量钢丝绳根数尾绳单位重量绳数钢丝绳重量从主导轮到导向轮钢丝绳重量钢丝绳重量有效载重空箕斗运行载荷有载重无载重天轮主导轮电机转子和联轴节的变位重量计算天轮数量天轮直径惯性矩相对钢丝绳中心的变位重量个天轮的变位重量主导轮按钢丝绳中心计算的主导轮直径惯性矩变位重量电机转子惯性矩变位重量运动部分的重量如表所示表矿井提升机的部分工件重量项目有效载重吨无效载重吨钢丝绳钢丝绳有效载荷提升容器天轮主导轮电机转子滚筒与天轮之间绳.总重量钢丝绳滑动极限的计算下降时加速度提升时加速空运行时加速度围包角表钢丝绳与摩擦轮包围角基本参数弧度围包角角度相对于滚筒轴中心制动力的确定运动制动力制动安全系数因此下降时工作超载的情况所需要的制动减速度所以工作制动所允许的最小制动力安全制动力下降时减速度，制动力极限值钢丝绳滑动极限极限值提升时的加速度减速度，制动力极限值钢丝绳滑动极限空载时加速度减速度，制动力极限值钢丝绳滑动极限极限值由于上述的要求不能被满足，所以使用了安全制动器以保证对于所有的提升机工作方式采用的恒定减速度。作为停车闸的安全制动器制动器安全系数因此确定制动器数量确定使用型盘式制动器释放空间最小毫米最大毫米需要调节制动力发生器装置的弹性拉力包括效率最大释放间隙最小释放间隙整个间隙释放力活塞直径活塞面积制动盘直径参数如表所示表制动盘直径参数制动器直径尺寸注括号内为非优先选用尺寸确定制动闸的数量工作制动闸所需要的制动力取制动装置之规定工作制动闸和安全制动闸可以作为停车制动使用，它们相对钢丝绳中心的工作制动力和安全制动力静态安全系数在超负荷下降时，工作制动闸产生的制动减速速度为安全制动控制器安全制动闸使提升机在任何工作状态下其减速度保持在恒定不变，这个值低于第部分中使用钢丝绳滑动的减速度。矿井,提升,晋升,设计,毕业设计,全套,图纸目录第章矿井提升设备概述.提升机的定义.提升机的分类按用途分按拖动方式分按提升容器类型分按井筒的倾角分按提升机类型分.提升机的制动装置的功用类型制动装置的功用制动装置的类型.提升机型号的选用及制动器的设计类型提升机的选用制动器的设计类型.制动装置的有关规定和要求.提升机制动器主要类型块式制动器盘式制动器.盘式制动器的结构及工作原理盘式制动器的布置方式.盘式制动器的结构.制动器的设计计算确定在工作状态下所需要的制动力确定制动器数量第章制动器的工作可靠性评定.盘式制动器的安装要求及调整盘式制动器的要求包括零部件盘式制动器闸瓦间隙的调整.制动器的故障模式及可靠性图框.制动器的优化设计及工作可靠性评定设计变量优化策略.制动器的维护可靠性评定第章结论致谢参考文献第章矿井提升设备概述.提升机的定义矿井提升机是矿井大型固定设备之，它的主要任务就是沿井筒提升煤炭矿石和矸石升降人员和设备下放材料和工具等。矿井提升设备是联系井下与地面的纽带，是主要的提升运输工具，因此它整个矿井生产中占有重要的地位。.提升机的分类按用途分主井提升设备主井提升设备的任务是专门提升井下生产的煤炭。年产万吨以上的矿井，主井提升容器多采用箕斗年产万吨以下的矿井，般采用罐笼立井或串车斜井。副井提升设备副井提升设备的任务是提升矸石废料，下放材料，升降人员和设备等。副井提升容器采用普通罐笼立井和串车斜井。按拖动方式分按提升机电力拖动方式分为交流拖动提升设备和直流拖动提升设备。按提升容器类型分分为箕斗罐笼串车等提升设备。按井筒的倾角分提升设备按井筒倾角可分为立井提升设备和斜井提升设备。立井提升时，提升容器采用箕斗或罐笼等.斜井提升时，提升容器般采用矿车串车或斜井箕斗。串车提升适用于井筒倾角不大于斜井箕斗提升适用于井筒倾角在范围内。近年来大型斜井提升多采用胶带输送机。按提升机类型分单绳缠绕式提升设备单绳缠绕式提升设备目前大部分为直径圆柱型滚筒，在个别的老矿井，还有使用变直径滚筒如双圆柱圆锥型滚筒提升设备。型和及型单绳缠绕式提升机型单绳缠绕式提升机是我国在年生产的仿苏型提升机，按滚筒个数来分，有单滚筒和双滚筒的提升机按布置方式来分，有带地下室和不带地下室的提升机，可根据设计而选用，但二者技术性能完全相同。型提升机代号意义以型为例说明如下矿井卷扬机提升机双滚筒单滚筒时为.滚筒名义直径，.每个滚筒的两侧党绳板的距离，带地下室无字表示不带地下室减速器名义传动比。型和型提升机的机构特点主要有制动装置采用角移式块型制动器,重锤制动传动，油压操纵装置双滚筒提升机采用手动涡轮涡杆式调绳离合器减速器采用渐开线人字形齿轮传动使用机械牌坊式深度指示器设有机械限速器。型单绳缠绕式提升机是在型提升机的基础上改进后制造的。