈器及导纱轨道牵伸倍数高达倍有反转装置，可在任何位置上开始卷绕具有两种隔距，从很粗到很细．，生产的细纱规格广捻度范围广桫桫钢领直径范围为锭距纱管长度。立达型环锭细纱机环锭细纱机有许多改进，如只要按下电钮即可改变纺纱捻度及主牵伸倍数，