1、“.....排烟气空气板壳式换热器空气预热器是北京市京海换热设备制造有限责任公司和兰石化共同开发出来新型板式换热器，全焊接板式换热器中介质换热是通过板管束来实现，组成板管束板片由专用模具压制成型，全焊接式板束装在压力壳内。波纹板片具有静搅拌作用，能在很低雷诺数下形成湍流，且污垢系数低，传热系数是管壳式换热器倍。为了适应换热量大，流体压降小要求，板间距大，当量直径约为。为了满足工艺要求板束工作压力反压，板束工作压力正压同壳体工作压力，不受限制工作温度。乌鲁木齐石化分公司万吨年连续重整采用了进料冷介质和出料热介质板壳式换热器，进料流量，进出口温渡，。出料流量，进出口温度对数平均温差约，总传热系数约为，热负荷达，进料压降，出料压降。多效蒸发板式加热器换热器，这种换热器既是工艺加热装置，又是重要热回收装置。以前由于板式换热器流道小板间距，不适宜于气气换热和蒸气冷凝且易堵塞，故不宜用于含悬浮物流体......”。

2、“.....克服存在问题，适应工艺要求，北京市京海换热设备制造有限责任公司开发出了新型多效蒸发板式换热器，这种板式换热器属宽流道型，其板间距为，适合于蒸气冷凝，适合于含悬浮物流体，且不易堵塞，最大处理量达。原文,毕业设计论文外文翻译外文题目译文题目新型板式换热器的优化选型系部机械系换热器的优化选型和英国米德尔塞克斯，布鲁内尔大学机械设计工程部摘要板式换热器的优化选型是根据换热器的用途和工艺过程中的参数和，即传热单元数和温差比对数平均温差换热的动力选择板片形状板式换热器的类型和结构。 关键词平均温差板式蒸发器冷凝器平均温差从公式，∫中可知，平均温差是传热的驱动力••㏑••,小，要实现两种流体之间换热，必须增大传热系数，增大传热面积，为了使传热面积不至过大，唯是增大传热系数。浅密波纹板片是北京市京海换热设备制造有限责重现出了较低预热核心和侧边温度和较高异氰酸酯温度。我们发现......”。

3、“.....是导致这切根源。过程变量和质量变量之间潜在结构投影在过程变量和平均空间质量变量之间建立个潜在结构分析模型。基于多方面认证，模型结果指出了个非常强相关性和个三维结构。这三个部分可以解释质量变量变化情况。图中分别作为和空间第部分曲线展示了种很强联系。图中载荷曲线显示出了过程中重要变量，并指明了质量变量变化性来源。主反应成分混合温度预热温度注射量和环境温度都被证明是与因子和漏出量有关，而异氰酸酯温度和则和密度样与因子无关。图模架与质量变量之间分析载荷曲线以上模型只是展示了常规仪器操作数据相关结构，和观测到那些不能被解释为因果联系过程变量和质量变量之间相关性。然而，图中载荷曲线展示了些非常有意思关系需要我们更深入探索。因此，在现阶段，决定进行项设计实验，来确定从分析中出现些更有趣过程变量质量变量之间因果联系。被选中过程变量都与那些从分析中发现质量变量有高度相关性，并也能够被直接操作......”。

4、“.....环境温度被当作项干扰变量，如果可能话，需要对其进行研究并最终控制。外部响应模型发展般来说，发展个因果模型并使用它来寻量。使用个能对变化情况作出解释回归模型，对结果进行分析。脱模时间注射量和两者之间相互作用，被证明对曲度有着非常重要作用。以下公式对此举例说明双金属曲度注射量脱模时间脱模时间注射量图是双金属曲度关于脱模时间和注射量函数等值曲线图。这个曲线中基本给出了最小化曲度指导思路增大脱模时间并减少注射量。然而，随着注射量减少，泡沫质量密度和因子会受到影响并在功能上变得不可接受。因而，在最小化双金属曲度过程中，当发现了种注射量优化设定时，必须对因子和密度进行测量并进行更进步判定测试。脱模时间也必须适当增加来降低产品不合格率。正如从模型中观察到那样，长度变量对曲度也有影响，所以更进步改善是对发泡门尺寸进行控制。这就可以解释当较长尺寸门被插入模具时......”。