型双滚筒提升机在结构上具有下列特点调绳装置即离合器为电动涡轮涡杆式离合器，因而调绳工作简便省力采用综合式制动器,改善了闸瓦的磨损情况液压站采用手动控制的低压电液调节阀和电磁铁控制的安全三通阀，分别对工作制动和安全制动进行控制减速器采用圆弧形人字齿轮传动，提高了减速器的承载能力，并减轻了重量。型和型单绳缠绕式提升机苏联新克拉马托尔机械制造厂生产的型提升机的结构特点滚筒采用焊接结构采用气动齿轮式调绳离合器制动器为新平移式块闸采用压气制动传动装置使用机械牌坊式深度指示器减速器采用渐开线人字齿轮，有级传动和二级传动两种有电气限速器,还有机械限速器。我国现有煤矿矿井多数是按照五十年代的标准设计的，为了快出煤多出煤，当时主要是建设中小型矿井，并且首先开采浅部煤层。五十年代，我国的矿井提升设备主要是从苏联进口的型产品和国产仿苏型产品，设备的可选性小，主要是满足开采浅部煤层的需要。进入年代以后，我国许多煤矿矿井已逐渐转向中深部开采，国家统煤矿矿井的平均深度已由米延伸到米，现在已达米米。根据国内外的实践经验，落地式摩擦提升设备，是在矿井延伸后使现有提升设备满足加大提升高度要求的行之有效的办法。主提升钢丝绳的选择钢丝绳的结构形式应优先选用三角股钢丝绳及线接触圆股钢丝绳，当由于供应原因，亦可以选用普通圆股点接触平行捻钢丝绳。钢丝绳公称抗拉强度宜选用帕。钢丝绳的安全系数根据煤矿安全规程规定，钢丝绳的安全系数应符合下式升降人员和物料升降物料式中提升钢丝绳的悬垂长度，。钢丝绳数目选择落地摩擦式提升机的钢丝绳树木以绳为宜。尾绳的选择目前，绝大多数使用多绳摩擦式提升机的矿井，都由原来选用扁钢丝绳作平衡尾绳而改为使用圆股钢丝绳作平衡尾绳。新建的矿井，设计中也已全部选用圆股钢丝绳作平衡尾绳。这主要是因为扁钢丝绳生产效率低供应困难。选用圆股钢丝绳作平衡尾绳时，以多层股不旋转圆股钢丝绳中的和两种结构较为合适。但目前这两种产品尚不能满足需要，因而当供应困难时，也可选用普通圆股钢丝绳，如选用和等。应注意的是，选用钢丝绳股中的钢丝不可过细，并应尽可能选用镀锌钢丝绳，以提高使用寿命。当采用两条平衡尾绳时，可以选用左向交互捻和右向交互捻的钢丝绳各条。主导轮直径的确定根据煤矿安全规程规定，主导轮直径应符合式无导向轮有导向轮式中主提升钢丝绳直径，主导轮直径除应符合上述规定外，还应按摩擦衬垫的许用比压来校核，即式中主导轮上升重载侧钢丝绳静张力，主导轮下降重载侧钢丝绳静张力，摩擦衬垫的许用比压，取主绳数目。根据经验，现有米以下提升机改造后的主导轮直径可取为滚筒直径主导轮直径.钢丝绳间距天轮直径钢丝绳在摩擦衬垫上的围包角当井深大于米时，取如图。当井深小于米时，取如图。图缠绕式提升机摩擦衬片上的包围角选择多绳摩擦式提升设备多绳摩擦式提升设备可分为塔式和落地式和型多绳摩擦轮提升机。多绳摩擦提升机的井架般多采用钢结构四斜腿井架。放绳挂罐后在主绳张力水平分力作用下，使井架产生弹性变形井架有倾斜现象。般井筒采用冻结施工，井架基础随着井筒冻结层解冻变化。基础会产生少量下降。井架在受主绳张力作用下基础下沉不均衡．也会使井架倾斜。由于井架倾斜天轮轴心线相对位移，这种位移般在投入使用初期产生，并渐渐逐于稳定。另外，天轮绳槽摩擦衬垫般采用国内产品尼龙进口，由于衬垫是磨损材料，从初期使用到更换之前，即剩余厚度为钢丝绳直径半之前，提升绳落绳点向绞车房方向渐变位移，般位置变化范围。多绳提升机由于使用了数根钢丝绳代替根钢丝绳。钢丝绳的直径变小了，摩擦轮的直径因而变小，但由于有多根钢丝绳，所以摩擦轮变为摩擦筒，宽度稍有加宽。设采用根钢丝绳，则多绳与单绳提升机钢丝绳直径间有如下关系同理，摩擦筒主导轮直径多绳摩擦提升机如图所示主导轮天轮提升机钢丝绳提升容器尾绳图多绳摩擦提升机主轴装置的特点它与缠绕式提升来代替木衬，由于摩擦提升是靠摩擦力来传递动力的，所以衬垫挤压固定在筒壳上。摩擦衬垫形成衬圈，其上再车出绳槽，初车时槽深为绳径，槽距即绳心距约为绳径的倍利用熟知的柔索欧拉公式可知，摩擦轮两侧钢丝绳拉力的极限比值为式中自然对数的底，等于.钢丝绳对于摩擦轮的围包角钢丝绳与衬垫间的摩擦系数，通常取.当钢丝绳拉力比大于上式右端所给出的数值时，钢丝绳对摩擦轮产生相对滑动。为了避免这种滑动，两侧拉力不能达到其极限比值，而应有安全系数，式改写为若考虑防滑而加入防滑安全系数，则有或者式中防滑安全系数，如果式中和仅计及静力，则得防滑安全系数如果计算和时考虑了惯性力的影响，则得动防滑安全系数。我国煤矿设计规范规定有些国家不按拉力差来考虑防滑，而是把两侧的拉力比的极限值控制在.以内，即在些特殊情况，例如进行紧急制动时，可能产生超前滑动，即钢丝绳的运动速度大于摩擦轮槽处的线速度，此时的防滑安全系数为