5、“.....而表面发生变形则归咎于泡沫膨胀。在改良方案实施之后研究出了项新技术，基于这项技术研究可以产出曲度仅为产品，这甚至低于了理论计算值。结论基于和模型多变量统计分析方法被成功应用于调查聚氨酯泡沫工业生产过程中出现许多问题。通过使用从过程中收集到高度关联过程和空间响应测定，这种方法能够清楚展现出这些问题特性和来源。表面响应设计将被用于调查那些在研究中发现主要过程变量影响，并对所需要不同响应进行优化。尤其，在工艺过程中所使用六个模架中两个，出现问题是非常明显。这些模架要从操作中取出并进行修理。影响泡沫板料热导率因子和密度那些主要过程变量通过多变量统计模型被找出来了，并且研究也被用于工艺过程优化。最终，通过另个模型，双金属曲度问题特性和影响曲度重要过程变量也被发现，并且，另项研究，也被用于这些关键变量对这些现象影响最小化过程。这些研究已经被证明能够极大提高聚氨酯泡沫板料质量......”。

6、“.....来了解模架和过程变量改变时产生影响之间变化。文章中分析所用些过程变量及其名称汇总如下测试时间环境温度主反应成分密度主反应成分流量异氰酸酯流量主反应成分与异氰酸酯比例异氰酸酯压力主反应成分压力混合压力注射量异氰酸酯温度主反应成分温度异氰酸酯混合温度主反应成分混合温度表面活性物类型发泡剂类型固化核心温度固化侧边温度要变量来控制。它对隔热性能和能源消耗方面有直接影响。理论上，当主要反应成分与异氰酸酯在定温度下混合时，发泡剂开始沸腾，并产生大量蒸汽，从而引起发泡并降低密度。在硬泡中，由发泡剂产生小孔降低了热量传递。因毕业设计论文外文翻译外文题目译文题目新型板式换热器优化选型系部机械系换热器优化选型和英国米德尔塞克斯，布鲁内尔大学机械设计工程部摘要板式换热器优化选型是根据换热器用途和工艺过程中参数和......”。

7、“.....关键词平均温差板式蒸发器冷凝器平均温差从公式，∫中可知，平均温差是传热驱动力，对于各种流动形式，如能求出平均温差，即板面两侧流体间温差对面积平均值，就能出换热器传热量。平均温差是个较为直观概念，也是评价板式换热器性能项重要指标。对数平均温差计算当换热器传热量为，温度上升为时，则，将定义为热容量，它表示单位时间通过单位面积交换热量，即，两种流体产生温度变化分别为,则，当从积分至时，㏑，由于两种流体间交换热量相等，即，经简化后可知，㏑，若则㏑，式中㏑。顺流㏑逆流㏑对于各种流动型式，在相同进口出口温度条件下，逆流平均温差最大。当板式换热器入口和出口两流体温差和之间差不大时，可采用算术平均温差，般小于时，可采用，若为时，则误差约为。传热单元数法在传热单元数法中引入个无量纲参数，称为传热单元数，它表示板式换热器总热导即换热器传热热阻倒数与流体热容量比值，它表示相对于流体热容流量，该换热器传热能力大小......”。

8、“.....对于板式换热器来说式中称为温差比，上式中右边工艺过程用表示，左边换热设备条件用表示。是流体温度变化与平均温差比值，表示是用变化引起几度流体温度变化值，当大时，则小当小时，它有变大倾向。相反，在变大过程中，温度变化较大，较小时，其温度变化较小见表。表，关系大小小大大小温度变化大温度变化小板式换热器优化设计计算，就是在已知温差比条件下，合理地确定其型号流程和传热面积，使等于。换热过程和与供热空调相关换热过程如下如示用蒸汽加热水水水换热蒸汽次水水生活热水二次水←采暖蒸汽次水水采暖二次水←制冷次水二次水←制冷机冷却以上例工艺过程见表表供热空调工艺过程过程←←←板式换热器和表示板式换热器能力，换热器面积是具有定传热长度单位传热体组合，总传热长度是单位长度和流程数乘积。当是总数时，若每流程数为时，则其中是流程数。当时，换热器为单程。若﹤时，则换热器应为多流程，故设计时应先预定......”。

9、“.....如适合表中流量为单程板式换热器为。从可知，当为定值时，成反比，仍以为例，当时流程数。当时流程数。每流程如下所示时，。由此可知，根据即可求出换热器流程数，传热系数和传热面积。从以上可知，若板式换热器设计不合理，可能使换热面积过大，也可能使板间流速太高，阻力过大。板式换热器制造技术进步，板片种类增加，提高了板式换热器对各种工艺过程适应性。大∽，小∽板式换热器满足了区域供冷和热泵机组蒸发器冷凝器要求。从以上分析可知，是换热驱动力，若小，即意味着驱动力小，要实现两种流体之间换热，必须增大传热系数，增大传热面积，为了使传热面积不至过大，唯是增大传热系数。浅密波纹板片是北京市京海换热设备制造有限责任公司开发新型板片，它传热系数约为，是水平平直波纹板倍，是人字形波纹板倍，在区域供冷中时，检测约为。在作为冰蓄冷乙二醇和冷冻水换热器使用中，约为......”。